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潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項中的最大值：1.補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和,。2.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3,。3.潔凈區(qū)的清掃一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器,；對1級到5級的4.單向流潔凈室宜設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng),。潔凈室內(nèi)的吸塵系統(tǒng)管道應(yīng)暗敷，吸塵口應(yīng)加蓋封堵,?！獕翰羁刂茲崈羰遗c周圍的空間必須維持一定的壓差，并應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負壓差,。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差,，應(yīng)不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差,，應(yīng)不小于10Pa,。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風(fēng)量，根據(jù)潔凈室特點,，宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定,。潔凈實驗...

人員和工藝所產(chǎn)生的懸浮污染可立即被這種空氣掉，而紊流通風(fēng)系統(tǒng)采用的是混合與稀釋原理,。在一間沒有任何障礙物的空房間,，單向流用比前面提到的低得多的風(fēng)速，就可以很快將污染物,。但在一個操作間,，機器以及機器周圍走動的人員，會對氣流形成障礙,。障礙物可以使單向流變成紊流,，從而在障礙物周圍形成氣流團。人員的活動也可以使單向流變成紊流。在這些紊流中,，由于風(fēng)速較低,，空氣稀釋程度較小，從而使得污染濃度較高,。因此,，必須將風(fēng)速保持在0.3米/秒至0.5米/秒（60英尺/分鐘至100英尺/分鐘）的范圍里，以便使中斷的單向流能快速恢復(fù),，充分稀釋障礙物周圍紊流區(qū)的污染,。用風(fēng)速可以正確地表示出單向流，因為風(fēng)速越高室內(nèi)就越潔凈,。...

靜電的力學(xué)現(xiàn)象可導(dǎo)致篩孔被粉塵堵塞,，紡紗線紛亂，印刷品深淺不均和制品污染,；靜電事故的產(chǎn)生主要在于靜電的產(chǎn)生和積累,，而氣流的流動，氣流和管道,、風(fēng)口,、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦,，衣服之間的摩擦,，工藝上的研磨，噴涂,、射流,、洗滌、攪拌,、粘合和剝離等操作,，所有選些都可能產(chǎn)生靜電，在一般情況下,，越是電導(dǎo)率小的非導(dǎo)體（絕緣體）,，由于電荷產(chǎn)生后不易流動，因此表現(xiàn)為越容易帶電,。靜電問題所以在潔凈室中特別嚴重,，是因為不但在潔凈室中具備前述產(chǎn)生靜電的多種工藝因素，而且因為潔凈室中的許多材料如塑料地面,、墻面,，尼龍、的確良等工作服都有很高的電阻率,，都極易產(chǎn)生靜電和集聚靜電,，在潔凈室的靜電災(zāi)害未被重視以前，這些材料料...

危險的廠房和周圍的建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)該保持一定的防火間距,。例如,，與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25米，與重要公共建筑的防火間距不應(yīng)小于50米,，與明火或散發(fā)火花的地點的防火間距不應(yīng)小于30米,。危險的廠房比較好采用矩形的平面布置，與主導(dǎo)風(fēng)向垂直或夾角不小于45度,，以便有效利用穿堂風(fēng),，將有害氣體吹散。在山區(qū),，宜將其布置在迎風(fēng)山坡一面且通風(fēng)良好的地方,。防爆廠房應(yīng)該單獨設(shè)置。如果必須與非防爆廠房相鄰,，只能在一面相鄰,，并且在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開。相鄰的兩個廠房之間不應(yīng)該直接相通,，以避免沖擊波的影響,。危險設(shè)備應(yīng)盡量避開廠房的梁、柱等承重結(jié)構(gòu),。防爆廠房內(nèi)的高大設(shè)備應(yīng)該布置在廠房的中間，矮小設(shè)備應(yīng)該靠近外墻...

潔凈廠房的平,、剖面設(shè)計應(yīng)考慮噪聲控制要求,。潔凈室的圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近,。潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品,。對于輻射噪聲值超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置隔聲設(shè)施（如隔聲間,、隔聲罩等）,。凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔聲,、消聲,、隔振等控制措施,。潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)除事故排風(fēng)外應(yīng)進行減噪設(shè)計,。凈化空調(diào)系統(tǒng),，根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級要求,，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用：總風(fēng)管為6~10m/s,，無送,、回風(fēng)口的支風(fēng)管為4~6m/s,，有送,、回風(fēng)口的支風(fēng)管為2~5m/s。廠房設(shè)計公司歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設(shè)計有限公司,。四川凈化工程設(shè)計價格應(yīng)該設(shè)立專門的物料入口,，物料傳遞路線應(yīng)該盡量...

在進行廠房設(shè)計時，需要考慮以下因素：功能需求：首先要明確廠房的功能需求,，包括生產(chǎn)線布局,、設(shè)備擺放、工作流程等,。這將決定廠房的整體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部空間劃分,。生產(chǎn)工藝：根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點，確定廠房的布局和設(shè)備配置,。例如,，需要考慮原材料的進出、生產(chǎn)線的流程,、產(chǎn)品的存儲和包裝等,。安全要求：廠房設(shè)計必須符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括消防安全,、電氣安全,、防爆安全等。需要考慮適當(dāng)?shù)姆阑鹪O(shè)施,、緊急疏散通道,、安全出口等。環(huán)境要求：考慮廠房對周圍環(huán)境的影響,，包括噪音,、振動、廢氣排放等,。需要采取相應(yīng)的措施,，如隔音設(shè)備、減震措施,、廢氣處理系統(tǒng)等,。細胞工程廠房設(shè)計歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設(shè)計有限公司。成都提取廠房設(shè)計亂流式(Tu...

在固體制劑車間的布置中,，整個車間呈U字型布局,，所有工序按照主工藝流程圍繞中間站進行布置，將制粒,、總混,、壓片、包衣等不同工藝房間進行區(qū)分,，各工序集中設(shè)置,，形成工序單元,。各集中工序單元按照工藝流程圍繞中間站進行設(shè)置，人流從一側(cè)進出車間,，物流由另一側(cè)進入車間,。車間內(nèi)物料為單向運輸，有效降低了交叉污染的風(fēng)險,。這種模塊化的固體制劑車間布局模式,，可靈活地將多個工藝模塊有機組合在一起，形成整體車間,，與其他布局模式相比,，可有效節(jié)約凈化區(qū)面積，減少風(fēng)管,、工藝管道長度,，達到節(jié)能的目的。廠房設(shè)計口碑商家歡迎聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設(shè)計有限公司,。四川單克隆抗體廠房設(shè)計潔凈室中的溫濕度控制潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確...

噪聲控制潔凈室噪聲標(biāo)準(zhǔn)一般均嚴于保護健康的標(biāo)準(zhǔn),，目的在于保障操作正常進行，滿足必要的談話聯(lián)系及安全舒適的工作環(huán)境,。因此衡量潔凈室的噪聲主要指標(biāo)是：①煩惱的效應(yīng)由于噪聲,，使人感到不安寧而產(chǎn)生煩惱情緒，一般分為極安靜,、很安靜,、較安靜、稍嫌吵鬧,，比較吵鬧和極吵鬧7個煩惱等級,。凡反應(yīng)水平屬于很吵鬧和極吵鬧者，即為高煩惱,，高煩惱人數(shù)在總?cè)藬?shù)中的百分比即為高煩惱率。②對工作效率的影響這主要看三方面的反應(yīng)水平,，這三個方面是：集中精神,，動作準(zhǔn)確性，工作速度,；③對綜合通訊的干擾這主要分為：清楚或滿意,，稍困難，困難,，不可能對以上三方面指標(biāo)都用A聲級來評價,。在50年代曾提出用一條頻譜曲線作為評價標(biāo)準(zhǔn)即各頻帶中心頻率...

潔凈室控制：對氣壓規(guī)定對于大部分潔凈空間，是為了防止外界污染侵入,，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）,。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：①潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力,。②潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。壓力差的維持依靠新風(fēng)量,，這個新風(fēng)量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風(fēng)量,。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風(fēng)量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。廠房設(shè)計中的人性化設(shè)計和工作流程優(yōu)化有哪些策略,？生物制藥廠房設(shè)計潔凈廠房備用照明的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：1.在潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置備用照明系統(tǒng),。2.備用照明應(yīng)作為正常照明的一部分，以確保正常運行,。3.備用照...

潔凈廠房備用照明的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：1.在潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置備用照明系統(tǒng),。2.備用照明應(yīng)作為正常照明的一部分，以確保正常運行,。3.備用照明應(yīng)滿足所需場所或部位進行必要活動和操作的最低照度要求,。此外，潔凈廠房還應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明,。在安全出口,、疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置疏散標(biāo)志。在消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈,。通信潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置與廠房內(nèi)外聯(lián)系的通信設(shè)備,。為了方便潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)區(qū)與其他工段的聯(lián)系，宜設(shè)立生產(chǎn)對講電話,。根據(jù)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝的特殊需要,，潔凈廠房還應(yīng)設(shè)置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)（包括技術(shù)夾層）,、機房和站房等地方都應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器,。潔凈廠房生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)...

產(chǎn)生或使用相同易燃易爆物質(zhì)的廠房，應(yīng)盡量集中在一個區(qū)域,；對性質(zhì)不同的危險物質(zhì)的生產(chǎn)或使用,，尤其是兩者相遇會產(chǎn)生物質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)分開設(shè)置。防爆區(qū)域內(nèi)有良好的通,、排風(fēng)系統(tǒng)及電氣報警系統(tǒng)并與其它區(qū)域用防爆墻隔離,。有空氣潔凈度級別要求的精烘包區(qū)域與其他生產(chǎn)區(qū)域要有效隔離，并置于廠區(qū)上風(fēng)位置,，以保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,。高毒(如藥物)、高致敏性(如青霉素)和類藥物的生產(chǎn)應(yīng)有單獨的廠房,，且其空氣凈化系統(tǒng)的排風(fēng)口不得位于其他廠房吸風(fēng)口的附近,。廠房設(shè)計歡迎聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設(shè)計有限公司。西藏凈化工程設(shè)計有哪些品牌在固體制劑車間的布置中,，整個車間呈U字型布局,，所有工序按照主工藝流程圍繞中間站進行布置,，將制粒、總混,、...

有危險的廠房與周圍建筑物,、構(gòu)筑物應(yīng)保持一定的防火間距。如與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m,，與重要公共建筑的防火間距不應(yīng)小于50m,，與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應(yīng)小于30m。有危險的廠房平面布置比較好采用矩形,，與主導(dǎo)風(fēng)向垂直或夾角不小于45o,，以有效利用穿堂風(fēng)，將性氣體吹散,，在山區(qū),，宜布置在迎風(fēng)山坡一面且通風(fēng)良好的地方。防爆廠房宜單獨設(shè)置,。如必須與非防爆廠房貼鄰時,，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開,。相鄰兩廠房之間不應(yīng)直接有門相通,，以避免沖擊波的影響。有危險的設(shè)備盡量避開廠房的梁,、柱等承重結(jié)構(gòu),。防爆廠房內(nèi)的高大設(shè)備應(yīng)布置在廠房中間，矮小設(shè)備應(yīng)靠外墻門窗布置,，以免擋風(fēng),。有危險的廠...

潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的裝修應(yīng)符合下列要求：1.潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面應(yīng)平整、光滑,、不起塵,、避免眩光、便于除塵,，并應(yīng)減少凹凸面,。2.踢腳不應(yīng)突出墻面。3.潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面,，當(dāng)必須采用時宜干燥作業(yè)，抹灰應(yīng)采用高級抹灰標(biāo)準(zhǔn),。墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層,，并應(yīng)選用難燃、不開裂,、耐清洗,、表面光滑,、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。潔凈室地面設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1.潔凈室地面應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求,。2.潔凈室地面應(yīng)平整,，耐磨、易清洗,，不易積聚靜電,，避免眩光，不開裂等,。3.地面墊層宜配筋,，潮濕地區(qū)墊層應(yīng)做防潮構(gòu)造。4.潔凈廠房技術(shù)夾層的墻壁和頂棚表面應(yīng)平整,、光滑,，位于地下的技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮、防霉措施,。定制廠...

潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的裝修應(yīng)符合下列要求：1.潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面應(yīng)平整,、光滑、不起塵,、避免眩光,、便于除塵，并應(yīng)減少凹凸面,。2.踢腳不應(yīng)突出墻面,。3.潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當(dāng)必須采用時宜干燥作業(yè),，抹灰應(yīng)采用高級抹灰標(biāo)準(zhǔn),。墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層，并應(yīng)選用難燃,、不開裂,、耐清洗、表面光滑,、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料,。潔凈室地面設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1.潔凈室地面應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。2.潔凈室地面應(yīng)平整,，耐磨,、易清洗，不易積聚靜電,，避免眩光,，不開裂等。3.地面墊層宜配筋,，潮濕地區(qū)墊層應(yīng)做防潮構(gòu)造,。4.潔凈廠房技術(shù)夾層的墻壁和頂棚表面應(yīng)平整,、光滑，位于地下的技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮,、防霉措施,。廠房設(shè)...

潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項中的最大值：1.補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和。2.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3,。3.潔凈區(qū)的清掃一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器,；對1級到5級的4.單向流潔凈室宜設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈室內(nèi)的吸塵系統(tǒng)管道應(yīng)暗敷,，吸塵口應(yīng)加蓋封堵,。——壓差控制潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差,，并應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負壓差,。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差，應(yīng)不小于5Pa,，潔凈區(qū)與室外的壓差,，應(yīng)不小于10Pa。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風(fēng)量,，根據(jù)潔凈室特點,，宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。送風(fēng),、回...

潔凈廠房的建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性,。主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不宜采用內(nèi)墻承重體系,。潔凈廠房圍護結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足保溫,、隔熱、防火,、防潮,、少產(chǎn)塵等要求。潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào),，并應(yīng)具有防火,、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū),?；仫L(fēng)管和其它管線暗敷時，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層,、技術(shù)夾道或地溝等,。穿越樓層的豎向管線需暗敷時，宜設(shè)置技術(shù)豎井，其形式,、尺寸和構(gòu)造應(yīng)滿足風(fēng)道、管線的安裝,、檢修和防火要求,。對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其平面布局和構(gòu)造處理,，應(yīng)避免人流,、物流運輸及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利的影響。廠房設(shè)計公司哪家好,？認準(zhǔn)成...

對甲,、乙類生產(chǎn)廠房每層的潔凈區(qū)總建筑面積不超過50m2，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人,。2.對丙,、丁、戊類生產(chǎn)廠房,，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）的規(guī)定設(shè)置。3.安全出口應(yīng)當(dāng)分散布置,，從生產(chǎn)地點至安全出口不應(yīng)經(jīng)過曲折的人員凈化路線,，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志，安全疏散距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）的規(guī)定,。4.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū),、潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟，并加閉門器,。安全疏散門不應(yīng)采用吊門,、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門,、卷簾門以及電控自動門,。5.潔凈廠房與潔凈區(qū)同層外墻應(yīng)設(shè)可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于80m時,，應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部...

安全防火制藥工業(yè)廠房的安全防火要根據(jù)生產(chǎn)過程中使用、產(chǎn)生及存儲的原料,、中間品和成品的物理化學(xué)性質(zhì)和數(shù)量及其火災(zāi)危險程度和生產(chǎn)過程的性質(zhì)等情況來確定。對于化學(xué)合成原料藥的生產(chǎn)廠房,，其建筑物應(yīng)采用一,、二級耐火等級；對于原料藥的結(jié)晶精制、干燥等工序以及制劑生產(chǎn)用潔凈廠房,，耐火等級要求不低于二級,，建筑構(gòu)配件耐火性能應(yīng)與甲、乙類火災(zāi)危險等級相適宜,。一般廠房安全出口不應(yīng)少于2個,；潔凈廠房每一生產(chǎn)層或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應(yīng)少于2個,，且應(yīng)分散均勻布置,；從生產(chǎn)地點至安全出口不得經(jīng)過曲折的人員凈化路線。廠房的地下室,、半地下室的安全出口不應(yīng)少于兩個,。地下室、半地下室如用防火墻隔成幾個防火分區(qū)時,，每個防火分...

對有微振控制要求的潔凈廠房設(shè)計時應(yīng)考慮：在結(jié)構(gòu)選型,、隔振縫設(shè)置、壁板與地面及頂棚連接處,，應(yīng)按微振控制要求設(shè)計,。潔凈室與周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備及其連接管道，應(yīng)采取主動隔振措施,。應(yīng)確定潔凈廠房內(nèi)外各類振源對潔凈廠房精密設(shè)備,、精密儀器儀表位置處的綜合振動影響，以決定是否采取被動隔振措施,。精密設(shè)備,、精密儀器儀表的被動隔振設(shè)計應(yīng)具備下列條件：周圍振源對其綜合影響的振動數(shù)據(jù)。設(shè)備,、儀器儀表的型號,、規(guī)格及輪廓尺寸圖。設(shè)備,、儀器儀表的質(zhì)量,、質(zhì)心位置及質(zhì)量慣性矩,。設(shè)備,、儀器儀表的底座外輪廓圖、附屬裝置,、管道位置及坑,、溝,、孔洞尺寸、地腳螺栓及預(yù)埋件位置等,。設(shè)備,、儀器儀表的調(diào)平要求。設(shè)備,、儀器儀表的容許振...

應(yīng)該設(shè)立專門的物料入口,，物料傳遞路線應(yīng)該盡量縮短，物料在進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理,。潔凈區(qū)、人員凈化區(qū),、物料凈化區(qū)和其他輔助用房應(yīng)該進行分區(qū)布置,。同時，還應(yīng)該考慮到生產(chǎn)操作,、工藝設(shè)備的安裝和維修,、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào),。潔凈廠房內(nèi)應(yīng)該盡量減少隔間的設(shè)置,，但在以下情況下需要進行分隔：根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，甲,、乙類與非甲,、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或者有防火分隔要求的情況下,。生產(chǎn)聯(lián)系較少且經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間也需要進行分隔,。在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求的前提下，潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施（如送風(fēng)口,、照明器,、回風(fēng)口、各種管線等）的布置應(yīng)優(yōu)先...

空氣過濾器的選用,、布置和安裝方式應(yīng)符合下列要求：1.空氣凈化處理應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級合理選用空氣過濾器,。2.空氣過濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量。3.中效（高中效）空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)的正壓段,。4.亞高效和高效過濾器作為末端過濾器時宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端,；超高效過濾器必須設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。5.設(shè)置在同一潔凈區(qū)內(nèi)的高效（亞高效,、超高效）空氣過濾器的阻力,、效率宜相近。6.高效（亞高效,、超高效）空氣過濾器安裝前應(yīng)進行檢漏,，安裝應(yīng)嚴密，安裝方式應(yīng)簡便、可靠,，易于檢漏和更換,。7.對較大型的潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)宜集中進行空氣凈化處理。8.凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理利用回風(fēng),。9...

應(yīng)設(shè)置單獨的物料入口,，物料傳遞路線應(yīng)短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理,。潔凈區(qū),、人員凈化、物料凈化和其它輔助用房應(yīng)分區(qū)布置,。同時應(yīng)考慮生產(chǎn)操作,、工藝設(shè)備安裝和維修、管線布置,、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào),。潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少設(shè)隔間，但在下列情況下應(yīng)予分隔：按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類,，甲,、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間,，或有防火分隔要求者,。生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間,。在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下,，潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施(如送風(fēng)口、照明器,、回風(fēng)口,、各種管線等)的布置，應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求,。廠房設(shè)計中的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)該如何設(shè)計,？細胞***...

氣流流型的設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：1.氣流流型應(yīng)符合空氣潔凈度等級的要求。當(dāng)空氣潔凈度要求為1～4級時,，應(yīng)采用垂直單向流,；當(dāng)空氣潔凈度要求為5級時，應(yīng)采用垂直單向流或水平單向流,；當(dāng)空氣潔凈度要求為6～9級時,，宜采用非單向流。2.潔凈室工作區(qū)的氣流分布應(yīng)均勻,。3.潔凈室工作區(qū)的氣流流速應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求,。4.潔凈室的送風(fēng)量應(yīng)取以下三項中的最大值：a.為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量,；b.根據(jù)熱、濕負荷計算確定的送風(fēng)量,；c.向潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量,。5.為保證空氣潔凈度等級，送風(fēng)量應(yīng)按照下表中的相關(guān)數(shù)據(jù)進行計算,，或根據(jù)室內(nèi)發(fā)塵量進行計算,。細胞潔凈車間認準(zhǔn)成都博一醫(yī)藥設(shè)計有限公司。保健食品潔凈車間設(shè)計多間...

廠房設(shè)計中的平面布局是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié),，它直接影響到生產(chǎn)效率,、工作流程和員工的工作環(huán)境。下面是一些建議和指導(dǎo),，幫助您規(guī)劃廠房的平面布局,。確定功能區(qū)域：首先，確定廠房內(nèi)不同的功能區(qū)域,，例如生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū),、辦公區(qū),、設(shè)備維修區(qū)等。每個功能區(qū)域應(yīng)該有明確的目標(biāo)和需求,。流程優(yōu)化：在規(guī)劃平面布局時,，要考慮生產(chǎn)流程的優(yōu)化。將生產(chǎn)線或工作站按照產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行布置,，使得物料和信息的流動更加順暢,，減少物料搬運和等待時間?？臻g利用率：合理利用廠房的空間是非常重要的,。考慮使用垂直空間,，例如利用高架貨架或吊裝設(shè)備來存放物料,，以節(jié)省地面空間。同時,，要確保設(shè)備和工作區(qū)域之間有足夠的通道和安全間距,。廠房設(shè)計廠家歡迎聯(lián)系成都...

從生產(chǎn)地點到安全出口的人員凈化路線不應(yīng)有曲折。地下室和半地下室的安全出口數(shù)量不應(yīng)少于兩個,。如果地下室或半地下室被防火墻分隔成幾個防火分區(qū),，每個分區(qū)必須有一個通向室外的安全出口，并且可以使用通向相鄰分區(qū)的防火門作為第二個安全出口,。甲,、乙,、丙類廠房和高層廠房的疏散樓梯應(yīng)該采用封閉樓梯間。高度超過32米且每層人數(shù)超過10人的高層廠房宜采用防煙樓梯間或室外樓梯,。潔凈廠房同一層的外墻應(yīng)該設(shè)有通向潔凈區(qū)的門窗或消防口,，以方便消防人員進入。廠房設(shè)計好的口碑商家怎么選擇,？重慶中藥飲片廠房設(shè)計在進行廠房設(shè)計時,，需要考慮以下因素：功能需求：首先要明確廠房的功能需求，包括生產(chǎn)線布局,、設(shè)備擺放,、工作流程等。這將決定廠...

潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化,、物料凈化用室和設(shè)施,，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其它用室。人員凈化用室和生活用室的設(shè)置應(yīng)為：人員凈化用室,，應(yīng)包括雨具存放,、換鞋、管理,、存外衣,、更換潔凈工作服等房間。廁所,、盥(guàn)洗室,、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室,、氣閘室,、工作服洗滌間和干燥間等其它用室，可根據(jù)需要設(shè)置,。人員凈化用室和生活用室的設(shè)計,，應(yīng)符合下列要求：人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋措施,。存外衣和更潔凈工作服應(yīng)分別設(shè)置,。外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi),。盥(guàn)洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)施,。空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處,，并應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰...

潔凈廠房備用照明的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：1.潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置備用照明,，并且備用照明應(yīng)作為正常照明的一部分。2.備用照明應(yīng)滿足所需場所或部位進行必要活動和操作的最低照度要求,。3.潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明,。在安全出口,、疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置疏散標(biāo)志。在消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈,。通信潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置與廠房內(nèi)外聯(lián)系的通信裝置,。潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)區(qū)與其他工段的聯(lián)系，宜設(shè)生產(chǎn)對講電話,。根據(jù)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝特殊需要,，潔凈廠房宜設(shè)置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)（包括技術(shù)夾層）,、機房,、站房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器。潔凈廠房生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕,。潔凈廠房應(yīng)設(shè)置消...

在實驗動物房中,，人員通過更衣進入車間一側(cè)走廊，物品通過滅菌進入車間同一條走廊,，人員和物品經(jīng)污物走廊退出屏障環(huán)境,。多個動物繁育模塊集中設(shè)置，潔凈走廊和污物走廊分別在動物繁育模塊的兩側(cè),，使得整個車間流向為單向流,。該模塊化設(shè)計方案中各區(qū)的壓差關(guān)系為：污物走廊＜潔凈飼養(yǎng)室＜潔凈走廊。這種布局盡管會造成一些空間浪費,，增加部分能耗，但是方便物流管理和生產(chǎn)管理,，降低交叉污染風(fēng)險,。模塊化設(shè)計是醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的產(chǎn)物。隨著競爭的加劇,，企業(yè)必須同時具備以下能力才能夠應(yīng)對挑戰(zhàn)：持續(xù)提高的創(chuàng)新能力,，使產(chǎn)品的科技含量越來越高，以更好地滿足客戶的需求,；不斷縮短產(chǎn)品上市時間,，取得競爭優(yōu)勢；不斷強化成本控制能力,，通過優(yōu)化產(chǎn)品...

應(yīng)該設(shè)立專門的物料入口,，物料傳遞路線應(yīng)該盡量縮短，物料在進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理,。潔凈區(qū),、人員凈化區(qū)、物料凈化區(qū)和其他輔助用房應(yīng)該進行分區(qū)布置,。同時,，還應(yīng)該考慮到生產(chǎn)操作,、工藝設(shè)備的安裝和維修、管線布置,、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào),。潔凈廠房內(nèi)應(yīng)該盡量減少隔間的設(shè)置，但在以下情況下需要進行分隔：根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類,，甲,、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間,，或者有防火分隔要求的情況下,。生產(chǎn)聯(lián)系較少且經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間也需要進行分隔。在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求的前提下,，潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施（如送風(fēng)口,、照明器、回風(fēng)口,、各種管線等）的布置應(yīng)優(yōu)先...

工藝平面布置應(yīng)合理,、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備,，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室,。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,。潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度等級高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置,。應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線,，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時,，宜設(shè)有防止污染的措施,，如緩沖間、氣閘室,、傳遞窗等,。廠房設(shè)計商家歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設(shè)計有限公司。四川提取工廠設(shè)計車間潔凈區(qū)設(shè)計：合理布局車間的人流與物流,。設(shè)計口服固體制劑生...