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所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動(dòng)桿413,。所述定位板421與固定座5焊接固定,。所述定位板421其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔12；所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423,；所述定位滾輪422活動(dòng)套設(shè)于定位軸423外側(cè)；所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中,，且通過定位帽424與定位板421固定,。所述通孔12中安裝有墊圈13。實(shí)施例2：如圖5和圖6所示,，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其中,，所述圓模機(jī)座21通過翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上方,；所述翻轉(zhuǎn)組件包括對(duì)稱設(shè)置于圓模機(jī)座21兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成14的支撐座15；所述圓模機(jī)座21兩側(cè)分別通過...

旋壓機(jī)性能特點(diǎn)：主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),，剛性好,；2、具有初旋及精旋兩級(jí)旋壓,，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠,；3、主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng),，通過變頻器變頻調(diào)速,，速度穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn),。4,、采用伺服閥控制，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,，性能穩(wěn)定可靠,；5、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,，可儲(chǔ)存100套模具參數(shù),；6、可對(duì)多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定,；7,、通過更換旋壓模，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻,；8,、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,，改變了輪輻截面厚度，既可提高輪輻的動(dòng)平衡,、表面硬度等工藝性能,，同時(shí)又減少了鋼板材料，降低了成本,，具有較高的市場(chǎng)價(jià)值,；9、本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠,、性能穩(wěn)定,，可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于...

四工位皮帶輪旋壓機(jī)四工位皮帶輪旋壓機(jī)普通旋壓包括整體成形和局部成形,。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上針對(duì)不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求,，可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形；主要類別為拉旋,、縮旋,、擴(kuò)旋、制梗等多種加工形成,。皮帶輪旋壓技術(shù)：旋壓帶輪一般有三種基本形式：折疊式帶輪,、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪)。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),，結(jié)構(gòu)輕,、省材料，因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,，是一種節(jié)料,、節(jié)能的新產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2～4件),，平衡性能好,，一般無需平衡處理。由于材料流線不被切斷,，表面生產(chǎn)冷作硬化,，組織密度提高，使輪槽表面的強(qiáng)度和硬度提高,，并且尺寸精度高,，三角...

本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu),。背景技術(shù)：管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過程中,，需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入，通常分為多個(gè)工位進(jìn)行安裝,，加工效率較低,，由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后,，固定頭被夾緊裝入管件的端部，再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,，由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,，會(huì)導(dǎo)致彈簧裝入管件變形，造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,，而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動(dòng)化,，提高組裝效率,。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：管件旋壓機(jī)構(gòu),，包括分度盤、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動(dòng)治具,、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置,、...

夾爪31夾取浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9，落入裝箱流程,。本實(shí)施例中,，通過將浮動(dòng)治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸,，載具易磨損問題,；浮動(dòng)治具2內(nèi)的浮動(dòng)彈簧23置于基座21腔體內(nèi)，當(dāng)浮動(dòng)板26受力時(shí),，能有效減緩產(chǎn)品的形變,；止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié)，配合浮動(dòng)彈簧23高度,，從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度,；夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動(dòng)范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移,；分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件,，配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向，方便夾爪31夾取,，推料塊48配合固定塊47位置,，使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)...

夾爪31夾取浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9,，落入裝箱流程,。本實(shí)施例中，通過將浮動(dòng)治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu),，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸,，載具易磨損問題,；浮動(dòng)治具2內(nèi)的浮動(dòng)彈簧23置于基座21腔體內(nèi)，當(dāng)浮動(dòng)板26受力時(shí),，能有效減緩產(chǎn)品的形變,；止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié)，配合浮動(dòng)彈簧23高度,，從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度,；夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動(dòng)范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移,；分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件,，配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向，方便夾爪31夾取,，推料塊48配合固定塊47位置,，使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)...

皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....高揚(yáng)旋壓機(jī)高揚(yáng)旋壓機(jī)帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù),，帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪,、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果,，在理論與實(shí)踐兩個(gè)方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題,，并成功地用于生產(chǎn)。金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù),。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件,，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床,。在車床大拖板的位置,，設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動(dòng),；與主軸同軸聯(lián)接的是一芯...

數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....皮帶輪旋壓機(jī)皮帶輪旋壓機(jī)國外強(qiáng)力旋壓設(shè)備已經(jīng)系列化并且不斷向大型化,、多用途和和自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,，旋壓機(jī)床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展,。旋輪進(jìn)給完全發(fā)展到數(shù)控，主軸變速由有級(jí)發(fā)展到無級(jí),，并發(fā)展到多旋輪回轉(zhuǎn)架旋壓機(jī),。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動(dòng)測(cè)量裝置在旋壓機(jī)床上也得到了應(yīng)用。就旋壓工藝技術(shù)水平來講,，我國與國外先進(jìn)技術(shù)差踞不大,。盡管旋壓設(shè)備的自動(dòng)化程度、可靠性與國外先進(jìn)技術(shù)存在差距,，但這個(gè)差距越來越小,。近幾年,，我國在大型旋壓設(shè)備的研發(fā)上也取得突破。作為**早的研究單位,，中航工業(yè)制造所研制旋壓工藝與旋壓設(shè)備有近50年的...

旋壓工藝原理數(shù)控旋壓機(jī)m.旋壓工藝原理,，什么是旋壓？導(dǎo)讀：旋壓是將平板或空心毛坯固定在紡紗機(jī)的模具上,。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料，使局部塑性變形,，在車輥的旋轉(zhuǎn),。旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,，使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下,，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個(gè)表面,，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓是一種特殊的成型方法,。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)，翻邊,，收縮,，凸出和卷曲過程可以通過旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行。根據(jù)變形原理折疊普通旋壓機(jī),，強(qiáng)力旋壓機(jī)通過主軸位置折疊臥式旋壓機(jī):主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)立式旋壓...

主動(dòng)皮帶輪拆卸蓋板聯(lián)軸器一伺服電機(jī)一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯(lián)軸器二伺服電機(jī)二傳動(dòng)軸張緊輪槽孔合頁,。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解,，此處所描述的推薦實(shí)施例*用于說明和解釋本實(shí)用新型,，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-圖4所示,，一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),，包括機(jī)床外殼1、工作臺(tái)2,、配電柜3,，配電柜3安裝于機(jī)床外殼1后方，工作臺(tái)2下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一4,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二5,，工作臺(tái)2上方安裝有滾珠盤一6、滾珠盤二7,，滾珠盤一6與滾珠盤二7上方設(shè)有芯模8,，芯模8上方設(shè)有動(dòng)力頭9,，動(dòng)力頭9上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括支撐框架11,、從動(dòng)皮帶輪12,、主動(dòng)皮帶輪13，支撐框...

以承受在旋壓時(shí)由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力,，并對(duì)主軸及其軸承進(jìn)行良好的冷卻與潤滑,。在加熱旋壓時(shí)，具有對(duì)主軸,、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱設(shè)施,。⑥尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯,，同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的剛度,。⑦旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制，主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件,。⑧采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán),。半自動(dòng)旋壓機(jī)，除了工件的裝,、卸外,，全部運(yùn)動(dòng)由終點(diǎn)開關(guān)與擋塊控制，自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán),。全自動(dòng)旋壓機(jī),，則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始，有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行,。⑨對(duì)于重型旋壓機(jī)的各部件間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動(dòng),，...

旋壓機(jī)性能特點(diǎn)：主機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，剛性好,；2,、具有初旋及精旋兩級(jí)旋壓，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠,；3,、主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過變頻器變頻調(diào)速,，速度穩(wěn)定,，運(yùn)行平穩(wěn)。4,、采用伺服閥控制,，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定可靠；5,、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,，可儲(chǔ)存100套模具參數(shù)；6,、可對(duì)多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定,；7、通過更換旋壓模,，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻；8,、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,，改變了輪輻截面厚度，既可提高輪輻的動(dòng)平衡,、表面硬度等工藝性能,，同時(shí)又減少了鋼板材料，降低了成本,，具有較高的市場(chǎng)價(jià)值,；9、本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠,、性能穩(wěn)定，可替代國外同類產(chǎn)品,。我司是一家專業(yè)從事于...

夾爪31夾取浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9，落入裝箱流程,。本實(shí)施例中，通過將浮動(dòng)治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu),，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸,，載具易磨損問題；浮動(dòng)治具2內(nèi)的浮動(dòng)彈簧23置于基座21腔體內(nèi),，當(dāng)浮動(dòng)板26受力時(shí),，能有效減緩產(chǎn)品的形變；止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié),，配合浮動(dòng)彈簧23高度,，從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度；夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動(dòng)范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移,；分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件,，配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向，方便夾爪31夾取,，推料塊48配合固定塊47位置,，使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)...

可以用前盤弧面型線檢查樣板進(jìn)行校對(duì),，直至滿足要求為止，即可高效,、高質(zhì)量地成形多種風(fēng)機(jī)零件,。旋壓機(jī)旋壓機(jī)分類編輯目前已有多種不同形式不同規(guī)格的自動(dòng)旋壓機(jī)，按照不同特征分類如下：按變形特點(diǎn)分為普旋旋壓機(jī)和強(qiáng)旋旋壓機(jī),；按用途分為通用旋壓機(jī)和**旋壓機(jī),；按床身結(jié)構(gòu)形式分為臥式旋壓機(jī)和立式旋壓機(jī)；按工具（旋輪）分為單輪,、雙輪,、三輪、四輪及滾珠旋壓機(jī),；按控制方式分為機(jī)械,、液壓仿形、數(shù)控旋壓機(jī),。另外還可以按加熱與否,、芯模的有無來分類。在生產(chǎn)中大量使用的是通用自動(dòng)旋壓機(jī),。[2]旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型,。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪,。還有用于特...

旋壓機(jī)2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形,；3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋,、管徑口擴(kuò)口。旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占用空間小,，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定,。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng),，中心外延旋壓,。主要由動(dòng)力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),，調(diào)節(jié)裝置,，定位裝置及胎具構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪,、成形輪,、夾緊裝置及減速部件。旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械,、液壓,、電控、數(shù)控,、加熱和冷卻六個(gè)系統(tǒng),。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱,、尾座,、旋輪架四個(gè)基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá),、液壓仿形,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險(xiǎn)等。[1]旋壓機(jī)操作方法該設(shè)備操作容易,，簡(jiǎn)單易學(xué),，模具輕便，無需...

所述模座2包括圓模機(jī)座21,，及貫穿安裝于圓模機(jī)座21中的傳動(dòng)軸22,，及與傳動(dòng)軸22傳動(dòng)連接的圓模主軸23，及與圓模主軸23其另一端固定連接的圓模座24,；所述傳動(dòng)軸22其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)25傳動(dòng)連接,；所述夾持機(jī)構(gòu)3包括夾持機(jī)座31，及固定于夾持機(jī)座31頂部的夾持氣缸32,，及與夾持氣缸32其活塞桿通過夾持軸承33傳動(dòng)連接的夾持頭34,；所述定位機(jī)構(gòu)4包括升降平臺(tái)41，及固定設(shè)置于升降平臺(tái)41上方的定位夾42,；所述定位夾42通過升降平臺(tái)41升降設(shè)置于圓模座24其前側(cè)下方,；所述定位夾42呈v字型結(jié)構(gòu),，且其由兩對(duì)稱設(shè)置的定位板421組成,；所述定位板421其下端通過固定座5與升降平臺(tái)41固定；所述定位板42...

導(dǎo)入管68的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部,。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71,、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72；感應(yīng)夾71的底部對(duì)應(yīng)夾持至浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12外周。光電感應(yīng)器72用于檢測(cè)旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位,。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對(duì)齊,，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81,，與浮動(dòng)治具2配合的插銷裝置,，插銷裝置包括設(shè)于分度盤1側(cè)邊的側(cè)板82、活動(dòng)貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83,。插針83與插孔15相對(duì)位插接,。工作臺(tái)上設(shè)有與側(cè)板82相對(duì)應(yīng)...

旋壓機(jī)的布局要適應(yīng)于不同控制方式的要求。4.保證自動(dòng)旋壓機(jī)的加工質(zhì)量在考慮自動(dòng)旋壓機(jī)的布局形式時(shí),，還應(yīng)盡可能提高旋壓機(jī)的精度,、剛度、抗振和耐磨等方面性能,，以提高旋壓件的加工質(zhì)量,。在提高旋壓機(jī)的加工精度方面，除了可采取提高旋壓機(jī)零部件的制造和裝配精度外,，還可以采取一些其他的方式,，其中也包括合理布局。例如,，多旋輪的采用相對(duì)主軸軸線對(duì)稱（等分）布置,，在它們同時(shí)參與工作時(shí)，以平衡徑向旋壓力,，提高主軸剛度,。其次可把旋輪架設(shè)計(jì)成閉式框架（門式）結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)力平衡,，剛性大,。另外，可盡量設(shè)法降低中心高度,，并使橫向和縱向的進(jìn)給力施加在與旋壓力同一個(gè)平面上,，以減小旋輪架的傾倒力矩等，這些措施都有助于提高加工件的質(zhì)...

本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置,，具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支,，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化,、柔性化、高效,、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,，在航空,、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,。旋壓是一種綜合了鍛造,、擠壓、拉深,、彎曲,、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝,。利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,，可以完成拉深,、翻邊、收口等多種不同的成形工序,。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的旋壓機(jī)...

旋壓機(jī)2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形,；3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋,、管徑口擴(kuò)口。旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占用空間小,，安裝方便,，不需要用地腳螺栓固定,。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng),，中心外延旋壓。主要由動(dòng)力變速系統(tǒng),，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置及胎具構(gòu)成,，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪,、成形輪,、夾緊裝置及減速部件,。旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械、液壓,、電控,、數(shù)控,、加熱和冷卻六個(gè)系統(tǒng),。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身,、主軸箱,、尾座,、旋輪架四個(gè)基本部分,。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)、液壓仿形,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險(xiǎn)等,。[1]旋壓機(jī)操作方法該設(shè)備操作容易，簡(jiǎn)單易學(xué),，模具輕便,，無需...

數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....皮帶輪旋壓機(jī)皮帶輪旋壓機(jī)國外強(qiáng)力旋壓設(shè)備已經(jīng)系列化并且不斷向大型化、多用途和和自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展,。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，旋壓機(jī)床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展,。旋輪進(jìn)給完全發(fā)展到數(shù)控，主軸變速由有級(jí)發(fā)展到無級(jí),，并發(fā)展到多旋輪回轉(zhuǎn)架旋壓機(jī)。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動(dòng)測(cè)量裝置在旋壓機(jī)床上也得到了應(yīng)用,。就旋壓工藝技術(shù)水平來講,，我國與國外先進(jìn)技術(shù)差踞不大,。盡管旋壓設(shè)備的自動(dòng)化程度,、可靠性與國外先進(jìn)技術(shù)存在差距，但這個(gè)差距越來越小,。近幾年,，我國在大型旋壓設(shè)備的研發(fā)上也取得突破。作為**早的研究單位,，中航工業(yè)制造所研制旋壓工藝與旋壓設(shè)備有近50年的...

驅(qū)動(dòng)夾持頭向著圓模座運(yùn)動(dòng),，直至夾持頭將坯料壓設(shè)于圓模座表面，實(shí)現(xiàn)坯料的定位夾持,；之后,，與圓模座傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)圓模座的主軸旋轉(zhuǎn),，從而帶動(dòng)圓模座轉(zhuǎn)動(dòng),，同時(shí)，夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉(zhuǎn),，再利用旋壓機(jī)構(gòu)對(duì)坯料進(jìn)行旋壓作業(yè),；操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持,，便于坯料的上料和定位,，提高加工效率，且中心定位更加準(zhǔn)確,；其中,，將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝，可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,，實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工,；另外，將定位夾通過升降平臺(tái)設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,，可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,，以適應(yīng)不同直徑的板材...

適合小型軟材料鉚釘手鉚鉗系列方便適用的小型液壓鉚接設(shè)備液壓鉚接鉗系列***雙頭臥式旋壓機(jī)（對(duì)鉚接）介紹梯子旋壓機(jī)鋁合金梯子翻邊旋鉚機(jī),卡口漲壓機(jī)旋壓機(jī)旋壓機(jī)的維護(hù)編輯旋壓機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的故障，有相當(dāng)一部分是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)所造成的,，維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1.對(duì)壓片室及時(shí)清場(chǎng),。旋壓機(jī)在連續(xù)工作數(shù)小時(shí)后，壓片室內(nèi)會(huì)充滿物料的細(xì)小粉末,，這些細(xì)小粉末粘附在沖桿,、沖桿孔及中模孔上,，就會(huì)造成噪聲,、沖桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、塞沖、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障,，如沖桿斷裂打壞加料器等,。所以，在旋壓機(jī)工作過程中應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),，建議每班次至少1次,。2.定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。壓輪,、軌導(dǎo),、壓片機(jī)沖模具...

從維護(hù)檢修觀點(diǎn)看，如能把旋壓機(jī)設(shè)計(jì)成幾個(gè)單獨(dú)部件的組合,，而且各部的敞開性較好的結(jié)構(gòu)布局,，就較為方便。7.自動(dòng)旋壓機(jī)便于制造,、占地面積小和考慮可否能納入自動(dòng)線上工作如果旋壓機(jī)的布局是便于維護(hù)檢修的,，一般說來也就容易制造,。并有降低成本的可能,。在布局上還應(yīng)該盡可能縮小占地面積。對(duì)自動(dòng)化程度較高和多工序的自動(dòng)旋壓機(jī)布局設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)兼顧考慮長遠(yuǎn)使用的可能,，即將這些旋壓機(jī)經(jīng)過若干適當(dāng)?shù)母难b后納入自動(dòng)線上使用的可能。對(duì)于立式旋壓機(jī),，因這方面優(yōu)點(diǎn)更突出,，故更應(yīng)予以考慮。除上述7點(diǎn)以外,，在自動(dòng)旋壓機(jī)布局的總體設(shè)計(jì)時(shí),，還應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備外形，即要避免片面地追求美觀,，也不應(yīng)該忽視旋壓機(jī)外形對(duì)工作環(huán)境的美感作用,，以...

導(dǎo)入管68的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71,、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72,；感應(yīng)夾71的底部對(duì)應(yīng)夾持至浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12外周。光電感應(yīng)器72用于檢測(cè)旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位,。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對(duì)齊,，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81,，與浮動(dòng)治具2配合的插銷裝置,，插銷裝置包括設(shè)于分度盤1側(cè)邊的側(cè)板82、活動(dòng)貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83。插針83與插孔15相對(duì)位插接,。工作臺(tái)上設(shè)有與側(cè)板82相對(duì)應(yīng)...

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖,。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖,。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖,。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架,，2-模座，21-圓模機(jī)座,，22-傳動(dòng)軸,，23-圓模主軸，24-圓模座,，25-驅(qū)動(dòng)電機(jī),，3-夾持機(jī)構(gòu)，31-夾持機(jī)座,，32-夾持氣缸,，33-夾持軸承，34-夾持頭,，4-定位機(jī)構(gòu),，41-升降平臺(tái)，411-升降座,，412-升降氣缸,，413-隨動(dòng)桿，42-定...

旋壓工藝原理數(shù)控旋壓機(jī)m.旋壓工藝原理,，什么是旋壓,？導(dǎo)讀：旋壓是將平板或空心毛坯固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,，使局部塑性變形，在車輥的旋轉(zhuǎn),。旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上,。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí)，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,，使局部塑性變形,。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個(gè)表面,，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程,。旋壓是一種特殊的成型方法,。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)，翻邊,，收縮,，凸出和卷曲過程可以通過旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行。根據(jù)變形原理折疊普通旋壓機(jī),，強(qiáng)力旋壓機(jī)通過主軸位置折疊臥式旋壓機(jī):主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)立式旋壓...

同時(shí)在某個(gè)方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動(dòng)而成型某一形狀的技術(shù),。這里，金屬材料必須具有塑性變形或流動(dòng)性能,，旋壓成形不等同塑性變形,，它是集塑性變形和流動(dòng)變形的復(fù)雜過程，特別需要指出的是,，我們所說的旋壓成形技術(shù)不是單一的強(qiáng)力旋壓和普通旋壓,，它是兩者的結(jié)合；強(qiáng)力旋壓用于各種筒,、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù),，是一種比較老的成熟的方法和工藝，也叫滾壓法,。旋壓機(jī)普通旋壓技術(shù)：普通旋壓簡(jiǎn)稱普旋,，可以完成拉深成形、壓肋,、收口,、封口,、翻邊,、卷邊等各種工作。普通旋壓成形工藝見圖2-1.普通旋壓工件形狀各異,，均為軸對(duì)稱蒲壁空心回轉(zhuǎn)體,，因而具有***的用途。有縮旋,、擴(kuò)旋,、及卷邊等成形過程。普通...

從維護(hù)檢修觀點(diǎn)看,，如能把旋壓機(jī)設(shè)計(jì)成幾個(gè)單獨(dú)部件的組合,，而且各部的敞開性較好的結(jié)構(gòu)布局，就較為方便,。7.自動(dòng)旋壓機(jī)便于制造,、占地面積小和考慮可否能納入自動(dòng)線上工作如果旋壓機(jī)的布局是便于維護(hù)檢修的，一般說來也就容易制造,。并有降低成本的可能,。在布局上還應(yīng)該盡可能縮小占地面積,。對(duì)自動(dòng)化程度較高和多工序的自動(dòng)旋壓機(jī)布局設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)兼顧考慮長遠(yuǎn)使用的可能,，即將這些旋壓機(jī)經(jīng)過若干適當(dāng)?shù)母难b后納入自動(dòng)線上使用的可能,。對(duì)于立式旋壓機(jī)，因這方面優(yōu)點(diǎn)更突出,，故更應(yīng)予以考慮,。除上述7點(diǎn)以外，在自動(dòng)旋壓機(jī)布局的總體設(shè)計(jì)時(shí),，還應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備外形,，即要避免片面地追求美觀，也不應(yīng)該忽視旋壓機(jī)外形對(duì)工作環(huán)境的美感作用,，以...

圖7是本實(shí)施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二,；圖8是本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)定孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)施例旋壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖,；圖中數(shù)字表示：1分度盤,、11柱體、12固定頭,、13旋入彈簧,、14孔位、15插孔,；2浮動(dòng)治具,、21基座、22固定座,、23浮動(dòng)彈簧,、24止退塊、25腔體,、26浮動(dòng)板,；3夾料裝置、31夾爪,、32支架,、33連接板、34水平氣缸,、35豎直氣缸,、4分料裝置、41斜面擺料臺(tái),、42托料架,、43旋轉(zhuǎn)夾、44三角架,、45托料氣缸,、46v型槽,、47固定塊、48推料塊,、49推料氣缸,；5固定頭裝入裝置、51裝料臺(tái),、52推板,、53裝入氣缸、54固定頭振動(dòng)盤,、55槽口,、56側(cè)推氣缸、57擋板,、58裝入孔,；6彈簧...