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晶間腐蝕C法檢測不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的影響因素(1)加熱溫度和加熱時間的影響(2)冷卻速度的影響(3)含碳量的影響,，奧氏體不銹鋼根據(jù)含碳量的不同，分成三個等級：一般含碳量(toc(toe不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法,。晶間腐蝕測試：（不銹鋼晶間腐蝕C法測試）檢測標準為：ASTMA262-2014MethodC,GB/T4334-2008方法C,JISG0573:1999,ISO3651-1:1998測試步驟：GB/T4334-2008方法CA將符合GB/T626的優(yōu)級純銷酸溶液用蒸餾水配制成65%±（質(zhì)量分數(shù)）的銷酸溶液,。B測量試樣的尺寸，計算試樣的表面積（保留三位有效數(shù)字）...

電解拋光和電化學(xué)拋光沒有區(qū)別,。電化學(xué)拋光也稱電解拋光,。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極,，兩極同時浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果,。電解拋光優(yōu)點：1,、內(nèi)外色澤一致，光澤持久,，機械拋光無法拋到的凹處也可整平,。2、生產(chǎn)效率高,，成本低廉,。3,、增加工件表面抗腐蝕性。一,、方法不同1,、電解拋光：利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下﹐首先發(fā)生陽極溶解的原理進行拋光。2,、電化學(xué)拋光：以被拋工件為陽極,，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,。二、作用不同1,、電解拋光：能很好地改善金屬表面...

電解腐蝕標準本專題涉及電解腐蝕的標準有34條,。國際標準分類中，電解腐蝕涉及到絕緣材料,、表面處理和鍍涂,、絕緣流體、絕緣,、金屬的腐蝕,、核能工程、電學(xué),、磁學(xué),、電和磁的測量、粘合劑和膠粘產(chǎn)品,、醫(yī)療設(shè)備,。在中國標準分類中，電解腐蝕涉及到電工絕緣材料及其制品,、材料防護,、絕緣子、金屬化學(xué)性能試驗方法,、水電工程,、電磁兼容、基礎(chǔ)標準與通用方法,、加工設(shè)備,。國家質(zhì)檢總局，關(guān)于電解腐蝕的標準GB/T10582-2008電氣絕緣材料.測定因絕緣材料引起的電解腐蝕的試驗方法GB/T6466-2008電沉積鉻層.電解腐蝕試驗(EC試驗)GB/T10582-1989測定因絕緣材料而引起的電解腐蝕的試驗方法GB/T...

電解拋光腐蝕儀可實現(xiàn)恒定電壓,、恒定電流方式工作,，可控制樣試樣的電解電流密度，能快速而有效地對金屬材料進行電解拋光和腐蝕，具有重復(fù)性好,，操作控制方便等特點,。關(guān)于電解拋光原理的爭論很多，被公認的主要為薄膜理論,。薄膜理論解釋的電解拋光過程是：電解拋光時,，靠近試樣陽極表面的電解液，在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜,，這種薄膜在工件的凸起處較薄,，凹處較厚，此薄膜具有很高的電阻,，因凸起處薄膜薄而電阻小,，電流密度高而溶解快；凹處薄膜厚而電阻大,，電流密度低而溶解慢,，由于溶解速度的不同，凹凸不斷變化,，粗糙表面逐漸被平整,，***形成光亮平滑的拋光面。電解拋光過程的關(guān)鍵是形成穩(wěn)定的薄膜,，而...

賦耘檢測技術(shù)廠家生產(chǎn)EP-06型電解拋光腐蝕儀：用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,，由電源,、腐蝕器兩部分組成,。電源：100V/6A，數(shù)值顯示,，可預(yù)設(shè)電流/電壓,，計算機控制、穩(wěn)定電流/電壓,。腐蝕器包含：液體攪拌器,、冷卻盤管。帶IV-REC電壓,，電流數(shù)據(jù)處理器,；實時顯示電壓、電流隨時間變化的曲線,；用戶的計算機可直接讀取所有歷史數(shù)據(jù),，可對所有數(shù)據(jù)，進行分析,、存檔,、打印處理EP-06X型電解拋光腐蝕儀（升級款）：用于金相試樣的電解拋光和腐蝕，由電源、腐蝕器兩部分組成,。電源：100V/6A,，數(shù)值顯示，可預(yù)設(shè)電流/電壓,，計算機控制,、穩(wěn)定電流/電壓。腐蝕器包含：液體攪拌器,、冷卻盤管,。EP-3000型電解拋光腐蝕儀...

缺點編輯電解拋光由于沒有機械力的作用，所以沒有變形層產(chǎn)生,，也沒有金屬擾動層,，能夠顯示試樣材質(zhì)的真實組織。由于拋光時試樣是浸泡在電解液中,，電解液對試樣有浸蝕作用,，有些試樣拋光后就可直接觀察組織，不必再進行組織顯示,。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,，比如高錳鋼、有色金屬,、易剝落硬質(zhì)點的合金和奧氏體不銹鋼等,。盡管電解拋光有如上優(yōu)點，但它仍不能完全代替機械拋光,，因為電解拋光對金屬材料化學(xué)成分的不均勻性,、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光,。含有夾雜物的金屬材料,，如果夾雜物被電解液浸蝕，則夾雜物有部分或全部被拋掉,，這樣就無法對夾雜物...

電解拋光腐蝕儀EP-06A型技術(shù)參數(shù)：電源輸出電壓：0－100V,，數(shù)字顯示，電壓可預(yù)設(shè)輸出電流：0－6A,，數(shù)字顯示,，電流可預(yù)設(shè)，有過載保護工作時間控制：1秒--99分59秒,，數(shù)字顯示,，時間可設(shè)定；到達設(shè)定時間后,，蜂鳴器提醒電源1臺標準拋光/腐蝕組件1套含：冷卻盤管,、陰極等各一個樣品罩：控制樣品拋光面積,，直徑10、20,、30mm各一個簡易拋光/腐蝕組件（鐵架臺,、陽極支架板，陽極夾,、陰極等）1套攪拌器和加熱控制單元1個容器2個說明書1套合格證1份賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)專業(yè)提供電解拋光腐蝕儀腐蝕方案,！耐用腐蝕儀出廠價格 電解腐蝕標準本專題涉及電解腐蝕的標準有34條。國際標準分類中...

試驗條件和步驟試驗前將試樣用適當?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┤ビ臀鄄⒏稍?。在充入?條配制的試驗溶液的燒瓶底部鋪一層符合GB/T466（純度不小于％）的紫銅屑或銅粒,，然后放置試樣。保證每個試樣與紫銅屑接觸的情況下,，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣,，但試樣之間要用上述紫銅屑隔離而互不接觸。試驗溶液應(yīng)高出**上層試樣20mm以上,。每次試驗都應(yīng)使用新的試驗溶液,。仲裁試驗時，試驗溶液量按試樣表面積計算,，其量在8ml/Cm2以上,。完成上述工作后，將燒瓶放在加熱裝置上,，在回流冷凝器進水口要一直以冷卻水（自來水）流入,，出水口暢通放水。此工況下才可加熱試驗溶液,，調(diào)節(jié)加熱電壓使之保持微沸騰狀態(tài),。如此試驗連續(xù)16...

金相試樣電解拋光、腐蝕規(guī)程本標準規(guī)定了金屬試樣電解拋光,、腐蝕操作的試驗規(guī)范,。本標準適用于金屬試驗中金相試樣的制備,。1．主要技術(shù)參數(shù)見設(shè)備（EPD—06A型電解拋光腐蝕儀）的操作說明書2．操作步驟見設(shè)備的操作說明書,，拋光工藝可參考附表中的電解拋光、腐蝕參考資料3．安全規(guī)程3.1使用含高氯酸電解液時,，必須通循環(huán)水冷卻,，配制溫度低于15。C,，使用溫度應(yīng)低于200C注意安全,，防止燃燒和。3.2使用電壓超過60V時,，要注意安全,，應(yīng)先放好試樣,，再調(diào)電壓到所需值，后進行電解拋光,，結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣,。3.3當電源接通后，直流檔無論有無負載,，要嚴防短路,，尤其使用外電賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕...

晶間腐蝕試驗晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學(xué)成分,、熱處理和加工工藝是否合理,。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕,。不銹鋼,、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定,。**常用的試驗方法有：(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法,。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活...

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司IV-C極化曲線測試軟件是可在軟件界面對電壓,、電流進行設(shè)置并控制機器工作，工作電壓,、電流數(shù)據(jù)可輸入到計算機,，以便于進一步數(shù)據(jù)分析和研究，為確定材料的拋光,、腐蝕參數(shù)提供依據(jù),。主要功能1.無線連接(RS232,RS485可選)三種連接方式任選與計算機通訊；2.可按設(shè)定電壓或電流增加速率和保持時間,，并準確測量相對應(yīng)的電流或電壓值,；3.電流、電壓精度高,，精確到小數(shù)點后兩位,；4.實時測量?電壓、電流隨時間變化的曲線,；?樣品電流-電壓的極化曲線,；?溫度隨時間變化的曲線（EP-3000的功能）；?用戶的計算機可直接讀取所有歷史數(shù)據(jù),，可對所有數(shù)據(jù),，進行分析、存檔,、打印處理!賦耘的晶...

電解拋光腐蝕儀可實現(xiàn)恒定電壓,、恒定電流方式工作,，可控制樣試樣的電解電流密度，能快速而有效地對金屬材料進行電解拋光和腐蝕,，具有重復(fù)性好,，操作控制方便等特點。關(guān)于電解拋光原理的爭論很多,，被公認的主要為薄膜理論,。薄膜理論解釋的電解拋光過程是：電解拋光時，靠近試樣陽極表面的電解液,，在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜,，這種薄膜在工件的凸起處較薄，凹處較厚,，此薄膜具有很高的電阻,，因凸起處薄膜薄而電阻小，電流密度高而溶解快,；凹處薄膜厚而電阻大,，電流密度低而溶解慢，由于溶解速度的不同,，凹凸不斷變化,，粗糙表面逐漸被平整，***形成光亮平滑的拋光面,。電解拋光過程的關(guān)鍵是形成穩(wěn)定的薄膜,，而...

EN12330-2000金屬的腐蝕防護.鋼鐵上的鎘電解鍍層EN12540-2000金屬的腐蝕防護.鎳,鎳加鉻,銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層日本工業(yè)標準調(diào)查會，關(guān)于電解腐蝕的標準JIST0305-2002假生理溶液中的電解腐蝕的檢測方法,，關(guān)于電解腐蝕的標準STAS10368-1982測定固體電絕緣材料因絕緣材料而引起的電解腐蝕的試驗方法法國標準化協(xié)會,，關(guān)于電解腐蝕的標準NFA91-119-1981電積鉻鍍層.電解腐蝕試驗.(EC試驗)國際標準化組織，關(guān)于電解腐蝕的標準ISO4539-1980鉻電鍍層電解腐蝕試驗(EC試驗)行業(yè)標準-電子,，關(guān)于電解腐蝕的標準SJ/T31303-1994...

影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些,？溫度，時間,，工件材質(zhì),，電解質(zhì)，電壓,，電流,，工件擺放位置。24.在做不銹鋼電解拋光時,，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會有短時間的反應(yīng),，什么原因,？原因分析：用銅掛具,，銅離子進入電解液吸附到陽極表面，影響拋光質(zhì)量,，再次放入會有短時間反應(yīng)是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了,。解決方法：選用鈦掛具，永航環(huán)保打磨除塵設(shè)備**排放廣告整體除塵,，**排放,，模塊化設(shè)計，打磨除塵設(shè)備,，低轉(zhuǎn)速電機,。低噪音，無需安裝管道,，節(jié)能50%查看詳情>在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,，在接觸點刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電,。25.陰陽極的比較好面積比是多少,？陽極比陰極為1：2—之間。2...

EP-3000型電解拋光腐蝕儀是一臺集電解拋光,、腐蝕功能為一體的金相制樣儀器,。適合于工廠、大專院校,、科研機構(gòu)等實驗室使用,。該設(shè)備利用電化學(xué)原理進行金相樣品的制備，還可用于金相試樣的拋光,，也可用于金相試樣的腐蝕,，具備制樣快，重復(fù)性好,、沒有機械加工的變形層等優(yōu)點,，是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的設(shè)備,。該設(shè)備的特點：1．電壓,、電流范圍大，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕,；2．實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式,；3．直流0~100V/0~12A或0~60V/0~20A，電流/電壓值可定制,；4．電壓,、電流有初調(diào)和微調(diào)切換功能，能準確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值,；5．準確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值,，電壓電流調(diào)節(jié),、...

有研究文獻指出，對壓力容器中用低合金不銹鋼復(fù)合板熱加工后腐蝕行為進行了分析,，在研究過程中該文獻主要針對三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進行了探討,，采用的方法是2008年標準中A方法草酸腐蝕方法，這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程,，對不銹鋼表層進行了晶間腐蝕性敏感性試驗,，還有研究學(xué)者采用了2008年試驗標準中的B方法的不銹鋼硫酸。硫酸鐵腐蝕試驗,。兩種試驗結(jié)果顯示,，草酸浸蝕試驗可以很好的揭示整個覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢，有利于測量各種是腐蝕組織的寬度,，終結(jié)果顯示熱軋態(tài)復(fù)合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復(fù)層厚度的1/6 ,！賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)...

鎳基耐蝕合金是在核電設(shè)備中運用極為的材料，尤其是焊接材料,。鎳基耐蝕合金由于具有足夠的鎳含量和大量的鉻含量,，使該類合金具有良好的耐硝酸、有機酸腐蝕性,。在氧化和非氧化性的鹽中亦有良好的耐腐蝕能力,。在水性腐蝕環(huán)境中具有良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。由于鎳基耐蝕合金良好的耐蝕性,，采用一般的化學(xué)腐蝕溶劑,，根本無法將其金相組織顯現(xiàn)出來。而且由于鎳基耐蝕合金其物理特性,，其材料塑性變形抗力大,，對金相打磨拋光造成一定的難度，尤其是對傳統(tǒng)的手工機械拋光,，需要有經(jīng)驗的技術(shù)人員才能處理好?，F(xiàn)有技術(shù)的腐蝕及電解拋光方式，是采用王水或是高氯酸等腐蝕性強,、危險性大的腐蝕劑,，對實驗過程中的實驗人員人身安全及健康會造成傷害；另外...

電解拋光腐蝕儀EP-06A型技術(shù)參數(shù)：電源輸出電壓：0－100V,，數(shù)字顯示,，電壓可預(yù)設(shè)輸出電流：0－6A，數(shù)字顯示,，電流可預(yù)設(shè),，有過載保護工作時間控制：1秒--99分59秒，數(shù)字顯示，時間可設(shè)定,；到達設(shè)定時間后,，蜂鳴器提醒電源1臺標準拋光/腐蝕組件1套含：冷卻盤管,、陰極等各一個樣品罩：控制樣品拋光面積,，直徑10、20,、30mm各一個簡易拋光/腐蝕組件（鐵架臺,、陽極支架板，陽極夾,、陰極等）1套攪拌器和加熱控制單元1個容器2個說明書1套合格證1份賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀怎么使用呢,？上海晶間腐蝕儀OEM廠家賦耘檢測技術(shù)的EP-06A型電解拋光腐蝕儀，利用電化學(xué)原理進行金相樣品的制備...

我國在不銹鋼復(fù)合板領(lǐng)域也制定了多項標準,，但是由于標準不統(tǒng)一,，現(xiàn)有不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗方法不能做到有效統(tǒng)一。本次研究就現(xiàn)階段不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗方法和標準進行了分析,，現(xiàn)將研究內(nèi)容報告如下：一,、不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗方法分析針對不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗方法分析，我國對于不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗方法沒有統(tǒng)一的標準,，因此,，在現(xiàn)階段的研究過程也存在較大的差異性。多數(shù)文獻研究采用了2008年制定的E方法的相關(guān)標準進行,。有研究文獻就結(jié)合上述標準采用熱處理方法對開展不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗,，在對不銹鋼復(fù)合板進行模擬焊后熱處理，并采用方法E檢驗不銹鋼鋼板和低合金相結(jié)...

產(chǎn)品名稱：電解拋光腐蝕儀產(chǎn)品型號：EP-06AEP-06A型電解拋光腐蝕儀,，利用電化學(xué)原理進行金相樣品的制備,。該設(shè)備既可用于金相試樣的拋光，也可用于金相試樣的腐蝕,，具備制樣快,，重復(fù)性好、沒有機械加工的變形層等優(yōu)點,，是有色金屬試樣,、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設(shè)備。該設(shè)備的特點：1.電壓,、電流范圍大,，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕；2.實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式,；3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,，從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩(wěn)定；4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度；5.控制拋光/腐蝕時間,；6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻,，樣品表面環(huán)境一致；賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀和電解拋光...

一種高溫合金的電解拋光腐蝕劑及其使用方法與流程航空發(fā)動機渦輪葉片長期處于高溫高壓燃氣和復(fù)雜應(yīng)力條件下服役,。當發(fā)動機燃油燃燒不充分引起火焰后移,、葉片冷卻孔堵塞以及負載突增等狀況發(fā)生時，將導(dǎo)致葉片的超溫服役,。根據(jù)超溫溫度的不同,，可分為過熱和過燒兩大類。超溫的時間通常**幾秒鐘到幾分鐘,，卻導(dǎo)致葉片材料迅速產(chǎn)生組織損傷和力學(xué)性能退化,，甚至造成機毀人亡的后果，因此,，有必要對葉片材料經(jīng)短時超溫服役后的顯微組織損傷進行深入研究,。航空發(fā)動機渦輪葉片材料通常為鎳基高溫合金，制備金相試樣是進行渦輪葉片顯微組織分析的重要前提,。金相試樣的磨制和腐蝕質(zhì)量的好壞直接影響顯微組織分析結(jié)果的準確性和可靠性,。然而在...

電解拋光和電化學(xué)拋光沒有區(qū)別。電化學(xué)拋光也稱電解拋光,。電解拋光是以被拋工件為陽極,，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,，從而達到工件表面光亮度增大的效果。電解拋光優(yōu)點：1,、內(nèi)外色澤一致,，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平,。2,、生產(chǎn)效率高，成本低廉,。3,、增加工件表面抗腐蝕性。一,、方法不同1,、電解拋光：利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下﹐首先發(fā)生陽極溶解的原理進行拋光。2,、電化學(xué)拋光：以被拋工件為陽極,，不溶性金屬為陰極,，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,。二,、作用不同1、電解拋光：能很好地改善金屬表面的質(zhì)量,，使之...

試樣不能進行彎曲評定或彎曲的裂紋難以判定時,，則采用金相法來確定是否是晶間腐蝕造成的裂紋。此時金相磨片應(yīng)取自試樣的非彎曲部位（焊接接頭和焊管除外）,，經(jīng)浸蝕后（不得過腐蝕）,，在顯微鏡下觀察（150～500倍）,，允許的晶間腐蝕深度由供需雙方協(xié)商確定,。8、報告在晶間腐蝕試驗和彎曲試驗結(jié)束后,，試驗員及時簽發(fā)報告,，報告中說明試驗方法與評定結(jié)論。附件：試樣提取尺寸與試樣尺寸：――摘自GB/T4334.51－棄去,；2－焊接試樣,；3－焊板；4－棄去圖5單焊縫取樣1－焊接試樣,；2－焊接試樣,；3－焊板賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀腐蝕哪些材料？湖南電解拋光腐蝕儀什么價格 本發(fā)明的目的在于提供一...

電解拋光腐蝕儀1.一種鈦合金電解拋光腐蝕液,，其特征在于:由甲醇,、正丁醇、高氯酸組成,，各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,，正丁醇:12-20，高氯酸:1-5,。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電解拋光腐蝕液,，其特征在于:各組分體積份數(shù)為:甲醇:30，正丁醇:17,，高氯酸:3,。【摘要】本發(fā)明公開了一種鈦合金電解拋光腐蝕液,，其特征在于：由甲醇,、正丁醇、高氯酸組成,，各組分體積份數(shù)為：甲醇：20-35,，正丁醇：12-20，高氯酸：1-5。對于難以用機械拋光,、化學(xué)拋光的鋁件或光澤度要求高,、形狀復(fù)雜的鋁工件可以用電化學(xué)拋光，而且電化學(xué)拋光的樣品光澤度保持時間較長,，防腐蝕性能較好,。腐蝕組織晶間腐蝕儀設(shè)備，低倍...

電解腐蝕儀：本發(fā)明的電解腐蝕劑其水溶液在室溫下性質(zhì)穩(wěn)定,，不易揮發(fā),，無刺激性氣味，不通電的情況下對鎳基耐蝕材料不會用拋光腐蝕的作用,。只要控制好電流大小和時間長短可以達到理想的拋光和腐蝕顯現(xiàn)金相組織的效果,。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的電解腐蝕劑配方簡單，降低了對實驗人員的健康損害,；不易揮發(fā),，可長期保存并能重復(fù)使用；使用不同的電流強度可以達到拋光和顯現(xiàn)組織的效果,省去了機械拋光的過程,，實現(xiàn)了拋光腐蝕一體化,。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久？河北電解腐蝕儀對人體傷害有嗎方法包含以下步驟：步驟1,，將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨,；步驟2，以所述的電解拋光...

已有研究中,，對于經(jīng)過超溫過燒或過熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致,，一般使用氧化鋁拋光劑手動拋光至μm以后再進行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種：一種是化學(xué)腐蝕法,，腐蝕液為CuSO4：HCL：H2SO4：H2O＝4：20：1：20,，浸泡1min，另一種為電解腐蝕法,，腐蝕液為H3PO4：HNO3：H2SO4＝1：3：5,，3～5v電壓電解2～5s。對于碳化物容易脫落的試樣,，經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來觀察碳化物形貌,，具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液，浸泡10～30s,，此種方法造成無法對碳化物具體成分進行判定,。本發(fā)明能夠滿足鎳基高溫合金金相試樣制備的研...

晶間腐蝕也是電解腐蝕儀的一種，英文名稱：intergranularcorrosion;intercrystallinecorrosion一種金屬,，晶界非?；顫?，在晶界或鄰近區(qū)產(chǎn)生局部腐蝕，而晶粒的腐蝕則相對很少,，這就是晶間腐蝕,。晶間腐蝕使金屬碎裂（晶粒脫裂），同時使金屬喪失強度,。晶間腐蝕是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的,。說明：主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,，**降低金屬的機械強度,。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象,，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱,，力學(xué)性能惡化,不能經(jīng)受敲擊，...

晶間腐蝕特征金屬與周圍介質(zhì)接觸時,，發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞叫做金屬的腐蝕,。從熱力學(xué)觀點看，除少數(shù)貴金屬（如Ａｕ,、Ｐｔ）外，其它各種金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的趨勢,，晶粒之間會發(fā)生腐蝕,。晶粒之間的腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展，它是一種選擇性腐蝕,，與一般腐蝕不同,，腐蝕不是從外表面開始，而是集中發(fā)生在金屬的晶界區(qū),，沿晶界深入金屬內(nèi)部,，這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下，喪失其力學(xué)性能,，金屬的強度幾乎完全喪失,，嚴重的甚至失去金屬聲。晶間腐蝕機理常見的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的,。因此,，對絕大多數(shù)的腐蝕實例都可用貧化理論來解釋，溶質(zhì)貧化理論是人們目前普遍...

一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法鋁及其合金因具有質(zhì)量輕,、延展性好,、價格低廉及無低溫脆性等優(yōu)點，在航空,、航天,、汽車,、機械制造、船舶等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用,。但鋁及其合金卻有耐磨性低,，裝飾性不佳等缺點。因此,，在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中,，必須對鋁及其合金進行表面處理。表面拋光就是其中的一種處理方式,。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機械拋光,、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。機械拋光是靠切削去掉表面凸起的部位從而得到平滑的表面,，經(jīng)加工后零件的整平性較好,，但是機械拋光勞動強度較大，污染嚴重而且對形狀復(fù)雜的材料難以拋光,，光澤度保持時間較短,。化學(xué)拋光包括酸性拋光和堿性拋光,，拋光速率較快但不易控制,，并且有氣體溢出嚴重污染環(huán)...

電解拋光腐蝕儀可實現(xiàn)恒定電壓、恒定電流方式工作,，可控制樣試樣的電解電流密度,，能快速而有效地對金屬材料進行電解拋光和腐蝕，具有重復(fù)性好,，操作控制方便等特點,。關(guān)于電解拋光原理的爭論很多，被公認的主要為薄膜理論,。薄膜理論解釋的電解拋光過程是：電解拋光時,，靠近試樣陽極表面的電解液，在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜,，這種薄膜在工件的凸起處較薄,，凹處較厚，此薄膜具有很高的電阻,，因凸起處薄膜薄而電阻小,，電流密度高而溶解快；凹處薄膜厚而電阻大,，電流密度低而溶解慢,，由于溶解速度的不同，凹凸不斷變化,，粗糙表面逐漸被平整,，形成光亮平滑的拋光面,。電解拋光過程的關(guān)鍵是形成穩(wěn)定的薄膜，...