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印刷工藝主要有平版印刷,、凸版印刷,、凹版印刷和孔版印刷,。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同：VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑,、復合用膠黏劑及設(shè)備清洗劑,，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復合過程及設(shè)備清洗過程等,。目前來說油墨分為酯溶性油墨和醇溶性(也稱為水溶性)油墨，基于大部分標簽的材料為PVC,，酯溶性油墨占據(jù)比例較大,，酯溶性油墨中會含有乙酸乙酯、乙酸丙酯,、乙酸丁酯,、丙二醇甲醚、異丙醇等組分,，且耗量較大,，而醇溶性油墨中大部分溶劑為乙醇。對于印刷工藝來說,，由于廢氣具有大風量,、低濃度,、成分復雜不具有回收價值等特點,，建議采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備+蓄熱式焚化...

稀釋擴散法原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋,，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味,。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體,。優(yōu)點：費用低,、設(shè)備簡單。缺點：易受氣象條件限制,，惡臭物質(zhì)依然存在,。水吸收法原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸,，從而溶解于水達到脫臭目的,。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體,。優(yōu)點：工藝簡單,，管理方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低 產(chǎn)生二次污染,，需對洗滌液進行處理,。缺點：凈化效率低,，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇,，脂肪酸等處理效果差,。天然的空氣和人工制造的空氣區(qū)別在哪里。山西廢氣設(shè)備供應(yīng)商PCB行業(yè)廢氣處理---覆銅板生產(chǎn)用膠液通常含...

曝氣式脫臭法原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣,。適用范圍：截至2013年，日本已用于糞便處理場,、污水處理廠的臭氣處理,。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分,，去除率可達99.5%以上,。缺點：受到曝氣強度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限,。催化氧化工藝原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料,，填料內(nèi)部復配多介質(zhì)催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解,。適用范圍：適用范圍廣,，尤其適用于處理大氣量、中...

涂料行業(yè)廢氣處理----涂料樹脂行業(yè)廢氣成分及含量復雜,，有以下特點：（1）天然或合成樹脂成分復雜（2）添加助劑種類繁多（3）不同工序廢氣主要成分不同（4）不同制作工藝廢氣含量不同（5）廢氣多數(shù)為有機化合物,，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；（6）廢氣含有毒物質(zhì),，有明顯異味,；（7）有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。目前有效的處理方法有：蓄熱式氧化法（RTO）,、濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式氧化法（RTO）,、吸附法、吸收法,。鋰電池/拆解行業(yè)廢氣處理--伴隨電動汽車給傳統(tǒng)汽車行業(yè)帶來**性的變化,，對電池的生產(chǎn)加工要求也更高，在鋰電池生產(chǎn)過程中,，尤其是化成時不同時間段將會產(chǎn)生不同的氣體,，這些氣體對生成操作人員及環(huán)境有很大...

PCB行業(yè)廢氣處理---覆銅板生產(chǎn)用膠液通常含有機溶劑，在上膠過程中又把這些溶劑揮發(fā)掉,，有機溶劑本身具有很高熱值,。為不讓這些溶劑污染環(huán)境,，將其送往廢氣焚燒爐，在高于760℃高溫下焚燒,，在這一溫度下幾乎所有有機物都被破壞,，再排放就不會污染環(huán)境。將燃燒產(chǎn)生的熱量回收再利用,，可直接作為上膠機熱源,，也可作為它用，節(jié)省了能源,，也節(jié)省了成本,。在CCL行業(yè)焚燒爐主要有兩種：TO（直燃式廢氣焚燒爐）和RTO（蓄熱式焚燒爐）。老式焚燒爐基本都是TO,，廢氣直接進焚燒爐燃燒,，這種方式比較簡單，可靠性比較高,，但能耗較大,。隨著節(jié)能減排的需要和設(shè)備技術(shù)提升，RTO（蓄熱式焚燒爐）和TNV（回收式熱力焚燒）已經(jīng)成為CCL行...

LCD/半導體行業(yè)廢氣處理---導體制造業(yè)是**物理,、電子,、電機、光學,、化學,、材料及管理科學的高科技工業(yè)。電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學藥劑（如硫酸,、鹽酸,、氟氯化碳,、四氯化碳,、三氯乙烷及其他有機鹵化物）揮發(fā)造成對大氣環(huán)境的污染，以及整機裝配過程中產(chǎn)生的機械噪聲和少量粉塵也會造成環(huán)境污染,，這些污染氣體會造成人群慢性或急性中毒,。由于半導體元件制程中，使用多種酸堿溶液,、有機溶劑及特殊的有毒氣體,，其產(chǎn)生的廢氣及有毒物質(zhì)污染強度大，若做不好污染防治工作,，將造成嚴重的環(huán)境污染,。目前**的處理方法有：蓄熱式氧化法（RTO）、濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,、熱...

凈化設(shè)備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中,。但當處理含氯和含硫的有機化合物時,，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理,。治理設(shè)備等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,，其英文名稱是plasma，它是由美國科學 muir,，于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的,。等離子體由大量的子、中性原子,、激發(fā)態(tài)原子,、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性,，這就是“等離子體”的含義,。等離子體具有導電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同,，因此又有人把它稱為物質(zhì)的第四種狀...

涂裝行業(yè)廢氣處理--涂裝/噴涂是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的**基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化,。前處理一般包括除油,、除銹、鈍化(磷化)工藝,。根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點,，對于大風量、低濃度,、成分復雜不具有回收價值的涂裝廢氣,，優(yōu)先選用濃縮轉(zhuǎn)輪配合熱氧化方式。涂布行業(yè)廢氣處理---涂布為將糊狀聚合物,、熔融態(tài)聚合物或涂料涂布于紙,、布、塑料,、金屬薄板等基材上制得復合材料(膜)的方法,。涂布技術(shù)***地應(yīng)用于紙張和薄膜、彩涂板等基材的涂布及復合包裝,。廢氣主要來自于烘箱內(nèi)產(chǎn)生,，且濃度較高，一般情況下廢氣熱值較高，熱回收價值較高,，建議使用熱...

截至2013年,，對低溫等離子體的作用機理研究認為是粒子非彈性碰撞的結(jié)果。低溫等離富含電子,、離子,、自由基和激發(fā)態(tài)分子，其中高能電子與氣體分子（原子）發(fā)生撞,，將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能,，發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過秸處于活化狀態(tài),。一方面打開了氣體分子鍵,，生成一些單分子和固體微粒；另一力生．OH,、H2O2．等自由基和氧化性極強的O3,，在這一過程中高能電子起決定性作用，離子的熱運動只有副作用,。常壓下,，氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度）遠高于氣體溫度（室溫100℃左右）。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類型的化學反應(yīng),，主要決定于電子的平均能量,、電子密度、氣體溫度,、有害氣體分子濃度和...

涂裝行業(yè)廢氣處理--涂裝/噴涂是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的**基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化,。前處理一般包括除油,、除銹、鈍化(磷化)工藝,。根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點,，對于大風量、低濃度,、成分復雜不具有回收價值的涂裝廢氣,，優(yōu)先選用濃縮轉(zhuǎn)輪配合熱氧化方式,。涂布行業(yè)廢氣處理---涂布為將糊狀聚合物,、熔融態(tài)聚合物或涂料涂布于紙、布,、塑料,、金屬薄板等基材上制得復合材料(膜)的方法。涂布技術(shù)***地應(yīng)用于紙張和薄膜,、彩涂板等基材的涂布及復合包裝,。廢氣主要來自于烘箱內(nèi)產(chǎn)生,，且濃度較高，一般情況下廢氣熱值較高,，熱回收價值較高,，建議使用熱...

LCD/半導體行業(yè)廢氣處理---導體制造業(yè)是**物理、電子,、電機,、光學、化學,、材料及管理科學的高科技工業(yè),。電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學藥劑（如硫酸、鹽酸,、氟氯化碳,、四氯化碳、三氯乙烷及其他有機鹵化物）揮發(fā)造成對大氣環(huán)境的污染,，以及整機裝配過程中產(chǎn)生的機械噪聲和少量粉塵也會造成環(huán)境污染,，這些污染氣體會造成人群慢性或急性中毒。由于半導體元件制程中,，使用多種酸堿溶液,、有機溶劑及特殊的有毒氣體，其產(chǎn)生的廢氣及有毒物質(zhì)污染強度大,，若做不好污染防治工作,，將造成嚴重的環(huán)境污染。目前**的處理方法有：蓄熱式氧化法（RTO）,、濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,、熱...

光催化和生物凈化設(shè)備光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水,、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物,，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化,、氧化方法亦需要幾百度的高溫,。從理論上講，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能,，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,，如 Ti0,。、Zn0、ZnS,、CdS及PbS等,。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點，具體研究中可根據(jù)需要選用,，如CdS半導體帶隙能較小,，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能，可以很好地利用自然光能,，但它容易發(fā)生光腐蝕,，使...

光催化和生物凈化設(shè)備光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水,、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物,，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化,、氧化方法亦需要幾百度的高溫。從理論上講,，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能,，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴，該半導體就有可能用作光催化劑,。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,，如 Ti0。,、Zn0,、ZnS、CdS及PbS等,。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點,，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導體帶隙能較小,，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能,，可以很好地利用自然光能，但它容易發(fā)生光腐蝕,，使...

曝氣式脫臭法原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍：截至2013年,，日本已用于糞便處理場,、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后,，對不超過極限負荷量的惡臭成分,，去除率可達99.5%以上,。缺點：受到曝氣強度的限制,，該法的應(yīng)用還有一定局限,。催化氧化工藝原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復配多介質(zhì)催化劑,。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,，惡臭氣體中的污染因子被充分分解,。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量,、中...

涂料行業(yè)廢氣處理----涂料樹脂行業(yè)廢氣成分及含量復雜,，有以下特點：（1）天然或合成樹脂成分復雜（2）添加助劑種類繁多（3）不同工序廢氣主要成分不同（4）不同制作工藝廢氣含量不同（5）廢氣多數(shù)為有機化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染,；（6）廢氣含有毒物質(zhì),，有明顯異味；（7）有些工藝中可能會存在明顯顆粒物,。目前有效的處理方法有：蓄熱式氧化法（RTO）,、濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式氧化法（RTO）、吸附法,、吸收法,。鋰電池/拆解行業(yè)廢氣處理--伴隨電動汽車給傳統(tǒng)汽車行業(yè)帶來**性的變化，對電池的生產(chǎn)加工要求也更高,，在鋰電池生產(chǎn)過程中,，尤其是化成時不同時間段將會產(chǎn)生不同的氣體，這些氣體對生成操作人員及環(huán)境有很大...

LCD/半導體行業(yè)廢氣處理---導體制造業(yè)是**物理,、電子,、電機、光學,、化學,、材料及管理科學的高科技工業(yè)。電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學藥劑（如硫酸,、鹽酸,、氟氯化碳、四氯化碳,、三氯乙烷及其他有機鹵化物）揮發(fā)造成對大氣環(huán)境的污染,，以及整機裝配過程中產(chǎn)生的機械噪聲和少量粉塵也會造成環(huán)境污染，這些污染氣體會造成人群慢性或急性中毒,。由于半導體元件制程中,，使用多種酸堿溶液,、有機溶劑及特殊的有毒氣體，其產(chǎn)生的廢氣及有毒物質(zhì)污染強度大,，若做不好污染防治工作,，將造成嚴重的環(huán)境污染。目前**的處理方法有：蓄熱式氧化法（RTO）,、濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,、熱...

光催化和生物凈化設(shè)備光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水,、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物,，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化,、氧化方法亦需要幾百度的高溫,。從理論上講，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能,，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,，如 Ti0,。、Zn0,、ZnS,、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點,，具體研究中可根據(jù)需要選用,，如CdS半導體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能,，可以很好地利用自然光能,，但它容易發(fā)生光腐蝕，使...

印刷工藝主要有平版印刷,、凸版印刷,、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同：VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑,、復合用膠黏劑及設(shè)備清洗劑,，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā),、烘干階段,、復合過程及設(shè)備清洗過程等。目前來說油墨分為酯溶性油墨和醇溶性(也稱為水溶性)油墨,，基于大部分標簽的材料為PVC,，酯溶性油墨占據(jù)比例較大,，酯溶性油墨中會含有乙酸乙酯、乙酸丙酯,、乙酸丁酯,、丙二醇甲醚、異丙醇等組分,，且耗量較大,，而醇溶性油墨中大部分溶劑為乙醇,。對于印刷工藝來說,，由于廢氣具有大風量、低濃度,、成分復雜不具有回收價值等特點,，建議采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備+蓄熱式焚化...

LCD/半導體行業(yè)廢氣處理---導體制造業(yè)是**物理、電子,、電機,、光學、化學,、材料及管理科學的高科技工業(yè),。電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學藥劑（如硫酸、鹽酸,、氟氯化碳,、四氯化碳、三氯乙烷及其他有機鹵化物）揮發(fā)造成對大氣環(huán)境的污染,，以及整機裝配過程中產(chǎn)生的機械噪聲和少量粉塵也會造成環(huán)境污染,，這些污染氣體會造成人群慢性或急性中毒。由于半導體元件制程中,，使用多種酸堿溶液,、有機溶劑及特殊的有毒氣體，其產(chǎn)生的廢氣及有毒物質(zhì)污染強度大,，若做不好污染防治工作,，將造成嚴重的環(huán)境污染。目前**的處理方法有：蓄熱式氧化法（RTO）,、濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,、熱...

環(huán)保設(shè)備廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù),，通過回收或去除,、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境,、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,，讓我們的環(huán)境不受到污染,。吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離,。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi),，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出,。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸,。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔,。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,，被回收利用,。該工藝...

涂裝行業(yè)廢氣處理--涂裝/噴涂是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的**基本的技術(shù)手段,。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化,。前處理一般包括除油、除銹,、鈍化(磷化)工藝,。根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點，對于大風量,、低濃度,、成分復雜不具有回收價值的涂裝廢氣，優(yōu)先選用濃縮轉(zhuǎn)輪配合熱氧化方式,。涂布行業(yè)廢氣處理---涂布為將糊狀聚合物,、熔融態(tài)聚合物或涂料涂布于紙、布,、塑料,、金屬薄板等基材上制得復合材料(膜)的方法。涂布技術(shù)***地應(yīng)用于紙張和薄膜,、彩涂板等基材的涂布及復合包裝,。廢氣主要來自于烘箱內(nèi)產(chǎn)生，且濃度較高,，一般情況下廢氣熱值較高,，熱回收價值較高，建議使用熱...

截至2013年,，對低溫等離子體的作用機理研究認為是粒子非彈性碰撞的結(jié)果,。低溫等離富含電子、離子,、自由基和激發(fā)態(tài)分子,，其中高能電子與氣體分子（原子）發(fā)生撞,，將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā),、離解和電離等一系列過秸處于活化狀態(tài),。一方面打開了氣體分子鍵，生成一些單分子和固體微粒,；另一力生．OH,、H2O2．等自由基和氧化性極強的O3，在這一過程中高能電子起決定性作用,，離子的熱運動只有副作用,。常壓下，氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度）遠高于氣體溫度（室溫100℃左右）,。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類型的化學反應(yīng),，主要決定于電子的平均能量,、電子密度,、氣體溫度、有害氣體分子濃度和...

涂裝行業(yè)廢氣處理--涂裝/噴涂是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的**基本的技術(shù)手段,。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油,、除銹,、鈍化(磷化)工藝。根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點,，對于大風量,、低濃度、成分復雜不具有回收價值的涂裝廢氣,，優(yōu)先選用濃縮轉(zhuǎn)輪配合熱氧化方式,。涂布行業(yè)廢氣處理---涂布為將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或涂料涂布于紙,、布,、塑料、金屬薄板等基材上制得復合材料(膜)的方法,。涂布技術(shù)***地應(yīng)用于紙張和薄膜,、彩涂板等基材的涂布及復合包裝。廢氣主要來自于烘箱內(nèi)產(chǎn)生,，且濃度較高,，一般情況下廢氣熱值較高，熱回收價值較高,，建議使用熱...

印刷工藝主要有平版印刷,、凸版印刷,、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同：VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑,、復合用膠黏劑及設(shè)備清洗劑,，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā),、烘干階段,、復合過程及設(shè)備清洗過程等。目前來說油墨分為酯溶性油墨和醇溶性(也稱為水溶性)油墨,，基于大部分標簽的材料為PVC,，酯溶性油墨占據(jù)比例較大，酯溶性油墨中會含有乙酸乙酯,、乙酸丙酯,、乙酸丁酯、丙二醇甲醚,、異丙醇等組分,，且耗量較大，而醇溶性油墨中大部分溶劑為乙醇,。對于印刷工藝來說,，由于廢氣具有大風量、低濃度,、成分復雜不具有回收價值等特點,，建議采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備+蓄熱式焚化...

光催化和生物凈化設(shè)備光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水,、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物,，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化,、氧化方法亦需要幾百度的高溫,。從理論上講，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能,，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,，如 Ti0,。、Zn0,、ZnS,、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點，具體研究中可根據(jù)需要選用,，如CdS半導體帶隙能較小,，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能，可以很好地利用自然光能,，但它容易發(fā)生光腐蝕,，使...

光催化和生物凈化設(shè)備光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水,、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物,，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化,、氧化方法亦需要幾百度的高溫,。從理論上講，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能,，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,，如 Ti0,。、Zn0,、ZnS,、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點,，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導體帶隙能較小,，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能,，可以很好地利用自然光能，但它容易發(fā)生光腐蝕,，使...

光催化和生物凈化設(shè)備光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù),。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物,，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀,，即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要幾百度的高溫,。從理論上講,，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,，該半導體就有可能用作光催化劑,。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。,、Zn0,、ZnS、CdS及PbS等,。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點,，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導體帶隙能較小,，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能,，可以很好地利用自然光能，但它容易發(fā)生光腐蝕,，使...

LCD/半導體行業(yè)廢氣處理---導體制造業(yè)是**物理,、電子、電機,、光學,、化學、材料及管理科學的高科技工業(yè),。電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學藥劑（如硫酸,、鹽酸、氟氯化碳,、四氯化碳,、三氯乙烷及其他有機鹵化物）揮發(fā)造成對大氣環(huán)境的污染，以及整機裝配過程中產(chǎn)生的機械噪聲和少量粉塵也會造成環(huán)境污染,，這些污染氣體會造成人群慢性或急性中毒,。由于半導體元件制程中，使用多種酸堿溶液,、有機溶劑及特殊的有毒氣體,，其產(chǎn)生的廢氣及有毒物質(zhì)污染強度大，若做不好污染防治工作,，將造成嚴重的環(huán)境污染,。目前**的處理方法有：蓄熱式氧化法（RTO）、濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,、熱...

涂裝行業(yè)廢氣處理--涂裝/噴涂是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的**基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化,。前處理一般包括除油,、除銹、鈍化(磷化)工藝,。根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點,，對于大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值的涂裝廢氣,，優(yōu)先選用濃縮轉(zhuǎn)輪配合熱氧化方式,。涂布行業(yè)廢氣處理---涂布為將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或涂料涂布于紙,、布,、塑料、金屬薄板等基材上制得復合材料(膜)的方法,。涂布技術(shù)***地應(yīng)用于紙張和薄膜,、彩涂板等基材的涂布及復合包裝。廢氣主要來自于烘箱內(nèi)產(chǎn)生,，且濃度較高,，一般情況下廢氣熱值較高，熱回收價值較高,，建議使用熱...

醫(yī)藥行業(yè)廢氣處理---制藥行業(yè)廢氣中成分復雜,，含苯、甲苯,、乙醇,、乙酸乙酯、氯化氫等,。其中苯環(huán)和鹵素,，在400℃左右條件下，容易產(chǎn)生二噁英,，二噁英這類物質(zhì)非常穩(wěn)定,，熔點較高，極難溶于水,，是無色無味的脂溶性物質(zhì),，所以非常容易在生物體內(nèi)積累，對人體危害嚴重,。二噁英、以及酸性氣體的腐蝕問題為制藥行業(yè)區(qū)別與其它行業(yè)的重點,。廢氣屬于小風量,、中濃度廢氣，大部分為有機廢氣,，含有部分酸性氣體,，采用較為合理的工藝為：洗滌+RTO+洗滌。印刷行業(yè)廢氣處理--包裝印刷/油墨行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的溶劑型油墨, 油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分;調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放,。在印制品干燥時, 油墨所散...