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綜合國內(nèi)脫硫泵的加工制造,、使用工況、使用壽命,、綜合成本等進行分析,，顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實際情況的,。面對脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環(huán)節(jié)針對脫硫泵泵體進行耐磨預保護或者面對終端用戶針對已近損壞的脫硫泵再制造修補,、修復,。因此使用涂層技術是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案,。福世藍超耐磨涂層技術是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的抗磨損、腐蝕,、氣蝕的高性能復合材料涂層技術,，主要由三種高分子復合材料組成，底涂材料采用一種抗高溫,、抗腐蝕并可以機加工的金屬修復,、保護復合材料；耐磨層采用超耐磨碳化硅材料,，具有高密度的分子量,；表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂層，不但提...

蝸殼5的一側密封轉動安裝有和腔室6相連通的進水通道,，且進水通道遠離蝸殼5的一端固定安裝有安裝法蘭23,；保證螺紋塊的水平位置，使螺紋塊不會發(fā)生偏移,。本實用新型中,，安裝法蘭23和外部的帶硫溶液存儲設備相連通,，帶硫溶液經(jīng)由進水通道進入腔室6內(nèi)，再按下驅動電機3開關,，啟動驅動電機3,，驅動電機3的輸出軸轉動使轉軸4進行轉動，進而使轉盤7和呈環(huán)形排布的多個葉輪8進行轉動,，多個葉輪8的外部均覆蓋有高分子材料,，提高葉輪的耐腐蝕性，延長葉輪8的使用年限,，將帶硫溶液經(jīng)由出水孔24和出水管22流動至其它需要的位置,，當葉輪8不工作時，按下伺服電機16和抽水泵20的開關,，啟動伺服電機16和抽水泵20,，伺服電機1...

綜合國內(nèi)脫硫泵的加工制造、使用工況,、使用壽命,、綜合成本等進行分析，顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實際情況的,。面對脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環(huán)節(jié)針對脫硫泵泵體進行耐磨預保護或者面對終端用戶針對已近損壞的脫硫泵再制造修補,、修復。因此使用涂層技術是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案,。福世藍超耐磨涂層技術是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的抗磨損,、腐蝕、氣蝕的高性能復合材料涂層技術,，主要由三種高分子復合材料組成,，底涂材料采用一種抗高溫、抗腐蝕并可以機加工的金屬修復,、保護復合材料,；耐磨層采用超耐磨碳化硅材料，具有高密度的分子量,；表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂層,，不但提...

只是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構造和操作,，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中,，除非另有明確的規(guī)定和限定,，術語“設置”、“安裝”,、“相連”,、“連接”,、“固定”等術語應做廣義理解，例如,，可以是固定連接,，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接,；可以是直接相連,，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。本實用新型提供了如圖1-5所示的一種高效節(jié)能脫硫泵用葉輪,，包括基板1,，基板1的上表面兩側均固定安裝有支撐板2，支撐板2的底端固定連接有固定塊8,，...

防止污物和水進入,。（6）泵軸為大直徑、短軸頭,，可以減少軸在工作中的撓曲,，從而延長密封的使用壽命?！翱偸觯罕忱鍪皆O計整套轉子部件可以從電機端拉出,，易于維護，泵體可保留在管路上,，無需拆卸電機,。軸承支架可調(diào)節(jié),提高耐磨性能,軸承采用浸油潤滑。泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨,，材料采用2605N,，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理,，流道切線出口,，泵體設臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間,，材料為Cr30A,，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命,?！蔽覀兌贾烂摿虮檬蔷哂心透g性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送,。那具體來說,，它能應用在哪些領域呢,？1、硫酸...

由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無法對其進行補焊,，也沒有備用的新泵,，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件,，針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案,。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸,、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì),，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調(diào)和2211F金屬修復材料,；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體,，以確保粘接；（4）格按照比例調(diào)和8500耐磨材料,；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面,，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h,，材料每上升11℃固化時間縮短一半）,；（7）調(diào)...

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,，具有效率高,、性能范圍廣、運轉安全平穩(wěn),、噪音低,、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點,。產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒（磨料）,、不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。泵進口允許壓力小于,。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒,、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山,、工廠和城市給排水工程之用,。二、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設計點流量為600m3/h60----表示設計點單級揚程為60m6----表示級數(shù)為6級如150D30...

概述在當前形勢下,，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展,，對脫硫泵的可靠性、穩(wěn)定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相,，因此脫硫泵的沖刷,、磨蝕、氣蝕問題難以避免,，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題,，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點,。國內(nèi)目前針對脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計,、從結構、制造材質(zhì)方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命,；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度,、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期,。上述兩種方法是目前國內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使...

用手按脫硫泵轉動方向轉動軸,，軸轉動時，不應有磨擦,，否則調(diào)葉輪間隙。4巡查電機轉向,，要保證脫硫泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動,。5直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應對中,，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行,，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直,，以免引起劇烈的振動和磨損,。6在脫硫泵的吸入(Inhalation)管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件,，便于泵的檢修7軸封巡查：填料密封泵應檢查軸封水量,，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水,，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,，填料太緊，軸套易發(fā)熱(fārè),，同時耗費功率,，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力,，軸封水量一般建議按不同型號在,。二...

由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規(guī)格的壓力表，控制機械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力,。高壓的軸封水向介質(zhì)側泄漏,，防止了介質(zhì)向密封側面的穿透，因而起到了潤滑,、冷卻的作用,，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質(zhì)大量外漏,。機械密封腔體和介質(zhì)側靜環(huán)之間的間隙,，通常還配有一個鋼結構的擋圈，以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出,。串聯(lián)式雙端面機械密封如圖2所示,，其介質(zhì)側機械密封正好和背對背式機械密封相反，其靠近介質(zhì)的密封面是動環(huán),，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏,。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上，靠均勻的多個小彈簧對其軸向補償,。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力,，因而靜環(huán)不會...

介質(zhì)側機械密封所用摩擦副材料由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機械密封較重要的零件，由于介質(zhì)側機械密封所密封介質(zhì)具有腐蝕性和磨蝕性,，因而介質(zhì)側機械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結碳化硅,。(2)大氣側機械密封所用摩擦副材料大氣側機械密封較常用的摩擦副材料為硬質(zhì)合金YG6和YG8，由于軸封水采用清潔自來水,，表面粗糙度值又很低,，一般來說，這種密封幾乎沒有發(fā)現(xiàn)問題,。(3)密封膠件材料由于石灰石漿液的強磨蝕性,、強腐蝕性和汽蝕性的介質(zhì)特點，O形密封圈選為氟橡膠,。(4)金屬結構材料由于密封介質(zhì)的特殊性質(zhì),，彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼，其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料,。四,、軸封水系統(tǒng)雙端面機...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展,，對脫硫泵的可靠性,、穩(wěn)定性的要求也越來越高，然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相,，因此脫硫泵的沖刷,、磨蝕,、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題,，如何提高脫硫泵有效使用壽命,，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點。國內(nèi)目前針對脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計,、從結構,、制造材質(zhì)方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度,、酸堿度,、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使...

由于對軸封水的壓力有要求,，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規(guī)格的壓力表,，控制機械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側泄漏,，防止了介質(zhì)向密封側面的穿透,，因而起到了潤滑、冷卻的作用,，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損,，防止介質(zhì)大量外漏。機械密封腔體和介質(zhì)側靜環(huán)之間的間隙,，通常還配有一個鋼結構的擋圈,，以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出。串聯(lián)式雙端面機械密封如圖2所示,，其介質(zhì)側機械密封正好和背對背式機械密封相反，其靠近介質(zhì)的密封面是動環(huán),，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏,。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上，靠均勻的多個小彈簧對其軸向補償,。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力,，因而靜環(huán)不會...

整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,，均不承受軸向力,，其軸向力由平衡盤平衡。泵的進水段,、中段,、出水段之間的密封面均采用密封膠或O型圈密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán),、導葉套等進行密封,，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,，填料環(huán)的位置安放要正確,，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜,。泵的各種密封元件裝在密封腔內(nèi),，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封,、水冷或水潤滑的作用,。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸,。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,，該泵型一般采用滾動軸承、干油潤滑結構（D8...

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵,，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,，具有效率高、性能范圍廣,、運轉安全平穩(wěn),、噪音低、壽命長,、安裝維修方便等優(yōu)點,。產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,。泵進口允許壓力小于,。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體,。適合于礦山,、工廠和城市給排水工程之用。二,、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設計點流量為600m3/h60----表示設計點單級揚程為60m6----表示級數(shù)為6級如150D30...

防止污物和水進入,。（6）泵軸為大直徑、短軸頭,，可以減少軸在工作中的撓曲,，從而延長密封的使用壽命?！翱偸觯罕忱鍪皆O計整套轉子部件可以從電機端拉出,，易于維護，泵體可保留在管路上,，無需拆卸電機,。軸承支架可調(diào)節(jié),提高耐磨性能,軸承采用浸油潤滑,。泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N,，可焊,，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口,，泵體設臵底腳支承方式,。耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A,，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命?！蔽覀兌贾烂摿虮檬蔷哂心透g性能的泵,，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。那具體來說,，它能應用在哪些領域呢,？1、硫酸...

再啟動伺服電機3,，使呈環(huán)排布的多個葉輪8進行轉動,，將帶硫溶液經(jīng)由出水孔24和出水管22流動至其它位置，當葉輪8不工作時,，啟動伺服電機16和抽水泵20,，使橫軸12進行轉動，進而使螺紋塊13進行橫向移動,，將出水口暴露出來,，盛水箱9內(nèi)的水溶液會進行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部內(nèi)壁上,，通過抽水泵20將腔室6底部內(nèi)壁上的沖洗液抽至盛水箱9內(nèi),，形成循環(huán)操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8,，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪8和腔室6，提高葉輪8的使用年限,，減少了經(jīng)濟的投入,。本實用新型中，腔室6的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上均固定安裝有豎板,，兩個豎板的一側均和轉盤7的一側密封滑動連接,；兩個豎板和轉盤...

過濾機構位于進液口11的內(nèi)部，過濾機構包括過濾框5,，過濾框5的內(nèi)壁固定安裝有粗型過濾篩網(wǎng)19與細型過濾篩網(wǎng)23,，且細型過濾篩網(wǎng)23位于粗型過濾篩網(wǎng)19的一側,，過濾框5的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣21，彈力扣21的內(nèi)部固定安裝有彈簧24,，過濾框5的內(nèi)部兩側均設置有活性炭吸附26,，進液口11的兩端外表面均開設有橡膠封閉卡槽25，進液口11的內(nèi)部兩側外表面開設有滑槽22,，過濾框5的一側外表面固定連接有過濾框吻合蓋20,。能夠防止殘留的液體噴出，本實施案例,，推薦的,，防出水機構位于出液口1的內(nèi)部，防出水機構包括橡膠封閉片15,，橡膠封閉片15的一側外表面固定連接有連接桿16,，橡膠封閉片15的外...

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,，具有效率高,、性能范圍廣、運轉安全平穩(wěn),、噪音低,、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點,。產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒（磨料）,、不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。泵進口允許壓力小于,。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒,、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山,、工廠和城市給排水工程之用,。二、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設計點流量為600m3/h60----表示設計點單級揚程為60m6----表示級數(shù)為6級如15...

過濾機構位于進液口11的內(nèi)部,，過濾機構包括過濾框5,，過濾框5的內(nèi)壁固定安裝有粗型過濾篩網(wǎng)19與細型過濾篩網(wǎng)23，且細型過濾篩網(wǎng)23位于粗型過濾篩網(wǎng)19的一側,，過濾框5的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣21,，彈力扣21的內(nèi)部固定安裝有彈簧24，過濾框5的內(nèi)部兩側均設置有活性炭吸附26,，進液口11的兩端外表面均開設有橡膠封閉卡槽25,，進液口11的內(nèi)部兩側外表面開設有滑槽22，過濾框5的一側外表面固定連接有過濾框吻合蓋20,。能夠防止殘留的液體噴出,，本實施案例,，推薦的，防出水機構位于出液口1的內(nèi)部,，防出水機構包括橡膠封閉片15,，橡膠封閉片15的一側外表面固定連接有連接桿16，橡膠封閉片15的外...

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和物質(zhì),、文化生活水平的提高,，對大氣污染控制越來越來嚴格。國家以及一些地方都制定了一些法規(guī)標準用以控制各種污染物的排放,，燃煤發(fā)電廠也陸續(xù)設計和增加了FGD脫硫系統(tǒng),。機械密封作為脫硫泵軸封形式的一種，具有功率損失小,、不泄漏或很少泄漏的優(yōu)點,，因此在脫硫系統(tǒng)中的脫硫泵上得到了廣的應用。二,、雙端面機械密封的結構與作用1.脫硫泵用雙端面機械密封的分類針對脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性,、磨蝕性的特點，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封,，其主要結構有兩種形式：背對背式雙端面機械密封和串聯(lián)式雙端面機械密封,。2.介質(zhì)側機械密封背對背式雙端面機械密封如圖1所示，主密封面介質(zhì)側靜環(huán)不旋轉,，該密...

綜合國內(nèi)脫硫泵的加工制造,、使用工況、使用壽命,、綜合成本等進行分析,，顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實際情況的。面對脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環(huán)節(jié)針對脫硫泵泵體進行耐磨預保護或者面對終端用戶針對已近損壞的脫硫泵再制造修補,、修復,。因此使用涂層技術是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案。福世藍超耐磨涂層技術是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的抗磨損,、腐蝕,、氣蝕的高性能復合材料涂層技術，主要由三種高分子復合材料組成（見圖1）,，底涂材料采用一種抗高溫,、抗腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料,；耐磨層采用超耐磨碳化硅材料，具有高密度的分子量,；表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂...