隨著鹽酸脫析法的逐步推廣,,副產(chǎn)酸脫析生產(chǎn)氯化氫的工藝已廣泛應用于生產(chǎn),。它是通過稀酸在絕熱吸收塔吸收有機氯化物生產(chǎn)中的副產(chǎn)氯化氫,提濃后,進入解析塔脫吸出高濃度氯化氫氣體,,此種方法生產(chǎn)的氯化氫氣體純度在99.99%(質量分數(shù))以上,,其工藝流程為:副產(chǎn)氯化氫經(jīng)填料式絕熱吸收塔與稀酸泵送來的20%稀鹽酸逆流接觸,,通過絕熱吸收,,將副產(chǎn)氯化氫制成鹽酸。由塔底可獲得31%以上的濃酸,,經(jīng)石墨換熱器預熱稀酸后進入濃酸槽,,由濃酸泵送往填料式或板式解析塔,。解析塔底排出的物料經(jīng)與之相連的再沸器,借管外通入的蒸汽加熱,,時氯化氫和少量水蒸氣蒸發(fā),,與塔頂向下的濃鹽酸進行熱量和質量交換,將酸中的氯化氫氣體脫析出去,。該氯化氫...
硫化氫的危害及預防: 硫化氫是一種無機化合物,,化學式為H?S。正常情況下是一種無色,、易燃的酸性氣體,,濃度低時帶惡臭,氣味如臭蛋,;濃度高時反而沒有氣味(因為高濃度的硫化氫可以麻痹嗅覺神經(jīng))。它能溶于水,,0 °C時1摩爾水能溶解2.6摩爾左右的硫化氫,。硫化氫的水溶液叫氫硫酸,是一種弱酸,,當它受熱時,,硫化氫又從水里逸出。硫化氫是一種急性劇毒,,吸入少量高濃度硫化氫可于短時間內致命,。低濃度的硫化氫對眼、呼吸系統(tǒng)及神經(jīng)中樞都有影響,。成都氯化氫氣體廠家,。零售氯化氫40L氯化氫是無色,熔點-114.2℃,,沸點-85℃,,空氣中不燃燒,熱穩(wěn)定,,到約1500℃才分解,。氯化氫為腐蝕性氣體,其水溶液具有強酸性和強腐蝕...
對高純氯化氫而言,,它通常會被儲存于陰涼,、通風的庫房。遠離火種,、熱源,。庫溫不宜超過30℃。應與堿類,、活性金屬粉末分開存放,,切忌混儲,。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。對高純氯化氫氣體操作的注意事項主要有:嚴加密閉,,提供充分的局部排風和quan面通風,。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守氯化氫操作規(guī)程,。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),,戴化學安全防護眼鏡,穿化學防護服,,戴橡膠手套,。當然氯化氫產(chǎn)品在存儲的過程中還要避免產(chǎn)生煙霧,防止氣體泄漏到工作場所空氣中,,避免與堿類,、活性金屬粉末接觸。尤其要注意避免與水接觸,。搬運時輕裝輕卸,,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備,。對于氯化氫的水溶液鹽...
工業(yè)氣體應用正在試驗中的產(chǎn)業(yè)有:固體氮生產(chǎn),,燃料電池生產(chǎn),磁性材料生產(chǎn),,超細加工,,天然氣發(fā)電,壓縮天然氣汽車,,氫能汽車生產(chǎn)等,。工業(yè)氣體用量較多的產(chǎn)業(yè),如鋼鐵,、化肥,、化工、玻璃及化纖行業(yè)均自建氣體生產(chǎn)設備,,實行自產(chǎn)自銷的企業(yè)經(jīng)營方針,,一些工業(yè)氣體用量較少的產(chǎn)業(yè),主要依靠市場購買工業(yè)氣體,。常用工業(yè)氣體包括氧氣,、氮氣、氬氣,、二氧化碳,、液氨、液氯,、乙炔氣,、氫氣等,。工業(yè)氣體的生產(chǎn)方法較多,現(xiàn)擇要簡介一些常見的生產(chǎn)方法,。工業(yè)氧氣的生產(chǎn)方法主要有空氣液化分離精餾法(簡稱空分法),、水電解法和變壓吸附法等??辗址ㄉa(chǎn)氧氣的工藝流程大體是:吸收空氣→二氧化碳吸收塔→壓縮機→冷卻器→干燥器→冷凍機→液化分離...
工業(yè)氣體可以分為一般工業(yè)氣體和特種工業(yè)氣體,。一般工業(yè)氣體對產(chǎn)品的純度要求不高,特種氣體產(chǎn)銷量很少,,但根據(jù)不同的用途,,對不同特種氣體的純度和組成、有害雜質允許的比較高含量,、產(chǎn)品的包裝貯運等都有極其嚴格的要求,,屬于高技術、高附加值的產(chǎn)品,。通常將特氣分為三類:高純或超純氣體,、標準校正氣體和具有特定組成的混合氣體。工業(yè)氣體是指氧,、氮,、氬,、氖,、氦、氪,、氙,、氫、二氧化碳,、乙炔,、天然氣等。由于這些氣體具有固有的物理和化學特性,,因此在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位,,推廣應用速度非常快,,幾乎滲透到各行各業(yè),。氣體產(chǎn)品作為現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎材料,應用范圍很廣,,在冶金,、鋼鐵、石油,、化工,、機械,、電子、玻璃,、陶...
目前電子級氯化氫應用已生產(chǎn)出,,氯化氫含量達到,主要是以石油化工副產(chǎn)氯化氫作為原料來制備高純度氯化氫,。石油化工副產(chǎn)氯化氫氣體,,水分含量低,對不銹鋼和碳鋼基本無腐蝕,,但其中通常含有達100ppm甚至更多的乙烯和乙炔雜質,。對于此種氣體的凈化通常采用精餾或吸附的方法,但由于其中乙炔和乙烯雜質的沸點與氯化氫沸點相近,,很難采取精餾的方法脫除的較干凈,,而吸附的方法操作過程繁瑣,需要繁瑣的更換吸附劑,,生產(chǎn)成本高,。比較好的方法是在氯化氫反應催化劑存在的條件下,使乙炔與氯化氫反應轉化為相應的相對氯化氫沸點較高的易于脫除的鹵代烴,,再進行分離和脫除反應產(chǎn)物,。此種方法生產(chǎn)的氯化氫氣體純度在99,998%(質...
氯化氫主要用于制染料,、香料,、藥wu、各種氯化物及腐蝕抑zhi劑,。有氯化氫是無色,,有毒,腐蝕性的不燃燒氣體,。熔點-114.2度,,沸點-85度。有窒息性的氣味,,對上呼吸道有強刺激,,對眼、皮膚,、黏膜有腐蝕,。比重大于空氣,遇潮濕的空氣產(chǎn)生白霧,,極易溶于水,。工業(yè)廢氣氯化氫對植物的危害,當它濃度很高時,,會對植物產(chǎn)生急性危害使植物葉表面產(chǎn)生傷斑,,或者直接使葉枯萎脫落;當濃度不高時,,會對植物產(chǎn)生慢性危害,使植物葉片褪綠,,或者表面上看不見什么危害癥狀,,但植物的生理機能已受到了影響,造成植物產(chǎn)量下降,,品質變壞,。HCL檢測儀是一種用于檢測氯化氫氣體泄漏或濃度的儀器儀表工具。瓶裝氯化氫多少錢一瓶 高純氯化氫...
鹽酸為一元強酸,,氯化氫氣體溶于水時完全電離,。鹽酸可以與指示劑相互作用使指示劑顯色;可以與堿反應生成相應的氯化物和水,;可以與活潑金屬單質反應生成鹽和氫氣,;可以與金屬氧化物反應生成鹽和水;可以與鹽反應生成新酸和新鹽,;可以與大部分碳酸鹽或碳酸氫鹽(HCO3-)反應,,生成二氧化碳和水;鹽酸還具有還原性,。鹽酸是一種常見的化學品和化工原料,,有許多應用,包括家居清潔,、食品添加劑,、除銹、皮革加工等,。胃酸的主要成分也是稀鹽酸,。鹽酸既是鹽化工的重要產(chǎn)品,,又是生產(chǎn)硅材料的重要原料,。HCL環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體可造成污染,。遇水有強腐蝕性,。批發(fā)氯化氫多少錢一公斤 合成爐是氯化氫生產(chǎn)中的重要合成設備。合...
采用化學反應法去除氯化氫氣體中的水分:脫水過程的化學反應方法是從可能與微量水深度反應的物質中化學除去水的方法,。該方法的優(yōu)點是快速除水和低能耗,。它使用四氯化硅去除水。工藝方法,,該方法使用四氯化硅作為脫水劑,,四氯化硅和氯化氫在泡罩式干燥塔中逆流接觸,氯化氫中所含的水與四氯化硅反應生成二氧化硅和氯化氫,,從而除去氯化氫中的水,。這種方法可以將水減少到10X10使用四氯化硅噴霧去除水,。四氯化硅和氯化氫在干燥塔中逆流接觸,水分也降低到10X106的水平,。另外,,在氯化氫鋼瓶的填充和更換以及鋼瓶處理過程中,會引入空氣中的水,。這種水粘附在連接軟管或鋼瓶的壁上,,很難通過加熱,高純度氮氣置換和抽真空將其完全,。...
工業(yè)氮氣的主要生產(chǎn)方法有空分法,、變壓吸附法、膜分離法和燃燒法等,??辗址ㄖ迫〉牡獨饧兌雀撸芎牡?。變壓吸附法制氮技術是采用5A碳分子篩對空氣中的組份進行選擇性吸附,,將氧、氮分離制取氮氣,,氮氣產(chǎn)品壓力高,、能耗低,產(chǎn)品純度能達到國家標準要求:工業(yè)氮≥,,純氮≥,。高純氮氣是半導體集成電路生產(chǎn)工藝不可缺少的保護氣、載氣,。大規(guī)模集成電路,、彩電顯像管、電視機和收錄機元件及半導體元件處理的氮氣源,。氨的制取方法主要采用直接合成法,。合成氨工藝流程是:在水煤氣發(fā)生爐中往紅熱的焦炭上吹入空氣和水蒸氣,先得到氮氣,、氫氣混合氣體,,然后用洗滌熱交換、凝縮二氧化碳和吸收二氧化碳等生產(chǎn)工序制備原料氣體,。精制的混合氣體...
氯化氫回收技術的應用實例:新工藝來自氯化反應釜,,溫度90℃以下的石蠟蒸氣、氯氣和氯化氫混合氣,,經(jīng)過氯氣吸收塔(該塔用新石蠟油循環(huán)洗滌尾氣),,吸收尾氣中夾帶的未反應氯氣;出氯氣吸收塔的尾氣進入蠟油除霧器,用高效纖維床除霧器把尾氣中1μm以上級的蠟油霧100%除去,<1μm去除效果達99%;出除霧器的氯化氫尾氣進入兩級降膜吸收塔,,用工業(yè)水和恒沸酸吸收尾氣中的氯化氫制成31%的鹽酸;出二級降膜吸收塔的尾氣進入堿洗塔洗滌尾氣后達標排放;31%副產(chǎn)鹽酸先送入鹽酸貯槽,,再送至鹽酸解吸塔,與塔釜中的恒沸酸蒸氣進行熱量傳遞,,在塔頂經(jīng)二級氯化氫氣體冷凝后得到純度99.5%的濕氯化氫氣體,,塔釜得到21...
氯化石蠟生產(chǎn)尾氣中氯化氫的回收利用,?傳統(tǒng)工藝氯化石蠟是氯堿企業(yè)典型的耗氯產(chǎn)品,生產(chǎn)1t氯化石蠟約副產(chǎn)520kg氯化氫尾氣,,尾氣中夾帶有少量未反應的氯氣和石蠟蒸氣,。目前國內氯化石蠟生產(chǎn)裝置典型的尾氣處理工藝是:尾氣收集后連續(xù)進入一級降膜吸收塔,用工業(yè)水吸收尾氣中的氯化氫氣體,,制成31%(質量分數(shù),,下同)左右的副產(chǎn)鹽酸;出降膜吸收塔的尾氣進入新石蠟油的反應釜,繼續(xù)反應尾氣中的剩余氯氣,,該釜產(chǎn)生的氯化氫氣體再送入二級降膜吸收塔被水吸收制成鹽酸;其余惰性氣體送入堿液吸收塔,,經(jīng)堿液洗滌后達標排放。該流程滿足了氯化石蠟尾氣處理的基本要求,,雖然能環(huán)保達標,,但存在副產(chǎn)鹽酸質量差、氯化氫資源沒有充分...
氬氣是大氣中含量多的惰性氣體,,其制取方法主要有空分法,。在制氧工藝中,,將沸點為℃左右的餾分從液化分離器中分出即得液氬,。別名·英文名:Argon.1.用途用于焊接、不銹鋼制造,、冶煉,,還用于半導體制造工藝中的化學氣相淀積、晶體生長、熱氧化,、外延,、擴散、多晶硅,、鎢化,、離子注入、載流,、燒結等,。用作標準氣、平衡氣,、零點氣等,。2.制法從空分法所得氧中精餾分離提取氬在常溫常壓下為無色無臭無味無毒的惰性氣體,在空氣中約含1%,。它不燃燒,,無腐蝕性,微溶于水和有機溶劑,,在(0℃),,(20℃),(40℃),。在20℃和,,在一些溶劑中的溶解度為:甲醇中,CH3COCH3中,,環(huán)己烷中,,苯中。 高純度氯化氫本身具...
氯化氫回收技術:組合塔技術在氯乙烯凈化中的應用在電石法原料路線生產(chǎn)PVC過程中,,氯乙烯單體由乙炔和氯化氫氣體在汞觸媒催化下合成,。為保證合成的順利完成,氯化氫氣體過量,,過量占氯乙烯總量的5%~10%,。近年來,組合塔技術已在國內PVC行業(yè)逐步推廣,,該技術能從氯乙烯原料氣中完全回收過量氯化氫氣體,,不僅達到原料回收、污染消除,、用水減少的效果,,而且所建立的大型裝置具有安全可靠、壓力降小,、操作彈性大,、調試和控制十分方便等優(yōu)點,,產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。在該技術中,,組合塔高效分離工藝氣體中的氯化氫制成高濃度鹽酸,,鹽酸解吸裝置解吸出氯化氫氣體作為原料氣返回前道工序循環(huán)利用,并保持系統(tǒng)中的水平...
氯化氫回收技術的應用實例:新工藝來自氯化反應釜,,溫度90℃以下的石蠟蒸氣,、氯氣和氯化氫混合氣,經(jīng)過氯氣吸收塔(該塔用新石蠟油循環(huán)洗滌尾氣),,吸收尾氣中夾帶的未反應氯氣;出氯氣吸收塔的尾氣進入蠟油除霧器,,用高效纖維床除霧器把尾氣中1μm以上級的蠟油霧100%除去,<1μm去除效果達99%;出除霧器的氯化氫尾氣進入兩級降膜吸收塔,,用工業(yè)水和恒沸酸吸收尾氣中的氯化氫制成31%的鹽酸;出二級降膜吸收塔的尾氣進入堿洗塔洗滌尾氣后達標排放;31%副產(chǎn)鹽酸先送入鹽酸貯槽,,再送至鹽酸解吸塔,與塔釜中的恒沸酸蒸氣進行熱量傳遞,,在塔頂經(jīng)二級氯化氫氣體冷凝后得到純度99.5%的濕氯化氫氣體,,塔釜得到21...
氯化氫是無色,熔點-114.2℃,,沸點-85℃,,空氣中不燃燒,熱穩(wěn)定,,到約1500℃才分解,。氯化氫為腐蝕性氣體,其水溶液具有強酸性和強腐蝕性,,氣體對上呼吸道有強刺激,,對眼、皮膚,、黏膜有腐蝕作用,。氯化氫氣體屬于危險性氣體,在存放氯化氫氣體時切忌混儲,。而且氯化氫氣體對于儲存的溫度,、環(huán)境也有著相當嚴格的標準。氯化氫應儲存于陰涼,、通風的庫房,。遠離火種、熱源,。庫溫不宜超過30℃,。應與堿類、活性金屬粉末分開存放,,切忌混儲,。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備,。HCL密度大于空氣 ,,其水溶液為鹽酸,,濃鹽酸具有揮發(fā)性。正規(guī)氯化氫品質保障 使用的時候一定不要拉,、滾動或滑動鋼瓶,。 用合適的手推車來移動鋼瓶,不要試圖...
為什么要對氯化氫和二氧化硫進行分離提純,?讓我們來具體看一下,。目前,廢氣對環(huán)境的污染在化工生產(chǎn)領域很常見,。大多數(shù)酸性廢氣排放到空氣中,,不僅影響空氣質量,還容易形成酸雨,,對土壤造成酸性污染,。氯化氫、二氧化硫是一種常見的酸性氣體,,很多情況下單獨生產(chǎn)容易回收,。然而,同時恢復它們將非常困難,。如何將它們分離并回收是傳統(tǒng)工藝無法很好解決的問題,。氯化氫氣體是無色的刺激性氣體,具有強酸性,。只有經(jīng)過一系列的凈化才能允許排放,。下面言赫小編將介紹三種氯化氫氣體的凈化方法,一起來看下吧,!一,、水吸收法。由于氯化氫在水中的溶解度很大,,所以大多直接用水吸收氯化氫氣體,。該方法用于鹽酸的制造、個人用或產(chǎn)品銷售,,吸收設備有...
氫被用來把不飽和脂肪轉化為飽和油和脂肪,。例如,食品工業(yè)使用氫來制造氫化植物油,,如人造黃油和黃油,。飽和油和脂肪的加氫是一個間歇過程,發(fā)生在一個加熱罐(見圖2)中,。進料油(如葵花籽或橄欖油)被泵入加熱的壓力容器,,并在加熱時保持真空以 氧化,。將溫度升高到140-250℃,攪拌混合物以確保溫度均勻,。將與少量油混合的鎳催化劑固體泵入反應容器中,,接著送入氫氣,這將使壓力達到2.7-4barg,。加氫反應為放熱反應,,因此去除外部加熱并冷卻,劇烈攪拌,,確保溫度保持在70-80℃范圍內,。40-60分鐘后,氫化油混合物被泵出,,形成漿狀物,,催化劑固體在過濾器中去除。冷卻到室溫可以使氫化油凝固,。一瓶氯化氫氣體多少公斤,?...
氯化氫存儲在高壓氣瓶內的液化氣體,壓力為其蒸氣壓,。當它接觸潮濕空氣時會形成白霧,,霧的程度決定于空氣的濕度。它是一種有毒,、有腐蝕性的的氣體,。吸入或皮膚接觸會造成嚴重的化學灼傷。當進入濃度超過暴露極限或不明的泄漏區(qū)時需配備自給式呼吸器(SCBA),。在大量泄漏時需穿戴全身防護服,。它與水接觸會放熱并形成腐蝕性很強的酸。通風良好,、安全且不受天氣影響的地方存儲,,鋼瓶應直立擺放。并保持保護閥蓋和輸出閥的密封完好,。氯化氫存儲溫度不可高于125F(52°C),存儲區(qū)域應遠離頻繁出入處和緊急出口,。不應有鹽類及其他腐蝕性物質。將空瓶與滿瓶分開存放,。避免氣瓶存儲時間過長,。至少每周目測檢查一遍所儲...
工業(yè)氣體可以分為一般工業(yè)氣體和特種工業(yè)氣體。一般工業(yè)氣體對產(chǎn)品的純度要求不高,,特種氣體產(chǎn)銷量很少,,但根據(jù)不同的用途,對不同特種氣體的純度和組成,、有害雜質允許的比較高含量,、產(chǎn)品的包裝貯運等都有極其嚴格的要求,,屬于高技術、高附加值的產(chǎn)品,。通常將特氣分為三類:高純或超純氣體,、標準校正氣體和具有特定組成的混合氣體。工業(yè)氣體是指氧,、氮,、氬,、氖,、氦、氪,、氙,、氫、二氧化碳,、乙炔,、天然氣等。由于這些氣體具有固有的物理和化學特性,,因此在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位,,推廣應用速度非常快,,幾乎滲透到各行各業(yè),。氣體產(chǎn)品作為現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎材料,應用范圍很廣,,在冶金,、鋼鐵、石油,、化工,、機械、電子,、玻璃,、陶...
為什么要對氯化氫和二氧化硫進行分離提純?讓我們來具體看一下,。目前,,廢氣對環(huán)境的污染在化工生產(chǎn)領域很常見。大多數(shù)酸性廢氣排放到空氣中,,不僅影響空氣質量,,還容易形成酸雨,對土壤造成酸性污染,。氯化氫,、二氧化硫是一種常見的酸性氣體,,很多情況下單獨生產(chǎn)容易回收。然而,,同時恢復它們將非常困難,。如何將它們分離并回收是傳統(tǒng)工藝無法很好解決的問題。氯化氫氣體是無色的刺激性氣體,,具有強酸性,。只有經(jīng)過一系列的凈化才能允許排放。下面言赫小編將介紹三種氯化氫氣體的凈化方法,,一起來看下吧,!一、水吸收法,。由于氯化氫在水中的溶解度很大,,所以大多直接用水吸收氯化氫氣體。該方法用于鹽酸的制造,、個人用或產(chǎn)品銷售,,吸收設備有...
鹽酸脫析法將濃鹽酸置于脫析塔中加熱脫析制氯化氫氣體。鹽酸脫析法制高純度氯化氫用于PVC,、氯丁二烯和高純鹽酸等的生產(chǎn)中,。此種方法生產(chǎn)的氯化氫氣體純度在(質量分數(shù))以上,其工藝流程為:將濃鹽酸儲槽的濃鹽酸用濃酸泵打至脫析塔,,脫析塔下部連接再沸器,,濃酸自塔頂噴淋而下,與來自再沸器的稀鹽酸蒸汽逆流傳質傳熱,,使氯化氫脫析,。所得之恒沸酸一部分補充再沸器的循環(huán),一部分則經(jīng)冷卻器后流入稀酸儲槽,。由脫析塔出來的含水蒸汽氯化氫氣體,,進入石墨列管冷卻器用水冷卻后經(jīng)過旋風分離器,分離出夾帶酸霧,。然后,,經(jīng)過一系列的常溫、低溫干燥,、吸附除水及二氧化碳,,壓縮至,進行低溫精餾,,再經(jīng)低溫吸附除氮后壓縮至,,裝瓶。 高...
硫化氫的危害及預防: 硫化氫是一種無機化合物,化學式為H?S,。正常情況下是一種無色,、易燃的酸性氣體,濃度低時帶惡臭,,氣味如臭蛋,;濃度高時反而沒有氣味(因為高濃度的硫化氫可以麻痹嗅覺神經(jīng))。它能溶于水,,0 °C時1摩爾水能溶解2.6摩爾左右的硫化氫,。硫化氫的水溶液叫氫硫酸,是一種弱酸,,當它受熱時,,硫化氫又從水里逸出。硫化氫是一種急性劇毒,,吸入少量高濃度硫化氫可于短時間內致命,。低濃度的硫化氫對眼,、呼吸系統(tǒng)及神經(jīng)中樞都有影響,。氯化氫密度大于空氣 ,其水溶液為鹽酸,,濃鹽酸具有揮發(fā)性,。工業(yè)氯化氫8L 你知道化學工業(yè)上常說的“三酸兩堿”是指什么嗎?三酸兩堿,,即硝酸(HNO?),、硫酸(H?SO?...
工業(yè)氣體可以分為一般工業(yè)氣體和特種工業(yè)氣體。一般工業(yè)氣體對產(chǎn)品的純度要求不高,,特種氣體產(chǎn)銷量很少,,但根據(jù)不同的用途,對不同特種氣體的純度和組成,、有害雜質允許的比較高含量,、產(chǎn)品的包裝貯運等都有極其嚴格的要求,屬于高技術,、高附加值的產(chǎn)品,。通常將特氣分為三類:高純或超純氣體、標準校正氣體和具有特定組成的混合氣體,。工業(yè)氣體是指氧,、氮、氬,、氖,、氦、氪,、氙,、氫,、二氧化碳、乙炔,、天然氣等,。由于這些氣體具有固有的物理和化學特性,因此在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位,,推廣應用速度非??欤瑤缀鯘B透到各行各業(yè),。氣體產(chǎn)品作為現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎材料,,應用范圍很廣,在冶金,、鋼鐵,、石油、化工,、機械,、電子、玻璃,、陶...
氯化氫分子式HCN,、是無色劇毒氣體,極易揮發(fā),,沸點26℃,,有苦杏仁味,溫度降至-14℃后冷凝成液體,。氫氰酸主要存在于一種叫爪哇的植物內,,少量存在于苦杏仁內,但極少在自然界單獨存在,。氯化氫氣體是易燃易爆氣體,,氯化氫存儲對環(huán)境對溫度都要求很高。雖說氯化氫有這么多的危險因素,,但是我們每個人的生活中都離不開氯化氫的身影,,比如半導體器件制造業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)以及農藥及精細化學品制造,。所以我們只要在生產(chǎn)操作過程中要注意安全,。氯化氫密度大于空氣 ,其水溶液為鹽酸,,濃鹽酸具有揮發(fā)性,。氯化氫公司 氫氣1、在晶體的生長與襯底的制備、氧化工藝在晶體的生長與襯底的制備,、氧化工藝中以及化學氣相淀積(CVD...
根據(jù)化學知識,,處理含氯化氫廢氣基本采用的是水洗法和堿液吸收法。堿液吸收法,;該法處理效果好,,設備簡單,投資少,。但由于處理成本較高,,無法回收鹽酸,往往只用于廢氣量小,、氯化,。氫含量低的情況,大多與水洗法串聯(lián)使用,。水洗法,;氯化氫氣體易溶于水,廢氣中氯化氫平衡分壓與溫度的關系,。氯化氫(HCl),,一個氯化氫分子是由一個氯原子和一個氫原子構成的,是無色而有刺激性氣味的氣體,。,。其水溶液俗稱鹽酸,學名氫氯酸,。相對分子質量為36.45。氯化氫易溶于水,,在0℃時,,1體積的水大約能溶解500體積的氯化氫。氯化氫主要用于制染料,、香料,、藥wu、各種氯化物及腐蝕抑zhi劑,。有窒息性的氣味,,對上呼吸道有強刺激,對眼,、皮膚,、黏...
工業(yè)氣體應用正在試驗中的產(chǎn)業(yè)有:固體氮生產(chǎn),燃料電池生產(chǎn),,磁性材料生產(chǎn),,超細加工,天然氣發(fā)電,壓縮天然氣汽車,,氫能汽車生產(chǎn)等,。工業(yè)氣體用量較多的產(chǎn)業(yè),如鋼鐵,、化肥,、化工、玻璃及化纖行業(yè)均自建氣體生產(chǎn)設備,,實行自產(chǎn)自銷的企業(yè)經(jīng)營方針,,一些工業(yè)氣體用量較少的產(chǎn)業(yè),主要依靠市場購買工業(yè)氣體,。常用工業(yè)氣體包括氧氣,、氮氣、氬氣,、二氧化碳,、液氨、液氯,、乙炔氣,、氫氣等。工業(yè)氣體的生產(chǎn)方法較多,,現(xiàn)擇要簡介一些常見的生產(chǎn)方法,。工業(yè)氧氣的生產(chǎn)方法主要有空氣液化分離精餾法(簡稱空分法)、水電解法和變壓吸附法等,??辗址ㄉa(chǎn)氧氣的工藝流程大體是:吸收空氣→二氧化碳吸收塔→壓縮機→冷卻器→干燥器→冷凍機→液化分離...
氯化氫回收技術的應用實例:新工藝來自氯化反應釜,溫度90℃以下的石蠟蒸氣,、氯氣和氯化氫混合氣,,經(jīng)過氯氣吸收塔(該塔用新石蠟油循環(huán)洗滌尾氣),吸收尾氣中夾帶的未反應氯氣;出氯氣吸收塔的尾氣進入蠟油除霧器,,用高效纖維床除霧器把尾氣中1μm以上級的蠟油霧100%除去,,<1μm去除效果達99%;出除霧器的氯化氫尾氣進入兩級降膜吸收塔,用工業(yè)水和恒沸酸吸收尾氣中的氯化氫制成31%的鹽酸;出二級降膜吸收塔的尾氣進入堿洗塔洗滌尾氣后達標排放;31%副產(chǎn)鹽酸先送入鹽酸貯槽,,再送至鹽酸解吸塔,,與塔釜中的恒沸酸蒸氣進行熱量傳遞,在塔頂經(jīng)二級氯化氫氣體冷凝后得到純度99.5%的濕氯化氫氣體,,塔釜得到21...
氯化石蠟生產(chǎn)尾氣中氯化氫的回收利用,?傳統(tǒng)工藝氯化石蠟是氯堿企業(yè)典型的耗氯產(chǎn)品,生產(chǎn)1t氯化石蠟約副產(chǎn)520kg氯化氫尾氣,,尾氣中夾帶有少量未反應的氯氣和石蠟蒸氣,。目前國內氯化石蠟生產(chǎn)裝置典型的尾氣處理工藝是:尾氣收集后連續(xù)進入一級降膜吸收塔,,用工業(yè)水吸收尾氣中的氯化氫氣體,制成31%(質量分數(shù),,下同)左右的副產(chǎn)鹽酸;出降膜吸收塔的尾氣進入新石蠟油的反應釜,,繼續(xù)反應尾氣中的剩余氯氣,該釜產(chǎn)生的氯化氫氣體再送入二級降膜吸收塔被水吸收制成鹽酸;其余惰性氣體送入堿液吸收塔,,經(jīng)堿液洗滌后達標排放,。該流程滿足了氯化石蠟尾氣處理的基本要求,雖然能環(huán)保達標,,但存在副產(chǎn)鹽酸質量差,、氯化氫資源沒有充分...