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由于對(duì)軸封水的壓力有要求,，在軸封水的出口接管處設(shè)計(jì)安裝合適規(guī)格的壓力表，控制機(jī)械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力,。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏,，防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透，因而起到了潤(rùn)滑,、冷卻的作用,，這種布置方式的另一個(gè)好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質(zhì)大量外漏,。機(jī)械密封腔體和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)之間的間隙,，通常還配有一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的擋圈,，以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出,。串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封如圖2所示,，其介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封正好和背對(duì)背式機(jī)械密封相反，其靠近介質(zhì)的密封面是動(dòng)環(huán),，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏,。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上,，靠均勻的多個(gè)小彈簧對(duì)其軸向補(bǔ)償,。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力,，因而靜環(huán)不會(huì)...

蝸形泵6的中部外表面固定安裝有葉輪3，蝸形泵6的下端兩側(cè)外表面均固定連接有底座腳13,。便于設(shè)備的穩(wěn)固運(yùn)行，本實(shí)施案例,，推薦的，支撐框架8的下端外表面固定連接有底座7,，支撐框架8的下端外表面通過熱熔膠與底座7的上端外表面固定連接,。便于對(duì)橡膠封閉片15進(jìn)行固定，本實(shí)施案例,，推薦的,，連接軸10的輸入端與電機(jī)9的輸出端電性連接，豎形槽14的形狀為“t”形槽,，緊閉開關(guān)2的外表面與出液口1的一側(cè)外表面之間固定安裝有橡膠墊,。便于液體的輸送,，本實(shí)施案例,，推薦的,，細(xì)型過濾篩網(wǎng)23與粗型過濾篩網(wǎng)19之間形成一個(gè)過濾腔,，豎形槽14與固定片17的數(shù)量均為兩組,，蝸形泵6的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有填料箱4,。本實(shí)用新型的工作...

由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊,，也沒有備用的新泵，情況緊急,。因此想要快速恢復(fù)泵體使用條件，針對(duì)磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復(fù)合材料涂層技術(shù)進(jìn)行修復(fù)是較佳解決方案,。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設(shè)備修復(fù)方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸,、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì),，然后進(jìn)行噴砂處理；（2）嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料,；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體,，以確保粘接,；（4）格按照比例調(diào)和8500耐磨材料,；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料,；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時(shí)間縮短一半）,；（7）調(diào)...

目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進(jìn)行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡(jiǎn)單,，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進(jìn)行反應(yīng),，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料,。但是應(yīng)用比較廣的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液,，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng),，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)，生成石膏,，同時(shí)去除煙氣中的其他污染物,，如粉塵、HF,、SO3等,。為此，應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵,，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液,。另外，這種工藝還需要這些泵設(shè)備,如:漿液循環(huán)泵,、石膏排漿泵,、工藝水泵、除霧器沖洗水泵,、石灰石漿液輸送泵,、事故漿液泵,、地坑泵、回收水泵,、脫水區(qū)地坑泵,、制...

在所述轉(zhuǎn)折貼合錐面對(duì)應(yīng)的所述前泵蓋上連接有前副葉片；葉片,，設(shè)置在前泵蓋和后泵蓋之間,；且，葉輪內(nèi)部滿足以下條件：(d-d)/2c≥,；h≤,；其中，d為進(jìn)口直徑,，d為葉片直徑,，b為葉片出口流道寬度，c為進(jìn)口轉(zhuǎn)向進(jìn)深,，rr前蓋板上導(dǎo)流圓的半徑,，h為前部導(dǎo)流圓長(zhǎng)度，r為后蓋板上導(dǎo)流圓的半徑,。進(jìn)一步地，所述葉片靠近進(jìn)口的部位形成向進(jìn)口傾斜的引導(dǎo)過渡斜面,，所述引導(dǎo)過渡斜面后接連形成傾斜角度逐漸減小的引導(dǎo)斜面,。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型中于脫硫泵的葉輪確立了以葉片計(jì)算直徑d為基準(zhǔn)的葉輪結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)形式，同時(shí)在前蓋板設(shè)置了吸入貼合錐面和轉(zhuǎn)折貼合錐面,，形成了前蓋板垂...

概述在當(dāng)前形勢(shì)下,，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展，對(duì)脫硫泵的可靠性,、穩(wěn)定性的要求也越來(lái)越高,。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷,、磨蝕,、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題,，如何提高脫硫泵有效使用壽命,，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)一直以來(lái)都是脫硫系統(tǒng)管理的重點(diǎn)。國(guó)內(nèi)目前針對(duì)脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進(jìn)行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計(jì),、從結(jié)構(gòu),、制造材質(zhì)方面進(jìn)行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度,、酸堿度,、固相體積濃度等實(shí)際使用工況來(lái)延長(zhǎng)脫硫泵的使用周期,。上述兩種方法是目前國(guó)內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長(zhǎng)...

所述連接軸的輸入端與電機(jī)的輸出端電性連接，所述豎形槽的形狀為“t”形槽,，所述緊閉開關(guān)的外表面與出液口的一側(cè)外表面之間固定安裝有橡膠墊,。推薦的，所述細(xì)型過濾篩網(wǎng)與粗型過濾篩網(wǎng)之間形成一個(gè)過濾腔,，所述豎形槽與固定片的數(shù)量均為兩組,，所述蝸形泵的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有填料箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：1,、設(shè)置的過濾框，便于對(duì)液體中存在的有害顆粒物和重金屬雜質(zhì)進(jìn)行清理,，便于人們的安裝和使用,，通過設(shè)置的滑槽，便于過濾框的滑動(dòng)放入,，通過設(shè)置的粗型過濾篩網(wǎng)與細(xì)型過濾篩網(wǎng),，便于過濾大小不一的顆粒雜質(zhì)，通過設(shè)置的活性炭吸附,，能夠?qū)σ后w中含有的重金屬雜質(zhì)進(jìn)行吸附和過濾,，通過設(shè)置的彈簧、彈力扣與橡膠封閉...

由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊,，也沒有備用的新泵,，情況緊急。因此想要快速恢復(fù)泵體使用條件,，針對(duì)磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復(fù)合材料涂層技術(shù)進(jìn)行修復(fù)是較佳解決方案,。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設(shè)備修復(fù)方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸,、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì),，然后進(jìn)行噴砂處理；（2）嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料,；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體,，以確保粘接；（4）格按照比例調(diào)和8500耐磨材料,；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面,，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h,，材料每上升11℃固化時(shí)間縮短一半）,；（7）調(diào)...

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)冷卻水循環(huán)的脫硫泵,。背景技術(shù)：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵,、主要用于具有腐蝕性液體的輸送,。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣的一種泵。現(xiàn)在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進(jìn)行覆蓋,，可以提高葉輪的耐腐蝕性,，脫硫泵進(jìn)行腐蝕性液體傳輸過后，腐蝕性液體會(huì)殘留在葉輪上,，腐蝕葉輪,，導(dǎo)致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命,，提高經(jīng)濟(jì)的投入,，所以我們提出了一種自動(dòng)冷卻水循環(huán)的脫硫泵，用以解決上述提出的問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在腐蝕性液體會(huì)殘留在葉輪上,，腐蝕葉輪，導(dǎo)致葉輪損壞,，縮短葉輪的使用壽命,，提高經(jīng)濟(jì)的投入的缺點(diǎn)，而提出的一種...

脫硫泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵,，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的,，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前較新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,，其較突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有較優(yōu)異的耐磨性,、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和極好的耐腐蝕性。產(chǎn)品特點(diǎn)脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,，如輸送酸、堿性清液或料漿,；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿,；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等,。該泵既耐腐蝕又耐磨損,，使用范圍十分廣。具有如下特點(diǎn)：1）強(qiáng)大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,，超高分子量聚乙烯(UHMW...

概述在當(dāng)前形勢(shì)下,，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展，對(duì)脫硫泵的可靠性,、穩(wěn)定性的要求也越來(lái)越高,。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷,、磨蝕,、氣蝕問題難以避免,，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命,，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)一直以來(lái)都是脫硫系統(tǒng)管理的重點(diǎn),。國(guó)內(nèi)目前針對(duì)脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進(jìn)行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計(jì)、從結(jié)構(gòu),、制造材質(zhì)方面進(jìn)行改造以增加脫硫泵的使用壽命,；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度、酸堿度,、固相體積濃度等實(shí)際使用工況來(lái)延長(zhǎng)脫硫泵的使用周期,。上述兩種方法是目前國(guó)內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長(zhǎng)脫硫泵使...

且轉(zhuǎn)軸4的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7的一端固定安裝有呈環(huán)形排布的多個(gè)葉輪8,，蝸殼5的頂部固定安裝有頂部設(shè)置有開口的盛水箱9,，且盛水箱9上設(shè)有空腔10，空腔10的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫軸12,，橫軸12上螺紋連接有螺紋塊13,，螺紋塊13的一側(cè)固定安裝有l(wèi)形桿14，空腔10的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有下水口,，腔室6的頂部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)水口,，下水口和進(jìn)水口相適配，且下水口和進(jìn)水口相連通,，空腔10的底部?jī)?nèi)壁上密封滑動(dòng)安裝有擋塊19,，且擋塊19完全覆蓋空腔10的下水口，橫軸12的一端貫穿空腔10的一側(cè)內(nèi)壁并延伸至盛水箱9的一側(cè),，且橫軸12的一端固定套設(shè)有第二傘齒輪18,，蝸殼5的頂部固定安裝有伺服電機(jī)16，...

再啟動(dòng)伺服電機(jī)3,，使呈環(huán)排布的多個(gè)葉輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),，將帶硫溶液經(jīng)由出水孔24和出水管22流動(dòng)至其它位置，當(dāng)葉輪8不工作時(shí),，啟動(dòng)伺服電機(jī)16和抽水泵20,，使橫軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺紋塊13進(jìn)行橫向移動(dòng),，將出水口暴露出來(lái),，盛水箱9內(nèi)的水溶液會(huì)進(jìn)行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部?jī)?nèi)壁上,，通過抽水泵20將腔室6底部?jī)?nèi)壁上的沖洗液抽至盛水箱9內(nèi),，形成循環(huán)操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8，避免帶硫殘液反復(fù)腐蝕葉輪8和腔室6,，提高葉輪8的使用年限,，減少了經(jīng)濟(jì)的投入。本實(shí)用新型中,，腔室6的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁上均固定安裝有豎板,，兩個(gè)豎板的一側(cè)均和轉(zhuǎn)盤7的一側(cè)密封滑動(dòng)連接；兩個(gè)豎板和轉(zhuǎn)盤...

而風(fēng)機(jī)一般用軸流是的（流量大,，壓力要求不高）,。運(yùn)行的介質(zhì)特性漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕,、磨損,、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右,，1年左右葉輪就要更換新的,。1強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。2強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中,，一般塔底漿液的pH值為4～6屬于酸性環(huán)境,；當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl離子富集超過20000mg/L時(shí)，在低pH值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性,。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中,，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上,，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流,，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固...

且轉(zhuǎn)軸4的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤7,，轉(zhuǎn)盤7的一端固定安裝有呈環(huán)形排布的多個(gè)葉輪8，蝸殼5的頂部固定安裝有頂部設(shè)置有開口的盛水箱9,，且盛水箱9上設(shè)有空腔10,，空腔10的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫軸12，橫軸12上螺紋連接有螺紋塊13,，螺紋塊13的一側(cè)固定安裝有l(wèi)形桿14，空腔10的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有下水口,，腔室6的頂部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)水口,，下水口和進(jìn)水口相適配，且下水口和進(jìn)水口相連通,，空腔10的底部?jī)?nèi)壁上密封滑動(dòng)安裝有擋塊19,，且擋塊19完全覆蓋空腔10的下水口，橫軸12的一端貫穿空腔10的一側(cè)內(nèi)壁并延伸至盛水箱9的一側(cè)，且橫軸12的一端固定套設(shè)有第二傘齒輪18,，蝸殼5的頂部固定安裝有伺服電機(jī)16,，...

本實(shí)用新型的圖1中蝸形泵的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型的圖1中出液口的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,；圖4為本實(shí)用新型的圖3中a的放大圖,；圖5為本實(shí)用新型的圖1中過濾框的結(jié)構(gòu)圖；圖中：1,、出液口,；2、緊閉開關(guān),；3,、葉輪；4,、填料箱,；5、過濾框,；6,、蝸形泵；7,、底座,；8、支撐框架,；9,、電機(jī)；10,、連接軸,；11、進(jìn)液口,；12,、泵殼；13,、底座腳,；14、豎形槽,；15,、橡膠封閉片；16,、連接桿,；17,、固定片；18,、活動(dòng)螺帽,；19、粗型過濾篩網(wǎng),；20,、過濾框吻合蓋；21,、彈力扣,；22、滑槽,；23,、細(xì)型過濾篩網(wǎng)；24,、彈簧,；25、橡膠封閉卡槽,；26,、活性炭吸附。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本實(shí)用新型...

所述過濾框的內(nèi)壁固定安裝有粗型過濾篩網(wǎng)與細(xì)型過濾篩網(wǎng),，且細(xì)型過濾篩網(wǎng)位于粗型過濾篩網(wǎng)的一側(cè)，所述過濾框的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣,，所述彈力扣的內(nèi)部固定安裝有彈簧,，所述過濾框的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有活性炭吸附，所述進(jìn)液口的兩端外表面均開設(shè)有橡膠封閉卡槽,，所述進(jìn)液口的內(nèi)部?jī)蓚?cè)外表面開設(shè)有滑槽,，所述過濾框的一側(cè)外表面固定連接有過濾框吻合蓋。推薦的,，所述防出水機(jī)構(gòu)位于出液口的內(nèi)部,，所述防出水機(jī)構(gòu)包括橡膠封閉片，所述橡膠封閉片的一側(cè)外表面固定連接有連接桿,，所述橡膠封閉片的外壁固定連接有固定片,，所述連接桿的一端外表面活動(dòng)連接有活動(dòng)螺帽，所述出液口的內(nèi)部開設(shè)有豎形槽,，所述連接桿的另一端外表面固定連...

D型多級(jí)泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵,，采用了國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，具有效率高,、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)、噪音低,、壽命長(zhǎng),、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒（磨料）,、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,。泵進(jìn)口允許壓力小于。按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類型：D型：用于輸送不含固體顆粒,、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用,。二,、型號(hào)意義：如D600-60×6D----表示多級(jí)清水離心泵600----表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為600m3/h60----表示設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為60m6----表示級(jí)數(shù)為6級(jí)如150D30...

當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵完全斷流,。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%,。葉輪形式因?yàn)槭沂瘽{液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值～7之間,，濃度20%～35%之間,，較高達(dá)60%。脫硫泵的過流部件,，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,，(公眾號(hào):泵管家)有襯膠、襯陶瓷,、全金屬合金等材質(zhì),。脫硫泵一般采用懸臂式單級(jí)單吸離心泵，比轉(zhuǎn)速一般在250～350,。葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計(jì),，分閉式葉輪、開式葉輪等,?？紤]到電廠需要比較長(zhǎng)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，故對(duì)泵的汽蝕和效率都有一定的要求,。一般帶背葉片,，降低密封腔壓力，降低磨損,。由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性,葉輪的防腐措施：1.使用高分子...

所述放置槽的內(nèi)底壁固定安裝有滑珠,，所述滑珠的上方設(shè)置有支撐軸，支撐軸的中部套裝有葉輪,，所述支撐軸的兩端均螺紋連接有限位螺母,?？蛇x的，所述支撐板的底端固定連接有固定塊,；所述固定塊的一側(cè)中部開設(shè)有卡槽,。可選的,，所述基板的兩端均開設(shè)有滑槽,；所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有卡塊?？蛇x的,，所述卡塊的一端固定連接有拉桿；所述拉桿的一端固定連接有拉環(huán),?？蛇x的，所述拉桿的另一端套裝有彈簧,；所述卡塊的外側(cè)與滑槽的內(nèi)壁相貼合,。可選的,，所述支撐軸的兩端均設(shè)置有螺紋部,；所述支撐軸的中部設(shè)置有平滑部?？蛇x的,，所述卡塊的一端插入卡槽且與之相適配；所述卡塊插入卡槽的一端呈弧狀,。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：1,、本實(shí)用新型通過在基...

概述在當(dāng)前形勢(shì)下，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展,，對(duì)脫硫泵的可靠性,、穩(wěn)定性的要求也越來(lái)越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相,，因此脫硫泵的沖刷,、磨蝕、氣蝕問題難以避免,，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題,，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)一直以來(lái)都是脫硫系統(tǒng)管理的重點(diǎn),。國(guó)內(nèi)目前針對(duì)脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進(jìn)行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計(jì),、從結(jié)構(gòu)、制造材質(zhì)方面進(jìn)行改造以增加脫硫泵的使用壽命,；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度,、酸堿度,、固相體積濃度等實(shí)際使用工況來(lái)延長(zhǎng)脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國(guó)內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長(zhǎng)...

由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊,，也沒有備用的新泵,，情況緊急。因此想要快速恢復(fù)泵體使用條件,，針對(duì)磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復(fù)合材料涂層技術(shù)進(jìn)行修復(fù)是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2,、設(shè)備修復(fù)方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸,、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì)，然后進(jìn)行噴砂處理,；（2）嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料,；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接,；（4）格按照比例調(diào)和8500耐磨材料,；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料,；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h,，材料每上升11℃固化時(shí)間縮短一半）；...

通過在基板1內(nèi)設(shè)置卡塊10,，且通過卡塊10和固定塊8上的卡槽14的配合設(shè)置,，能夠?qū)⒅伟?進(jìn)行固定，并且能夠便于支撐板2的拆裝,，減小該維修架占用的空間,，滑珠4的上方設(shè)置有支撐軸5，支撐軸5的兩端均設(shè)置有螺紋部15,，支撐軸5的中部設(shè)置有平滑部16,，支撐軸5的中部套裝有葉輪6，支撐軸5的兩端均螺紋連接有限位螺母7,，通過在基板1上設(shè)置支撐板2且在支撐板2上設(shè)置放置槽3,，能夠?qū)⒅屋S5進(jìn)行支撐，通過在支撐軸5上設(shè)置限位螺母7,，能夠避免支撐軸5隨意移動(dòng),，通過將葉輪6裝在支撐軸5上，能夠便于對(duì)葉輪6進(jìn)行維修,，提高了對(duì)葉輪6的維修效率,，且降低了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用工作原理：當(dāng)需要對(duì)葉輪6進(jìn)行維修時(shí)...

概述在當(dāng)前形勢(shì)下,，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展,，對(duì)脫硫泵的可靠性,、穩(wěn)定性的要求也越來(lái)越高，然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相,，因此脫硫泵的沖刷,、磨蝕、氣蝕問題難以避免,，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題,，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)一直以來(lái)都是脫硫系統(tǒng)管理的重點(diǎn),。國(guó)內(nèi)目前針對(duì)脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進(jìn)行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計(jì),、從結(jié)構(gòu)、制造材質(zhì)方面進(jìn)行改造以增加脫硫泵的使用壽命,；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度,、酸堿度、固相體積濃度等實(shí)際使用工況來(lái)延長(zhǎng)脫硫泵的使用周期,。上述兩種方法是目前國(guó)內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長(zhǎng)脫硫泵使...

術(shù)語(yǔ)“中心”,、“縱向”、“橫向”,、“長(zhǎng)度”,、“寬度”、“厚度”,、“上”,、“下”、“前”,、“后”,、“左”、“右”,、“豎直”,、“水平”、“頂”,、“底”,、“內(nèi)”、“外”,、“順時(shí)針”,、“逆時(shí)針”、“軸向”,、“徑向”,、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，只是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu),。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開,，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然,，它們只只為示例,，并且目的不在于限制...

綜合國(guó)內(nèi)脫硫泵的加工制造、使用工況,、使用壽命,、綜合成本等進(jìn)行分析，顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實(shí)際情況的,。面對(duì)脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環(huán)節(jié)針對(duì)脫硫泵泵體進(jìn)行耐磨預(yù)保護(hù)或者面對(duì)終端用戶針對(duì)已近損壞的脫硫泵再制造修補(bǔ)、修復(fù),。因此使用涂層技術(shù)是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案,。福世藍(lán)超耐磨涂層技術(shù)是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的抗磨損、腐蝕,、氣蝕的高性能復(fù)合材料涂層技術(shù),，主要由三種高分子復(fù)合材料組成（見圖1），底涂材料采用一種抗高溫,、抗腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù),、保護(hù)復(fù)合材料；耐磨層采用超耐磨碳化硅材料,，具有高密度的分子量,；表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復(fù)合材料具有很好的表面光潔度其及光...

過濾機(jī)構(gòu)位于進(jìn)液口11的內(nèi)部，過濾機(jī)構(gòu)包括過濾框5,，過濾框5的內(nèi)壁固定安裝有粗型過濾篩網(wǎng)19與細(xì)型過濾篩網(wǎng)23,，且細(xì)型過濾篩網(wǎng)23位于粗型過濾篩網(wǎng)19的一側(cè)，過濾框5的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣21,，彈力扣21的內(nèi)部固定安裝有彈簧24,，過濾框5的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有活性炭吸附26，進(jìn)液口11的兩端外表面均開設(shè)有橡膠封閉卡槽25,，進(jìn)液口11的內(nèi)部?jī)蓚?cè)外表面開設(shè)有滑槽22,，過濾框5的一側(cè)外表面固定連接有過濾框吻合蓋20。能夠防止殘留的液體噴出,，本實(shí)施案例,，推薦的，防出水機(jī)構(gòu)位于出液口1的內(nèi)部,，防出水機(jī)構(gòu)包括橡膠封閉片15,，橡膠封閉片15的一側(cè)外表面固定連接有連接桿16,，橡膠封閉片15的外...

使得泵送漿液介質(zhì)含有的石灰石顆粒易進(jìn)入到機(jī)械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損,、破壞,，導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏、失效,。因此盡量減少開,、停車次數(shù)及減小運(yùn)行條件變化，促使機(jī)械密封使用壽命得到延長(zhǎng),。(3)軸封水系統(tǒng)的改造軸封水是影響機(jī)械密封壽命的重要因素之一,。用戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)未打開軸封水便起動(dòng)泵，導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副端面干磨燒毀,。因此,，必須保證泵起動(dòng)前先打開軸封水，且等停泵至少3min后方可關(guān)閉軸封水,，保證密封腔內(nèi)充滿冷卻,、潤(rùn)滑機(jī)械密封的介質(zhì)。六,、結(jié)語(yǔ)由于機(jī)械密封的特殊結(jié)構(gòu)和功能,，已在FGD脫硫系統(tǒng)得到了廣應(yīng)用。通過對(duì)機(jī)械密封失效的原因分析,，并且相應(yīng)采取了一些對(duì)策,，機(jī)械密封使用壽命已明顯得到了提...

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)冷卻水循環(huán)的脫硫泵,。背景技術(shù)：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵,、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣的一種泵?，F(xiàn)在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進(jìn)行覆蓋,，可以提高葉輪的耐腐蝕性，脫硫泵進(jìn)行腐蝕性液體傳輸過后,，腐蝕性液體會(huì)殘留在葉輪上,，腐蝕葉輪，導(dǎo)致葉輪損壞,，縮短葉輪的使用壽命,，提高經(jīng)濟(jì)的投入，所以我們提出了一種自動(dòng)冷卻水循環(huán)的脫硫泵,，用以解決上述提出的問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在腐蝕性液體會(huì)殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導(dǎo)致葉輪損壞,，縮短葉輪的使用壽命,，提高經(jīng)濟(jì)的投入的缺點(diǎn)，而提出的一種...

而且減少了附壁效應(yīng)和對(duì)壁的侵蝕,；并在葉輪在葉片設(shè)計(jì)上,，采用了相切導(dǎo)引斜面結(jié)構(gòu)，使得葉輪葉片對(duì)顆粒固體的作用效率提高,，能保證液固兩相均衡平穩(wěn)流動(dòng),，更符合脫硫中渣液混合介質(zhì)工況需要，而使葉輪和脫硫泵具有的揚(yáng)程,、流量,、和工作效率值。附圖說明為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,，下面將對(duì)實(shí)施例或有現(xiàn)技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,，顯而易見地，下面描述中的附圖只只是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式中，于脫硫泵的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖,。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式中,，于脫硫泵的葉輪的左...