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鎳的金相制樣制鎳和鎳合金是面心立方晶格結(jié)構(gòu)，制備方法基本上和奧氏體不銹鋼一樣。純鎳比鎳合金要難制備,。Ni-Fe磁性合金，要制備無(wú)劃痕的表面非常困難,，除非采用震動(dòng)拋光,。Monel(Ni-Cu)合金和高抗蝕(Ni-Cr-Fe)合金要比鎳基高溫合金難制備多了,。固溶退火鎳基高溫合金要比沉淀硬化鎳基高溫合金難制備,。下面介紹的制備程序非常適合于鎳基高溫合金(Fe-Ni基高溫合金)和高抗蝕Ni-Cr-Fe合金,，對(duì)純鎳、Ni-Cu和Ni-Fe合金,，建議使用五步制備程序,，如下所述。用240(P280)或320(P400)粒度的SiC砂紙,，具體通常，對(duì)這些合金,，不用侵蝕拋光劑消除拋光劃痕或殘留缺陷,。如...

賦耘檢測(cè)技術(shù)上海有限公司專業(yè)生產(chǎn)拋光液,鏡面拋光液,不銹鋼拋光液,鋁合金拋光液,銅質(zhì)拋光液,鋅合金拋光液,鈦合金拋光液等,用于各種金屬表面鏡面研磨拋光.一、產(chǎn)品介紹：鏡面拋光液在滾磨光整加工中,，液體磨削介質(zhì)對(duì)滾磨光整加工起著重要的作用,。拋光液是采用多種進(jìn)口化學(xué)物質(zhì)配制而成的溶劑，合理選擇拋光液,，不僅影響工件外觀質(zhì)感,，而且還會(huì)影響加工效率。二,、拋光液主要功能：主要起清洗,、防銹,、快速增亮、潤(rùn)滑,、緩沖,、降溫,、懸浮、加速磨削等作用,。鏡面拋光液特點(diǎn)：1,、加工出來(lái)的工件表面美觀,、色澤鮮艷光彩奪目,，外觀可達(dá)鏡面效果。2,、本產(chǎn)品環(huán)保,、無(wú)毒,、無(wú)污染,，無(wú)腐蝕、不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成危害,，使用安全方便,。3...

鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備,。鈷是一種非常硬的金屬，六方密排晶格結(jié)構(gòu),，由于機(jī)械孿晶而敏感于變形損傷,。研磨和拋光速率比鎳、銅或鐵都要低,。鈷和鈷合金的制備類似難熔金屬,。與其它金屬和合金相比，雖然鈷是六方密排晶格結(jié)構(gòu),，但交叉偏振光不是非常有用的檢查方法難獲得理想的無(wú)劃痕或和變形缺陷的表面,，一個(gè)與拋光步驟相同研磨介質(zhì)的短時(shí)間的震動(dòng)拋光將有很大幫助。氧化鋁配精拋光布阻尼布對(duì)較純的鎳的效果要比硅膠好的多,。鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備,。鈷是一種非常硬的金屬，六方密排晶格結(jié)構(gòu),，由于機(jī)械孿晶而敏感于變形損傷,。研磨和拋光速率比鎳、銅或鐵都要低,。鈷和鈷合金的制備類似難熔金屬,。與其它金屬和合金相比，雖...

賦耘的懸浮拋光液怎么做到懸浮,，這個(gè)對(duì)于金相拋光又有什么優(yōu)勢(shì)呢,？超細(xì)金剛石微粉易團(tuán)聚，分散性差,，使其許多優(yōu)良性能無(wú)法充分發(fā)揮,。超細(xì)金剛石微粉的許多優(yōu)異性能能否得到充分發(fā)揮，在很大程度上取決于超細(xì)金剛石微粉能否均勻穩(wěn)定地分散在介質(zhì)中,，并保持穩(wěn)定的分散和懸浮狀態(tài),。超細(xì)粉顆粒徑小，具有很大的比表面積和較高的表面能,、表面缺少相鄰的配位原子,，導(dǎo)致顆粒表面存在大量不飽和鍵，表面活性高,，熱力學(xué)狀態(tài)很不穩(wěn)定,，相互之間容易自發(fā)團(tuán)聚。此外,，顆粒之間的范德華力,、靜電力、懸浮液中溶劑的表面張力等因素使得顆粒之間在制備和后處理過(guò)程中容易團(tuán)聚，使顆粒尺寸變大并形成二次顆粒,。使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生空間效應(yīng),，增強(qiáng)排斥力，即增...

很多人想知道賦耘的拋光液怎么做成的懸浮液,，畢竟有重量的金剛石，二氧化硅,，氧化鋁顆粒怎么在拋光液里面懸浮起來(lái)呢,？一、物理分散法：物理方法分散主要可以分為機(jī)械分散和超聲分散,，主要利用強(qiáng)烈攪拌,、擠壓和撞擊產(chǎn)生的沖擊、剪切以及拉伸等機(jī)械力來(lái)破壞團(tuán)聚從而達(dá)到分散的目的,。二,、化學(xué)分散法：化學(xué)分散法，即通過(guò)調(diào)節(jié)懸浮液的PH值或加入電解質(zhì),，使顆粒表面產(chǎn)生一定量的表面電荷,，顆粒間因靜電排斥力作用而分散；或者通過(guò)加入金剛石微粉分散劑,，使其吸附在顆粒表面,，從而改變顆粒間表面的性質(zhì)，使顆粒間產(chǎn)生較大的排斥力而使懸浮液能穩(wěn)定分散,，能很好的懸浮液絮凝的作用更加持久,。而目前通過(guò)物理方法的超聲分散和機(jī)械攪拌分散，...

錸是非常敏感于冷作的金屬,，并生產(chǎn)機(jī)械孿晶,。.鉭是比鈮更軟的更難制備的金屬，因?yàn)樗菀子汕懈詈脱心ギa(chǎn)生變形層,。鉭可能會(huì)含有硬的相,，這將引起難控制的浮雕問(wèn)題。釩是軟的有延展性的金屬,，可能因氫變脆,，否則釩就可以象不銹鋼那樣制備了。盡管研磨和拋光的速率較低,，但鎢制備不是很難,。硬的碳化物和氧化物可能會(huì)出現(xiàn)在這些金屬里，這將浮雕缺陷問(wèn)題的產(chǎn)生,。機(jī)械拋光經(jīng)常會(huì)在步驟使用侵蝕拋光劑或者跟隨一個(gè)震動(dòng)拋光步驟或化學(xué)拋光步驟,。手工制備這些金屬和合金相對(duì)乏味，因?yàn)樗鼈兊难心ズ蛼伖馑俾侍?。一般推薦使用自動(dòng)制備方法,，特別當(dāng)采用侵蝕拋光時(shí),。許多侵蝕拋光添加劑被建議用于這些材料和它們的合金。一種比較好的侵蝕拋...

硅對(duì)硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)良好,，但與氧化鋁的反應(yīng)較差,。實(shí)例證明，氧化鋁懸浮液可以用于終的拋光,，這就又返回到以前提到的試樣制備理論了,。氧化鋁懸浮液運(yùn)用示例:當(dāng)硅模與鉛框材料，例如鍍鎳的銅,，鉛框和模具材料被制備時(shí),。此時(shí)，我們不用考慮硅的表面光潔度,，相反我們要確保鎳沒(méi)有出現(xiàn)掛灰以利于辨別鉛框材料當(dāng)制備硅設(shè)備以檢查金屬化和薄膜電路時(shí),，制備技術(shù)應(yīng)與前面講的一樣。需要再次重申的是,，終拋光劑應(yīng)根據(jù)要檢查的目的選擇,。例如，鋁電路與硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)良好,，但鋁電路周?chē)拟?鎢與硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)就較差,。因此，硅膠導(dǎo)致難熔金屬出現(xiàn)浮雕從而影響拋光的質(zhì)量,。如果出現(xiàn)倒圓,，那將使界面分析變得非常困難...

熱噴涂涂層(TSC)和熱屏蔽涂層(TBC)被 的用于金屬基礎(chǔ)應(yīng)用中。不過(guò),， 這些涂層 并不是100%致密,，通常會(huì)有一些空間斷開(kāi)， 例如孔洞或線性分層 ,。熱壓鑲嵌不被推薦使 用,， 因?yàn)殍偳秹毫赡軙?huì)破壞空間斷開(kāi)。在真 空澆注腔內(nèi)利用低黏度的環(huán)氧樹(shù)脂把空間斷 開(kāi)填充上,。熒光染色劑,，當(dāng)在燈下觀察時(shí)， 被環(huán) 氧樹(shù)脂填充的空間斷開(kāi)呈現(xiàn)明亮的黃綠色,。用砂紙打磨三道,，240#，600#,1200#,拋光兩道,，配合真絲綢布3微米金剛石拋光液,，再用0.05微米氧化鋁拋光液配氧化拋光阻尼布。金剛石懸浮拋光液黃色是多大粒度？江蘇鋁合金拋光液怎么選賦耘檢測(cè)技術(shù)燒結(jié)碳化物是采用粉末冶金生產(chǎn)的非常硬 的材料,，除了利用碳...

阻尼拋光布被推薦用于特別要求邊緣保持的試樣,。純鋁和有些合金容易嵌入細(xì)的金剛石顆粒，特別當(dāng)使用懸浮液時(shí)更明顯,。如果發(fā)生嵌入,，請(qǐng)將金剛石懸浮液改成金剛石拋光膏，這樣將減少嵌入,。特純和商業(yè)純可以增加一個(gè)短時(shí)間的震動(dòng)拋光(與步驟使用相同的拋光介質(zhì)),，雖然震動(dòng)拋光通常是不要求的，但卻可以提高劃痕的消除,。對(duì)鋁合金來(lái)講，氧化鋁懸浮液被發(fā)現(xiàn)是非常有效的終拋光介質(zhì),。然而,，標(biāo)準(zhǔn)的煅燒氧化鋁拋光介質(zhì)是不適合鋁合金的。人工合成無(wú)絨拋光布配合硅膠用于拋光產(chǎn)生的浮雕,，要比利用短絨或中絨拋光布產(chǎn)生的浮雕淺的多,，但無(wú)絨拋光布也許無(wú)法消除拋光劃痕。對(duì)非常純的鋁合金,，隨后可增加震動(dòng)拋光以提高表面光潔度,，制備完全無(wú)劃痕...

研磨拋光液是不同于固結(jié)磨具，涂附磨具的另一類“磨具”,，磨料在分散劑中均勻,、游離分布。研磨拋光液可分為研磨液和拋光液,。一般研磨液用于粗磨,，拋光液用于精密磨削。拋光液通常用于研磨液的下道工序,，行業(yè)中也把拋光液稱為研磨液或把研磨液稱為拋光液的,。金相拋光液有不同于普通拋光液金相拋光液與研磨液都是平面研磨設(shè)備上經(jīng)常會(huì)用到的一種消耗品。它們?cè)谄矫嫜心C(jī)上作用的原理相同,，但是所達(dá)到的效果卻大有不同,。這是由于這兩種液體在使用上和本身成分上都存在一定差異。拋光分分為機(jī)械拋光,、電解拋光,、化學(xué)拋光，各有各的優(yōu)勢(shì),，各有各的用途,，選擇合適的就能少走彎路。拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類：金剛石拋光液（...

鐵基材料及其合金的制備 應(yīng)采用現(xiàn) 代的試樣制備方法。這對(duì)邊緣保護(hù) 及夾雜物的鑒定來(lái)講,， 非常理想,， 尤 其當(dāng)全自動(dòng)制樣設(shè)備使用時(shí)的效果 為明顯。 隨后推薦的制備程序適用于大多數(shù)的鐵基材 料及其合金這樣的試樣制備方法對(duì)鑄鐵,，包括石墨鑄 鐵在內(nèi)均適用,。 打磨可以打三到四道，240# ,，800# ,，1500# ，2000#,，拋光可以拋光兩道,，一個(gè)粗拋一個(gè)精拋，粗拋用呢絨,，精拋光用阻尼布,，由于含有大 量硅及潛在的污染， 所以在 終的拋光過(guò)程中 使用氧化鋁懸浮液進(jìn)行拋光,。賦耘進(jìn)口金剛石懸浮拋光液?jiǎn)尉Ы饎偸瘧腋伖庖憾嗑Ы饎偸瘧腋伖庖?！?nèi)蒙古軸承鋼拋光液怎么選鐵基金相試樣制備方法非常適合于固熔退火的奧...

鎂的金相制樣制備，鎂和鎂合金由于基體硬度較低而沉淀相硬度較高,，故而很難制備,，這就很容易導(dǎo)致浮雕現(xiàn)象。切割,、研磨或載荷太大可能造成機(jī)械欒晶,。 終的拋光和清潔操作，應(yīng)設(shè)法避免或 小限度使用水或者各種特定的溶液,。純鎂會(huì)水侵蝕較慢,，但鎂合金卻容易被水侵蝕。有些作者說(shuō),，不要在任何制備步驟中用水,，他們將1到3份的甘油混合到酒精中作為潤(rùn)滑劑，甚至在研磨制備步驟中都使用配制的甘油酒精混合液,。打磨240#,600#水冷卻,，金相拋光布9微米，3微米配合油基金剛石懸浮拋光液,。0.05微米氧化鋁懸浮拋光液作為氧化精拋配氧化阻尼布,。金剛石拋光液主要粒度有：0.05um 0.1um ,0.25um ,0.5um 1um,...

賦耘檢測(cè)技術(shù)提供金相制樣方案，從切割,、鑲嵌,、磨拋,、腐蝕都是一條龍。賦耘檢測(cè)技術(shù)金剛石懸浮液：每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國(guó)際先進(jìn)氣流粉碎工藝而成,，完全保證了金剛石的純度和磨削性能,。同時(shí)采用嚴(yán)格的分級(jí)粒度，金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀,，粒徑尺寸精確,、公差范圍窄，使研磨效果更好,、劃痕去除率更高,，新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨,、拋光,，還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷,、復(fù)合材料以及寶石,、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光,。磨拋、冷卻,、潤(rùn)滑金剛石懸浮液中含一定劑量的冷卻潤(rùn)滑組分,，實(shí)現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋力與冷卻、潤(rùn)滑等關(guān)鍵性能有效結(jié)合,，完全降低了磨拋過(guò)程產(chǎn)生熱損傷的可能性,，保證了樣品表...

錸是非常敏感于冷作的金屬，并生產(chǎn)機(jī)械孿晶,。.鉭是比鈮更軟的更難制備的金屬,，因?yàn)樗菀子汕懈詈脱心ギa(chǎn)生變形層。鉭可能會(huì)含有硬的相,，這將引起難控制的浮雕問(wèn)題,。釩是軟的有延展性的金屬，可能因氫變脆,，否則釩就可以象不銹鋼那樣制備了,。盡管研磨和拋光的速率較低，但鎢制備不是很難,。硬的碳化物和氧化物可能會(huì)出現(xiàn)在這些金屬里,，這將浮雕缺陷問(wèn)題的產(chǎn)生。機(jī)械拋光經(jīng)常會(huì)在步驟使用侵蝕拋光劑或者跟隨一個(gè)震動(dòng)拋光步驟或化學(xué)拋光步驟,。手工制備這些金屬和合金相對(duì)乏味,，因?yàn)樗鼈兊难心ズ蛼伖馑俾侍?。一般推薦使用自動(dòng)制備方法，特別當(dāng)采用侵蝕拋光時(shí),。許多侵蝕拋光添加劑被建議用于這些材料和它們的合金,。一種比較好的侵蝕拋...

賦耘檢測(cè)技術(shù)燒結(jié)碳化物是采用粉末冶金生產(chǎn)的非常硬 的材料，除了利用碳化鎢(WC)增強(qiáng)外,，還有可 以利用幾種MC型碳化物進(jìn)行增強(qiáng),。 粘結(jié)相通常 用鈷也有少量使用鎳的。現(xiàn)代切割工具通常會(huì)在表面涂敷各種非常 硬的相,，例如鋁,、碳化鈦、氮化鈦和碳氮化鈦,。 一般用精密鋸來(lái)切割,，因此切割表面非常好， 通常就不需要粗研磨步驟了,。用砂紙打磨三道,，240#，600#,1200#,拋光兩道,，配合真絲綢布3微米金剛石拋光液,，再用0.05微米氧化鋁拋光液配精拋短絨拋光布。金剛石懸浮拋光液使用注意事項(xiàng),！山西單晶拋光液配合什么拋光布對(duì)于日常檢查,，較細(xì)的金剛石研磨劑，就足夠 制備使用了,。傳統(tǒng)的水基的氧化鋁粉和混合液,，例如賦耘...

鋁的金相制樣制備，鋁是一種軟的,，易延展的金屬,。對(duì)純鋁來(lái)講，變形是制備所面臨的常見(jiàn)的問(wèn)題,。制備之后的表面將產(chǎn)生一層保護(hù)性的氧化膜,，使得腐蝕困難。商業(yè)級(jí)別的鋁會(huì)隨成分的不同產(chǎn)生不同的金屬間化合物微粒,。通常,，這些金屬間化合物微粒比基體更易被腐蝕劑侵蝕。盡管用于鑒定相的特定腐蝕劑已經(jīng)被研究使用了許多年,，但用于鋁的制備程序仍要小心謹(jǐn)慎,。具體的鋁合金五步和四步制備方法，氧化鎂是理想的鋁和鋁合金終拋光介質(zhì),，但MgO使用起來(lái)不容易,，并且不能以非常細(xì)的粒度提供,。硅膠可以替代氧化鎂作為終拋光介質(zhì)，并且可以較細(xì)的粒度提供,。對(duì)于彩色腐蝕和難制備的鋁來(lái)說(shuō),，也許需要短時(shí)間的震動(dòng)拋光，以完全去除掉任何損傷痕跡或...

賦耘的懸浮拋光液怎么做到懸浮,，這個(gè)對(duì)于金相拋光又有什么優(yōu)勢(shì)呢,？超細(xì)金剛石微粉易團(tuán)聚，分散性差,，使其許多優(yōu)良性能無(wú)法充分發(fā)揮,。超細(xì)金剛石微粉的許多優(yōu)異性能能否得到充分發(fā)揮，在很大程度上取決于超細(xì)金剛石微粉能否均勻穩(wěn)定地分散在介質(zhì)中,，并保持穩(wěn)定的分散和懸浮狀態(tài),。超細(xì)粉顆粒徑小，具有很大的比表面積和較高的表面能,、表面缺少相鄰的配位原子,，導(dǎo)致顆粒表面存在大量不飽和鍵，表面活性高,，熱力學(xué)狀態(tài)很不穩(wěn)定,，相互之間容易自發(fā)團(tuán)聚。此外,，顆粒之間的范德華力,、靜電力、懸浮液中溶劑的表面張力等因素使得顆粒之間在制備和后處理過(guò)程中容易團(tuán)聚,，使顆粒尺寸變大并形成二次顆粒。使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生空間效應(yīng),，增強(qiáng)排斥力,，即增...

鐵基材料及其合金的制備 應(yīng)采用現(xiàn) 代的試樣制備方法。這對(duì)邊緣保護(hù) 及夾雜物的鑒定來(lái)講,， 非常理想,， 尤 其當(dāng)全自動(dòng)制樣設(shè)備使用時(shí)的效果 為明顯。 隨后推薦的制備程序適用于大多數(shù)的鐵基材 料及其合金這樣的試樣制備方法對(duì)鑄鐵,，包括石墨鑄 鐵在內(nèi)均適用,。 打磨可以打三到四道，240# ,，800# ,，1500# ，2000#,，拋光可以拋光兩道,，一個(gè)粗拋一個(gè)精拋,，粗拋用呢絨，精拋光用阻尼布,，由于含有大 量硅及潛在的污染,， 所以在 終的拋光過(guò)程中 使用氧化鋁懸浮液進(jìn)行拋光。賦耘金剛石拋光液金相拋光金剛石懸浮拋光液研磨液,！山西鋁合金拋光液適合什么材料金剛石研磨介質(zhì) 早被引入時(shí)是以膏狀形式出 現(xiàn)的,，但后來(lái)氣...

印刷線路板(PCB’s)的種類很多，大量的印刷線路板由多層的玻璃光纖與聚合物構(gòu)成,。伸縮的線路非常普遍,，但通常不含玻璃光纖，作為替代,，主要由多層聚合物構(gòu)成,。兩種線路板是由電鍍或鋁箔金屬為主構(gòu)成的。這類金屬通常是銅,，少數(shù)情況下出現(xiàn)的是金或經(jīng)過(guò)鍍鎳處理的,。此外，根據(jù)線路板是否要進(jìn)行組裝或震動(dòng)實(shí)驗(yàn),，出現(xiàn)的成分也不同,。對(duì)金相工作者來(lái)說(shuō)，不同的材料出現(xiàn)在PCB印刷線路板中并沒(méi)有使制備變復(fù)雜,，這是因?yàn)樘貏e硬和脆的材料通常不會(huì)在印刷線路板中出現(xiàn),。對(duì)PCB印刷線路板來(lái)講，經(jīng)常要用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)來(lái)控制質(zhì)量,，統(tǒng)計(jì)分析主要依據(jù)從中心到孔的鍍層厚度,。獲得足夠的數(shù)據(jù)后，就可以有一個(gè)具體數(shù)量的取樣計(jì)劃了,，這樣的作...

賦耘檢測(cè)技術(shù)提供金相制樣方案,，從切割、鑲嵌,、磨拋,、腐蝕都是一條龍。拋光分分為機(jī)械拋光,、電解拋光、化學(xué)拋光,，各有各的優(yōu)勢(shì),，各有各的用途,，選擇合適的就能少走彎路。賦耘檢測(cè)技術(shù)的金剛石拋光液每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國(guó)際先進(jìn)氣流粉碎工藝而成,，完全保證了金剛石的純度和磨削性能,。同時(shí)采用嚴(yán)格的分級(jí)粒度,，金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀，粒徑尺寸精確,、公差范圍窄，使研磨效果更好,、劃痕去除率更高,，新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨,、拋光,，還適用于各種黑色和有色金屬,、陶瓷,、復(fù)合材料以及寶石、儀表,、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。金剛石懸浮拋光液中含一定劑量的冷卻潤(rùn)滑組分，實(shí)現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐...

硅膠 初用于單晶硅晶體拋光，那是因?yàn)樗械娜毕荼仨氃谏L(zhǎng)前消除,。硅膠是沒(méi)有固定形狀的，溶液基本的PH值約9.5。硅的顆粒,，實(shí)際上非常接近球形,，由于化學(xué)和機(jī)械過(guò)程的雙重作用，所以其相應(yīng)的拋光速度較慢。用硅膠研磨介質(zhì)比其它研磨介質(zhì)更容易獲得沒(méi)有缺陷的表面( 終拋光),。腐蝕劑與硅膠拋光后的表面有不同反應(yīng),。例如,，一種腐蝕劑對(duì)氧化鋁拋光后的表面產(chǎn)生了晶粒反差腐蝕，也許對(duì)硅膠拋光后的表面就變成顯示晶粒和孿晶晶界的腐蝕。對(duì)于日常檢查，較細(xì)的金剛石研磨劑,，1微米金剛石懸浮拋光液就足夠 制備使用了。傳統(tǒng)的水基的氧化鋁粉和混合液,，例如氧化鋁粉和懸浮液被用于中絨拋光布上的 的拋光。貴重金銀金屬金相制樣制備6微米金剛...

銅的金相制樣制備純銅是一種非常延展可鍛的金屬,。銅和銅 合金的成分范圍很廣，從各種近似純銅的電器 產(chǎn)品到合金程度較高的黃銅和青銅以及可沉 淀硬化的 銅合金。銅和銅合金在粗切和粗研磨時(shí)很容易損 傷,， 并且損傷的深度相對(duì)較深。對(duì)純銅和黃銅 合金,， 去除劃痕非常困難,。緊隨之后利用硅膠 進(jìn)行的短時(shí)間震動(dòng)拋光去除劃痕非常有效,。以 前， 利用侵蝕拋光劑去除劃痕,， 但現(xiàn)代這就不 是必須的了,， 現(xiàn)代都用震動(dòng)拋光來(lái)去除劃痕,。打磨砂紙3道,，600# ,1200# ,2500# ,拋光用3微米金剛石懸浮拋光液配綢布,，1微米金剛石懸浮拋光液配醋酸布，精拋配0.05微米阻尼布達(dá)到理想效果,。賦耘金剛石拋光液金相拋光金剛石懸...

鋁的金相制樣制備，鋁是一種軟的,，易延展的金屬,。對(duì)純鋁來(lái)講,，變形是制備所面臨的常見(jiàn)的問(wèn)題,。制備之后的表面將產(chǎn)生一層保護(hù)性的氧化膜，使得腐蝕困難,。商業(yè)級(jí)別的鋁會(huì)隨成分的不同產(chǎn)生不同的金屬間化合物微粒,。通常，這些金屬間化合物微粒比基體更易被腐蝕劑侵蝕,。盡管用于鑒定相的特定腐蝕劑已經(jīng)被研究使用了許多年,，但用于鋁的制備程序仍要小心謹(jǐn)慎,。具體的鋁合金五步和四步制備方法,，氧化鎂是理想的鋁和鋁合金終拋光介質(zhì),，但MgO使用起來(lái)不容易,，并且不能以非常細(xì)的粒度提供。硅膠可以替代氧化鎂作為終拋光介質(zhì),，并且可以較細(xì)的粒度提供,。對(duì)于彩色腐蝕和難制備的鋁來(lái)說(shuō),，也許需要短時(shí)間的震動(dòng)拋光,，以完全去除掉任何損傷痕跡或...

鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備。鈷是一種非常硬的金屬,，六方密排晶格結(jié)構(gòu),，由于機(jī)械孿晶而敏感于變形損傷,。研磨和拋光速率比鎳,、銅或鐵都要低。鈷和鈷合金的制備類似難熔金屬,。與其它金屬和合金相比,，雖然鈷是六方密排晶格結(jié)構(gòu)，但交叉偏振光不是非常有用的檢查方法難獲得理想的無(wú)劃痕或和變形缺陷的表面,，一個(gè)與拋光步驟相同研磨介質(zhì)的短時(shí)間的震動(dòng)拋光將有很大幫助,。氧化鋁配精拋光布阻尼布對(duì)較純的鎳的效果要比硅膠好的多。鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備,。鈷是一種非常硬的金屬,，六方密排晶格結(jié)構(gòu)，由于機(jī)械孿晶而敏感于變形損傷,。研磨和拋光速率比鎳,、銅或鐵都要低。鈷和鈷合金的制備類似難熔金屬,。與其它金屬和合金相比,，雖...

賦耘檢測(cè)技術(shù)提供金相制樣方案，從切割,、鑲嵌,、磨拋、腐蝕都是一條龍,。拋光分分為機(jī)械拋光,、電解拋光、化學(xué)拋光,，各有各的優(yōu)勢(shì),，各有各的用途，選擇合適的就能少走彎路,。賦耘檢測(cè)技術(shù)的金剛石拋光液每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國(guó)際先進(jìn)氣流粉碎工藝而成,，完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時(shí)采用嚴(yán)格的分級(jí)粒度,，金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀,，粒徑尺寸精確、公差范圍窄，使研磨效果更好,、劃痕去除率更高,，新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨,、拋光,，還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷,、復(fù)合材料以及寶石,、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光,。金剛石懸浮拋光液中含一定劑量的冷卻潤(rùn)滑組分,，實(shí)現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐...

研磨拋光液是不同于固結(jié)磨具，涂附磨具的另一類“磨具”,，磨料在分散劑中均勻,、游離分布。研磨拋光液可分為研磨液和拋光液,。一般研磨液用于粗磨,，拋光液用于精密磨削。拋光液通常用于研磨液的下道工序,，行業(yè)中也把拋光液稱為研磨液或把研磨液稱為拋光液的,。金相拋光液有不同于普通拋光液金相拋光液與研磨液都是平面研磨設(shè)備上經(jīng)常會(huì)用到的一種消耗品。它們?cè)谄矫嫜心C(jī)上作用的原理相同,，但是所達(dá)到的效果卻大有不同,。這是由于這兩種液體在使用上和本身成分上都存在一定差異。拋光分分為機(jī)械拋光,、電解拋光,、化學(xué)拋光，各有各的優(yōu)勢(shì),，各有各的用途,，選擇合適的就能少走彎路。拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類：金...

高溫焊料(90%到97%鉛),。它們非常難制備,，特別要注意,。這在陶瓷包裝的微電子設(shè)備里是經(jīng)常要面對(duì)的,。硬的陶瓷要求非常強(qiáng)勁的研磨，這勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生陶瓷破碎(在研磨時(shí)經(jīng)常使用研磨劑),，進(jìn)而嵌入到焊料中,。在研磨過(guò)程中選擇SiC研磨劑是很不明智的，因?yàn)镾iC要比那些典型的包裝材料要硬。當(dāng)SiC研磨劑破裂時(shí),，產(chǎn)生拉長(zhǎng)的碎片將深深嵌入到高溫焊料中,。用SiC研磨陶瓷包裝也不是很合適的，因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的倒圓,。.金剛石研磨會(huì)獲得更理想的結(jié)果,，因?yàn)榻饎偸瘯?huì)有固定的形狀，即使嵌入也容易被去除,。另外,，用金剛石研磨劑制備陶瓷可以得到較平的表面。用金剛石研磨膏制備陶瓷,，可以獲得很高的去除率和理想的表面光潔度,。拋光...

微電子材料所指的材料范圍很廣，這是因?yàn)槲㈦娮釉O(shè)備很復(fù)雜,，包含大量的單個(gè)組件,。例如，微處理器的失效分析可能會(huì)要求金相工作者正好從多層鍍層(例如氧化物,、聚合物,、易延展的金屬如銅或鋁、難熔金屬如鎢或鈦-鎢)的硅片的橫截面切割,。另外,，包裝材料也可能含有機(jī)械性能各異的材料如I氧化鋁或焊料。這些焊料有可能含有高達(dá)97%的鉛,?？梢韵胂髮⑦@么多性能各異的材料整合到一個(gè)單一的設(shè)備里，并開(kāi)發(fā)出一個(gè)適用于所有材料的制備程序的可能性就不存在,，所以我們必須將注意力集中在幾種材料上,，去開(kāi)發(fā)我們所要關(guān)注材料的試樣制備程序。硅對(duì)硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)良好,，但與氧化鋁的反應(yīng)較差,。氧化鋁懸浮液可以用于終的拋光，這就又...

高溫焊料(90%到97%鉛),。它們非常難制備，特別要注意,。這在陶瓷包裝的微電子設(shè)備里是經(jīng)常要面對(duì)的,。硬的陶瓷要求非常強(qiáng)勁的研磨，這勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生陶瓷破碎(在研磨時(shí)經(jīng)常使用研磨劑),，進(jìn)而嵌入到焊料中,。在研磨過(guò)程中選擇SiC研磨劑是很不明智的,，因?yàn)镾iC要比那些典型的包裝材料要硬。當(dāng)SiC研磨劑破裂時(shí),，產(chǎn)生拉長(zhǎng)的碎片將深深嵌入到高溫焊料中,。用SiC研磨陶瓷包裝也不是很合適的，因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的倒圓,。.金剛石研磨會(huì)獲得更理想的結(jié)果,，因?yàn)榻饎偸瘯?huì)有固定的形狀，即使嵌入也容易被去除,。另外,，用金剛石研磨劑制備陶瓷可以得到較平的表面。用金剛石研磨膏制備陶瓷,，可以獲得很高的去除率和理想的表面光潔度,。拋光...

高溫焊料(90%到97%鉛)。它們非常難制備,，特別要注意,。這在陶瓷包裝的微電子設(shè)備里是經(jīng)常要面對(duì)的。硬的陶瓷要求非常強(qiáng)勁的研磨,，這勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生陶瓷破碎(在研磨時(shí)經(jīng)常使用研磨劑),，進(jìn)而嵌入到焊料中。在研磨過(guò)程中選擇SiC研磨劑是很不明智的,，因?yàn)镾iC要比那些典型的包裝材料要硬,。當(dāng)SiC研磨劑破裂時(shí)，產(chǎn)生拉長(zhǎng)的碎片將深深嵌入到高溫焊料中,。用SiC研磨陶瓷包裝也不是很合適的,，因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的倒圓。.金剛石研磨會(huì)獲得更理想的結(jié)果,，因?yàn)榻饎偸瘯?huì)有固定的形狀,，即使嵌入也容易被去除。另外,，用金剛石研磨劑制備陶瓷可以得到較平的表面,。用金剛石研磨膏制備陶瓷，可以獲得很高的去除率和理想的表面光潔度,。拋光...