无码人妻久久一区二区三区蜜桃_日本高清视频WWW夜色资源_国产AV夜夜欢一区二区三区_深夜爽爽无遮无挡视频,男人扒女人添高潮视频,91手机在线视频,黄页网站男人的天,亚洲se2222在线观看,少妇一级婬片免费放真人,成人欧美一区在线视频在线观看_成人美女黄网站色大免费的_99久久精品一区二区三区_男女猛烈激情XX00免费视频_午夜福利麻豆国产精品_日韩精品一区二区亚洲AV_九九免费精品视频 ,性强烈的老熟女

且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述橫梁與機(jī)床外殼連接處設(shè)有合頁,。本實(shí)用新型有益效果：通過設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模同時(shí)運(yùn)行，節(jié)省了加工時(shí)間,，提高了工作效率,，通過設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速相同,，通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制，且轉(zhuǎn)速精確,，通過設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運(yùn)動(dòng),，通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運(yùn)動(dòng)的過程中定位精確，減小了運(yùn)行誤差,，通過設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào),，保證了加工過程的穩(wěn)定性，通過設(shè)置合頁使橫梁可來回移動(dòng),，方便工作人員從不同角度來操作控制面板,。附圖說明附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一...

旋槽機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋槽機(jī)分強(qiáng)力旋槽機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型,。強(qiáng)力旋槽機(jī)又分雙旋輪和三旋輪,。還有用于特殊零件旋壓的旋槽機(jī)，如熱旋槽機(jī),、鋼球旋槽機(jī)等,。 旋壓帶輪一般有三種基本形式：折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪) ,。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),，結(jié)構(gòu)輕、省材料,，因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,，是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品,。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2～4件),，平衡性能好，一般無需平衡處理,。由于材料流線不被切斷,，表面生產(chǎn)冷作硬化，組織密度提高,，使輪槽表面的強(qiáng)度和硬度提高,，并且尺寸精度高，三角帶與輪槽的滑差小,，皮帶壽命長,。旋槽機(jī)的精度和加...

? 皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....高揚(yáng)旋壓機(jī)高揚(yáng)旋壓機(jī)帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪,、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果,，在理論與實(shí)踐兩個(gè)方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題，并成功地用于生產(chǎn),。金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù),。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料,。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床,。在車床大拖板的位置，設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的旋輪架,，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動(dòng)；與主軸同軸聯(lián)接的是一芯...

? 強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)及對設(shè)備的要求如前所述,，由于強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)和普通旋壓的工藝（變形）性質(zhì)的不同,，導(dǎo)致其設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能以及控制方式等方面的差別,。又因?yàn)閺?qiáng)力旋壓還獨(dú)具一些工藝特點(diǎn),、對其設(shè)備提出了一些相應(yīng)的要求。1.旋輪架能使旋輪產(chǎn)生足夠的徑向力和軸向力,。主軸具有相當(dāng)大的扭矩和功率,。2.設(shè)備應(yīng)具有足夠的系統(tǒng)（旋輪、工件,、芯模,、主軸等及液壓系統(tǒng)）剛度。盡量減小在旋壓中的主軸,、芯模與旋輪的撓度,、偏擺和振動(dòng)等，因?yàn)樾龎杭谋诤窬仁怯尚喤c芯模之間的間隙大小來保持的,。3.尾座能產(chǎn)生足夠的頂緊力,，因?yàn)樵谛龎哼^程中，毛坯與芯模之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)是不利于變形的均勻性和工件表面質(zhì)量的,。甚至不利于安全操作,。...

夾料裝置3內(nèi)的夾爪31抓取旋轉(zhuǎn)夾43內(nèi)的管件放置于浮動(dòng)治具2內(nèi)，固定座22內(nèi)嵌入管件,，分度盤1旋轉(zhuǎn)將其帶入固定頭裝入裝置5的工位,，固定頭振動(dòng)盤54內(nèi)將固定頭12傳送至推板52內(nèi)槽口55，推板52帶動(dòng)固定頭12至裝入孔58,，裝入氣缸53下壓將固定頭12壓至管件的頂部,，分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入彈簧裝入裝置6，旋入彈簧振動(dòng)盤64內(nèi)旋入彈簧13在軟管內(nèi)傳送從上定位柱66至下定位柱662,，推塊661推動(dòng)下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13至導(dǎo)入管68位置,，進(jìn)氣接口67內(nèi)吹氣將下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13吹入導(dǎo)入管68內(nèi),，再由軟管傳送至導(dǎo)入空柱61，導(dǎo)入空柱61通過下壓氣缸62帶動(dòng)將內(nèi)部的旋入彈簧13壓接至固定...

夾料裝置3內(nèi)的夾爪31抓取旋轉(zhuǎn)夾43內(nèi)的管件放置于浮動(dòng)治具2內(nèi),，固定座22內(nèi)嵌入管件,，分度盤1旋轉(zhuǎn)將其帶入固定頭裝入裝置5的工位，固定頭振動(dòng)盤54內(nèi)將固定頭12傳送至推板52內(nèi)槽口55,，推板52帶動(dòng)固定頭12至裝入孔58,，裝入氣缸53下壓將固定頭12壓至管件的頂部，分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入彈簧裝入裝置6,，旋入彈簧振動(dòng)盤64內(nèi)旋入彈簧13在軟管內(nèi)傳送從上定位柱66至下定位柱662,，推塊661推動(dòng)下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13至導(dǎo)入管68位置，進(jìn)氣接口67內(nèi)吹氣將下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13吹入導(dǎo)入管68內(nèi),，再由軟管傳送至導(dǎo)入空柱61,，導(dǎo)入空柱61通過下壓氣缸62帶動(dòng)將內(nèi)部的旋入彈簧13壓接至固定...

? 可以用前盤弧面型線檢查樣板進(jìn)行校對，直至滿足要求為止,，即可高效,、高質(zhì)量地成形多種風(fēng)機(jī)零件。旋壓機(jī)旋壓機(jī)分類編輯目前已有多種不同形式不同規(guī)格的自動(dòng)旋壓機(jī),，按照不同特征分類如下：按變形特點(diǎn)分為普旋旋壓機(jī)和強(qiáng)旋旋壓機(jī),；按用途分為通用旋壓機(jī)和**旋壓機(jī)；按床身結(jié)構(gòu)形式分為臥式旋壓機(jī)和立式旋壓機(jī),；按工具（旋輪）分為單輪,、雙輪、三輪,、四輪及滾珠旋壓機(jī),；按控制方式分為機(jī)械、液壓仿形,、數(shù)控旋壓機(jī),。另外還可以按加熱與否、芯模的有無來分類,。在生產(chǎn)中大量使用的是通用自動(dòng)旋壓機(jī),。[2]旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型,。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪,。還有用于特...

?且芯模8通過傳動(dòng)軸23與動(dòng)力頭9相連，動(dòng)力頭9內(nèi)部設(shè)有軸承,，且軸承套設(shè)于傳動(dòng)軸23上,，從動(dòng)皮帶輪12的數(shù)量為兩個(gè)，且從動(dòng)皮帶輪12套設(shè)于傳動(dòng)軸23上，主動(dòng)皮帶輪13與從動(dòng)皮帶輪12通過同步帶連接,，同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪24,，且張緊輪24的數(shù)量為兩個(gè)，張緊輪24底部開有槽孔25,，且張緊輪24與支撐框架11底部螺紋連接,，橫梁17與機(jī)床外殼1連接處設(shè)有合頁26。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,，以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明,。本實(shí)用新型工作原理：通過設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模8同時(shí)運(yùn)行，節(jié)省了加工時(shí)間,，提高了工作效率,，通過設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪12運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過程...

推板52內(nèi)設(shè)有卡位固定頭12的槽口55，推板52連接有驅(qū)動(dòng)其沿裝料臺51滑動(dòng)的側(cè)推氣缸56,。推板52的中部設(shè)有用于阻擋固定頭振動(dòng)盤54出料道末端位置的擋板57,。裝料臺51內(nèi)設(shè)有貫穿的裝入孔58，槽口55與裝入孔58相對應(yīng)設(shè)置,，裝入氣缸53下壓槽口55內(nèi)固定頭12將其推入裝入孔58內(nèi)壓接于浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件頂部。彈簧裝入裝置6包括若干排序旋入彈簧13的軟管(圖中未示出),、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱61,、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置。工作臺上設(shè)有立架,，立架上安裝有連接下壓氣缸62的橫桿63,，橫桿63內(nèi)豎直插入導(dǎo)入空柱61。導(dǎo)入空柱61的下方對應(yīng)壓接浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12內(nèi),，旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi),。...

不僅是“大材小用”造成浪費(fèi)，而且由于龐大笨重的設(shè)備控制,、調(diào)整不靈,，使加工精度降低，設(shè)備部件體積大,，會互相爭奪空間,，使施輪角度調(diào)節(jié)困難，甚至加工不出某些小徑半球形件,，需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行,。因此，一臺設(shè)備上勉強(qiáng)遷就就地加工多種大小不同的工件會帶來不少技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問題,。較合理的辦法是將它們分別在幾臺設(shè)備上加工,。因此，在自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備總體布局的方案設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按所加工的具體對像,，處理好設(shè)備的加工適應(yīng)范圍的寬窄關(guān)系,。并對自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備布局和結(jié)構(gòu)方案的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性相比較，進(jìn)行取舍,。3.自動(dòng)旋壓機(jī)適應(yīng)不同控制系統(tǒng)的要求對于采用一般半自動(dòng)或程控系統(tǒng)的通用型旋壓機(jī),，多將旋輪座設(shè)計(jì)成可轉(zhuǎn)角調(diào)整的結(jié)...

它們也對設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響，例如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小,，一般把旋輪布置在管子的外圓周,，并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，因而這種管材強(qiáng)力旋壓機(jī),，由于芯模較大,、特重和制造困難等原因，就采取內(nèi)旋壓法,，即把芯模制成固定環(huán)形的,，管坯置入環(huán)形模內(nèi)，旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給,，這兩種旋壓機(jī)在布局和外形上就完全不同了,。對于具有完整工藝流程的旋壓機(jī)布局，還要考慮工件的流程順序,，從毛坯來源,、上料對中和裝夾、旋壓,、卸下工件,、輸送到必要的中間工序（如退火、酸洗和整形等）及進(jìn)一步加工（如再次旋壓,、機(jī)械加工,、焊接和涂層等），直至成品輸送,、收集保存或輸送到自動(dòng)線的下一工序中去,。在考慮整個(gè)工藝流程...

提高加工效率。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,，包括機(jī)架,，及正對安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu)，及活動(dòng)設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu),；所述機(jī)架上,，位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)；所述模座包括圓模機(jī)座,，及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動(dòng)軸,，及與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的圓模主軸,，及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座；所述傳動(dòng)軸其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,；所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座,，及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸，及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動(dòng)連接的夾持頭,；所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺,，及固定設(shè)置于升降平臺上方的定位夾；所述定位夾通過升降平臺升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方,；所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),，且其由兩對稱設(shè)置的...

旋壓機(jī)2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形,；3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋,、管徑口擴(kuò)口。旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占用空間小,，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定,。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng),，中心外延旋壓。主要由動(dòng)力變速系統(tǒng),，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置及胎具構(gòu)成,，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪,、夾緊裝置及減速部件,。旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械、液壓,、電控,、數(shù)控、加熱和冷卻六個(gè)系統(tǒng),。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身,、主軸箱、尾座,、旋輪架四個(gè)基本部分,。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)、液壓仿形,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險(xiǎn)等,。[1]旋壓機(jī)操作方法該設(shè)備操作容易,，簡單易學(xué)，模具輕便,，無需...

提高加工效率,。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，包括機(jī)架,，及正對安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu),，及活動(dòng)設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上,，位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu),；所述模座包括圓模機(jī)座，及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動(dòng)軸,，及與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的圓模主軸,，及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座；所述傳動(dòng)軸其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,；所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座,，及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸，及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動(dòng)連接的夾持頭,；所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺,，及固定設(shè)置于升降平臺上方的定位夾；所述定位夾通過升降平臺升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方,；所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),，且其由兩對稱設(shè)置的...

所述模座2包括圓模機(jī)座21，及貫穿安裝于圓模機(jī)座21中的傳動(dòng)軸22,，及與傳動(dòng)軸22傳動(dòng)連接的圓模主軸23,，及與圓模主軸23其另一端固定連接的圓模座24；所述傳動(dòng)軸22其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)25傳動(dòng)連接,；所述夾持機(jī)構(gòu)3包括夾持機(jī)座31,，及固定于夾持機(jī)座31頂部的夾持氣缸32，及與夾持氣缸32其活塞桿通過夾持軸承33傳動(dòng)連接的夾持頭34,；所述定位機(jī)構(gòu)4包括升降平臺41,，及固定設(shè)置于升降平臺41上方的定位夾42；所述定位夾42通過升降平臺41升降設(shè)置于圓模座24其前側(cè)下方,；所述定位夾42呈v字型結(jié)構(gòu),，且其由兩對稱設(shè)置的定位板421組成；所述定位板421其下端通過固定座5與升降平臺41固定,；所述定位板42...

尤其是大型強(qiáng)力旋壓機(jī),，通常具有一些獨(dú)特的特點(diǎn)。①旋壓機(jī)的床身,、主軸及傳動(dòng)系統(tǒng),、旋輪架,、尾座等各部分應(yīng)具有足夠的剛度，還具有較笨重的工作臺,、較粗大的導(dǎo)軌,、壁部肥厚的承力支架和箱體等。②旋輪架的橫向,、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng),，使其產(chǎn)生足夠的旋壓力，并能進(jìn)行平穩(wěn)的無級調(diào)速,，滿足工藝要求,。③普通旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪，但輔助成形輪（如翻邊輪,、卷邊輪等）則為多個(gè),。強(qiáng)力旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2～3個(gè)（通用型的為2個(gè)，筒形件旋壓機(jī)多為2～3個(gè)）,，并相對主軸軸線成對稱配置,，以平衡旋壓時(shí)的徑向力,，減小主軸,、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng),，為提高旋壓件的精度提供先決條件,。這就相應(yīng)要求旋輪具...

?所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動(dòng)桿413,。所述定位板421與固定座5焊接固定。所述定位板421其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔12,；所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423,；所述定位滾輪422活動(dòng)套設(shè)于定位軸423外側(cè)；所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中,，且通過定位帽424與定位板421固定,。所述通孔12中安裝有墊圈13。實(shí)施例2：如圖5和圖6所示,，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同,，其中,，所述圓模機(jī)座21通過翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上方；所述翻轉(zhuǎn)組件包括對稱設(shè)置于圓模機(jī)座21兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成14的支撐座15,；所述圓模機(jī)座21兩側(cè)分別通過...

? 強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)及對設(shè)備的要求如前所述,，由于強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)和普通旋壓的工藝（變形）性質(zhì)的不同，導(dǎo)致其設(shè)備結(jié)構(gòu),、技術(shù)性能以及控制方式等方面的差別,。又因?yàn)閺?qiáng)力旋壓還獨(dú)具一些工藝特點(diǎn),、對其設(shè)備提出了一些相應(yīng)的要求。1.旋輪架能使旋輪產(chǎn)生足夠的徑向力和軸向力,。主軸具有相當(dāng)大的扭矩和功率,。2.設(shè)備應(yīng)具有足夠的系統(tǒng)（旋輪、工件,、芯模,、主軸等及液壓系統(tǒng)）剛度。盡量減小在旋壓中的主軸,、芯模與旋輪的撓度,、偏擺和振動(dòng)等，因?yàn)樾龎杭谋诤窬仁怯尚喤c芯模之間的間隙大小來保持的,。3.尾座能產(chǎn)生足夠的頂緊力,，因?yàn)樵谛龎哼^程中，毛坯與芯模之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)是不利于變形的均勻性和工件表面質(zhì)量的,。甚至不利于安全操作,。...

旋壓機(jī)的布局要適應(yīng)于不同控制方式的要求。4.保證自動(dòng)旋壓機(jī)的加工質(zhì)量在考慮自動(dòng)旋壓機(jī)的布局形式時(shí),，還應(yīng)盡可能提高旋壓機(jī)的精度,、剛度、抗振和耐磨等方面性能,，以提高旋壓件的加工質(zhì)量,。在提高旋壓機(jī)的加工精度方面，除了可采取提高旋壓機(jī)零部件的制造和裝配精度外,，還可以采取一些其他的方式,，其中也包括合理布局。例如,，多旋輪的采用相對主軸軸線對稱（等分）布置,，在它們同時(shí)參與工作時(shí)，以平衡徑向旋壓力,，提高主軸剛度,。其次可把旋輪架設(shè)計(jì)成閉式框架（門式）結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)力平衡,，剛性大,。另外，可盡量設(shè)法降低中心高度,，并使橫向和縱向的進(jìn)給力施加在與旋壓力同一個(gè)平面上,，以減小旋輪架的傾倒力矩等，這些措施都有助于提高加工件的質(zhì)...

水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺上的支架32,、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌,、驅(qū)動(dòng)連接板33沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸34,。豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪31沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸35,。夾爪31的夾取位置與浮動(dòng)治具2內(nèi)固定座22位置相對應(yīng),。分料裝置4包括斜面擺料臺41、設(shè)于斜面擺料臺41末端頂升地托料架42,、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾43,。斜面擺料臺41的底部設(shè)有連接至工作臺的三角架44。斜面擺料臺41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件,。托料架42的底部連接有托料氣缸45,，托料架42的兩側(cè)對稱設(shè)有v型槽46，v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺41末端的管件,。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動(dòng)其旋...

?且芯模8通過傳動(dòng)軸23與動(dòng)力頭9相連,，動(dòng)力頭9內(nèi)部設(shè)有軸承，且軸承套設(shè)于傳動(dòng)軸23上,，從動(dòng)皮帶輪12的數(shù)量為兩個(gè),，且從動(dòng)皮帶輪12套設(shè)于傳動(dòng)軸23上，主動(dòng)皮帶輪13與從動(dòng)皮帶輪12通過同步帶連接,，同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪24,，且張緊輪24的數(shù)量為兩個(gè)，張緊輪24底部開有槽孔25,，且張緊輪24與支撐框架11底部螺紋連接,，橫梁17與機(jī)床外殼1連接處設(shè)有合頁26。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,，以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明,。本實(shí)用新型工作原理：通過設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模8同時(shí)運(yùn)行，節(jié)省了加工時(shí)間,，提高了工作效率,，通過設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪12運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過程...

主要業(yè)務(wù)是為各種需要五金零配件的企業(yè)提供產(chǎn)品和解決方案。我們服務(wù)的行業(yè)有燈飾,，家具,，電子，工藝品及各種需要五金制品的公司或個(gè)人,。我們服務(wù)的客戶**性的有燈飾行業(yè)的…,；家具行業(yè)的…等等。我們主要設(shè)備是數(shù)控旋壓,，沖壓，油壓等各種五金成型設(shè)備,。特別是旋壓方面我們有非常獨(dú)特的優(yōu)勢和資源,。我們生產(chǎn)線將全部配備智能機(jī)器人,，這**提高了企業(yè)的生產(chǎn)力和竟?fàn)幜Γ蛔屛覀兊漠a(chǎn)品在市場有更好的性價(jià)比和口碑,。二是我們的智能設(shè)備,。主要業(yè)務(wù)是研發(fā)生產(chǎn)銷售數(shù)控旋壓機(jī)，智能機(jī)器人,。數(shù)控旋壓機(jī)我們自主創(chuàng)新,，研發(fā)應(yīng)用；推薦培養(yǎng)供應(yīng)商加工生產(chǎn),；統(tǒng)一采購,，自主組裝調(diào)試的經(jīng)營模式。這**降低了我們的經(jīng)營成本,，也發(fā)揮了各盡所長的合作優(yōu)勢,。...

自動(dòng)旋壓機(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維指導(dǎo)結(jié)全之前我司網(wǎng)站公布的技術(shù)文章，我們?nèi)粘Ｔ谧詣?dòng)旋壓機(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維方面主要取決于自動(dòng)旋壓機(jī)的用途和旋壓件的工藝過程中,。通常在考慮旋壓機(jī)的布局時(shí),，可參照以下指導(dǎo)方法：1.滿足自動(dòng)旋壓機(jī)旋壓件的工藝要求自動(dòng)旋壓機(jī)的布局方式首先應(yīng)該滿足工藝要求。一般來說,，不同旋壓法決定了所需的成形運(yùn)動(dòng),。也就決定了各主要部件的相互關(guān)系，旋壓機(jī)的布局就應(yīng)首先滿足這些已給定的工藝要求,。由旋壓機(jī)的工藝過程較為簡單,，所需要考慮的因素也較少；對于通用型旋壓機(jī)則應(yīng)考慮各種可能的加工要求,。例如筒形件或管材強(qiáng)力旋壓機(jī),，只要求幾個(gè)旋輪布置在工件的周圍上，并可作橫向和縱向同步進(jìn)給,。一般是把這幾個(gè)旋輪...

導(dǎo)入管68的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部,。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72,；感應(yīng)夾71的底部對應(yīng)夾持至浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12外周,。光電感應(yīng)器72用于檢測旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對齊,，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī),。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81，與浮動(dòng)治具2配合的插銷裝置,，插銷裝置包括設(shè)于分度盤1側(cè)邊的側(cè)板82,、活動(dòng)貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83。插針83與插孔15相對位插接。工作臺上設(shè)有與側(cè)板82相對應(yīng)...

使得圓模機(jī)座可繞著支撐座旋轉(zhuǎn),，當(dāng)由平板坯料加工的工件旋壓完成后,，可開啟翻轉(zhuǎn)電機(jī)，通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),，從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn),，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動(dòng)，便于工件的拿??；當(dāng)加工空心坯料時(shí)，可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度,，再將空心坯料套設(shè)在圓模座上,，加工時(shí)，通過控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn),，帶動(dòng)圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置,，再對空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè)；通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件,，便于平板坯料加工件的取料,，還便于空心坯料加工件的上料和取料。作為推薦的實(shí)施方案,，所述夾持頭其背離夾持氣缸一端一體成型有螺紋連接段,；所述螺紋連接段外側(cè)套設(shè)有加強(qiáng)套；所述加強(qiáng)套其一端與螺紋連接段螺紋連接,，其另一端沿其軸...

賦貝旋壓機(jī)在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng),，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架,，橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副,，由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌,；在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu),；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工和控制,，為多功能,、通用型設(shè)備，精度和可靠性高,，并具有CAD繪圖編程功能,、芯模拷貝功能及錄返功能,。中文名旋壓機(jī)外文名spinningmachine品牌水泊分類強(qiáng)力旋壓機(jī)特點(diǎn)采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)用途金屬塑性成型目錄1旋壓機(jī)簡介?設(shè)...

旋壓工藝原理數(shù)控旋壓機(jī)m.旋壓工藝原理,，什么是旋壓,？導(dǎo)讀：旋壓是將平板或空心毛坯固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,，使局部塑性變形，在車輥的旋轉(zhuǎn),。旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,，使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下,，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個(gè)表面,，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓是一種特殊的成型方法,。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn),，翻邊，收縮,，凸出和卷曲過程可以通過旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行,。根據(jù)變形原理折疊普通旋壓機(jī)，強(qiáng)力旋壓機(jī)通過主軸位置折疊臥式旋壓機(jī):主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)立式旋壓...

旋壓機(jī)性能特點(diǎn)：主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),，剛性好,；2、具有初旋及精旋兩級旋壓,，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠,；3、主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng),，通過變頻器變頻調(diào)速,，速度穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn),。4,、采用伺服閥控制，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,，性能穩(wěn)定可靠,；5、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,，可儲存100套模具參數(shù),；6、可對多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定,；7,、通過更換旋壓模，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻；8,、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,，改變了輪輻截面厚度，既可提高輪輻的動(dòng)平衡,、表面硬度等工藝性能,，同時(shí)又減少了鋼板材料，降低了成本,，具有較高的市場價(jià)值,；9、本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠,、性能穩(wěn)定,，可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于...

?且芯模8通過傳動(dòng)軸23與動(dòng)力頭9相連,，動(dòng)力頭9內(nèi)部設(shè)有軸承,，且軸承套設(shè)于傳動(dòng)軸23上，從動(dòng)皮帶輪12的數(shù)量為兩個(gè),，且從動(dòng)皮帶輪12套設(shè)于傳動(dòng)軸23上,，主動(dòng)皮帶輪13與從動(dòng)皮帶輪12通過同步帶連接，同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪24,，且張緊輪24的數(shù)量為兩個(gè),，張緊輪24底部開有槽孔25，且張緊輪24與支撐框架11底部螺紋連接,，橫梁17與機(jī)床外殼1連接處設(shè)有合頁26,。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明,。本實(shí)用新型工作原理：通過設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模8同時(shí)運(yùn)行,，節(jié)省了加工時(shí)間，提高了工作效率,，通過設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪12運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過程...

旋壓機(jī)性能特點(diǎn)：主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),，剛性好；具有初旋及精旋兩級旋壓,，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠,；主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過變頻器變頻調(diào)速,，速度穩(wěn)定,，運(yùn)行平穩(wěn)。采用伺服閥控制,，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,，性能穩(wěn)定可靠,；主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏，可儲存100套模具參數(shù),；可對多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定,；通過更換旋壓模，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,，改變了輪輻截面厚度,，既可提高輪輻的動(dòng)平衡、表面硬度等工藝性能,，同時(shí)又減少了鋼板材料,，降低了成本，具有較高的市場價(jià)值,；本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定,，可替代國外同類產(chǎn)品,。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī),、四柱液壓機(jī)等...