粉碎石質(zhì)原料的機械這類機械與粉碎骨瓷原料的要求相適應,可分為三類,。一類為粗碎機械——顎式壓碎機、偏旋壓碎機,、雙碾壓碎機,、錐形碾碎機等二類為中碎機械一—碾碎機、干盤輪碾機,、濕盤輪碾機,、錘式破碎機等三類為細碎機械——這一類主要為各式球磨機,。也有采用雷蒙粉碎機的但雷蒙粉碎機生產(chǎn)出來的原料,其顆粒形狀對成形后生坯的機械強度不利,黏土的可塑性不及用球磨細碎的強而且鐵雜質(zhì)較多,骨質(zhì)瓷(骨瓷)生產(chǎn)盡量不使用雷蒙機加工的原料,如使用需多次強磁除鐵,。除鐵骨瓷坯體中,鐵,、鈷、鎳,、銅及其氧化物是容易引起骨瓷坯體著色或是臟點的雜質(zhì),尤其是骨質(zhì)瓷(骨瓷),其瓷質(zhì)潔白,任何微小的臟點都顯得很刺眼,因此,在骨瓷坯體制備過程...
但釉層過薄將發(fā)生干釉現(xiàn)象,。當骨瓷釉厚>。骨瓷釉和坯的種類不同,骨瓷釉厚對應力的影響程度亦不同,。骨瓷釉漿制備及施釉工藝骨瓷釉漿的制備釉漿的制備是將釉用原料按釉料配方比例稱量配制后,在球磨機中加水,、電解質(zhì)等磨制成具有相應細度、濃度和流動性漿料的過程,。骨質(zhì)瓷(骨瓷)釉料一般為熔塊釉,少量產(chǎn)品使用生料釉,。熔塊釉一般又為半熔塊釉(部分熔塊釉)和全熔塊柚。部分熔塊釉是指配方中除熔塊外還有部分黏土等礦物原料,。全熔塊釉是指除水和電解質(zhì)外,配方中所有原料均為熔塊,。骨瓷熔塊釉的制備(1)釉料配方無鉛釉釉料配方的一般為(質(zhì)量分數(shù)):熔塊90%~95%蘇州土5%~10%、其他添加劑0~(2)制備一般采用先加熔...
不但影響生產(chǎn)效率,而且對復雜形狀骨瓷產(chǎn)品易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,。(6)含水量在保證流動性的前提下,骨瓷泥漿水分越少越好,。主要是減少干燥收縮、減少開裂,、減少吃漿時間,、減少骨瓷模型的水分,延長模具的使用壽命,提高成品率。(7)強度成形后的骨瓷坯體要有適當?shù)膹姸?便于后期人員或機械操作的進行,。(8)氣泡骨瓷泥漿中不能含有氣泡,一般漿要經(jīng)過真空脫氣處理,減少內(nèi)部的氣泡,從而減少棕眼或開裂缺點,。注漿過程中還要注意因骨瓷泥漿的傾倒面沖起的氣泡缺點。骨瓷泥漿的工藝性能調(diào)節(jié)骨瓷泥漿的工藝性能應當根據(jù)產(chǎn)品的形狀,、大,、厚薄、石膏模的干燥程度以及澆注方法來決定,。為了滿足骨瓷泥漿上述工藝性能,一般可以通過對骨瓷泥漿中...
前幾天,,偶然發(fā)現(xiàn)有人在談制作骨瓷加入合成骨粉比天然骨粉更好,覺得有點莫名其妙,,在“正名”的既視感,,因為加入合成骨粉的制作的瓷器并不是骨瓷啊。下邊仔細談談,。天然骨粉,,使用的是食草動物的骨頭,經(jīng)過蒸煮脫脂風干煅燒研磨等工序后所得,。動物骨粉則以牛骨粉為比較好,,因為以牛骨粉為原料燒制的骨瓷,,骨瓷的色澤更加白,其他的燒制骨瓷顏色偏黃,,當然牛骨粉為原料的骨瓷相對透明度和堅硬度更好,。丹儂骨瓷使用的是2到4歲的小牛骨,含鐵量比較低,,由此骨制作的骨粉做骨瓷比較好,。合成骨粉,是由氫氧化鈣和磷酸進行中和反應后,,高溫煅燒后所致,。用合成骨粉制作的瓷器,具有一定的通透性,,又因為在其中含有骨粉的主要成分磷酸三鈣,,就...
骨瓷配方設計無鉛熔塊釉的設計目前尚沒有很好的經(jīng)驗公式作參考。一般參照已有的成熟配方進行改進,。除了對骨瓷釉面光澤,、硬度、膨脹系數(shù),、彈性進行考慮之外,還要充分考慮熔塊的水溶性以及熔制溫度等,。一個好的熔塊配方須是高溫易熔的但又是不溶于水的(或微溶的)。熔制溫度過高,將使鉛硼,、氟等有效組分揮發(fā)散失;水溶性過高,不僅使骨瓷釉漿流動性變差,同時也失去制備的目的,。骨瓷熔塊的加工工藝(1)工藝流程具體工藝流程為:骨瓷原料→配制→混合→熔制→水淬/軋制→濾水→包裝(2)骨瓷原料的質(zhì)量控制骨瓷原料是基礎,原料質(zhì)量是決定熔塊質(zhì)量的先決條件。要選擇好的原料用于骨瓷釉料加工生產(chǎn),。對骨瓷原料的質(zhì)量要求見表4-2,。...
而實心注漿成形則是泥漿全部充滿模型直至可以脫模為止。注漿成形適合多種器型陶瓷(骨瓷)制品的成形,。大多形狀復雜,、薄壁、不規(guī)則或體積較大的器形都可以采用注漿成形法,。如骨瓷茶壺,、骨瓷咖啡壺、骨瓷糖缸,、骨瓷奶缸,、骨瓷花瓶等空心制品,一般采用空心注漿法成形。而像骨瓷魚盤,、筷子架等多采用實心注漿成形,。注漿泥的制備(1)球磨制漿工藝球磨制漿工藝是簡單、基本的骨瓷泥漿制備工藝,。其過程如下:經(jīng)粗碎,、中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→攪拌池→過篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形球磨制漿工藝的優(yōu)點是所需設備少,、周期短、工少,、成本低,、操作簡單缺點是骨瓷泥漿的注漿性能有較大的波動、穩(wěn)定性不好,適合做要求不高的一般...
天然骨粉,,使用的是食草動物的骨頭,,經(jīng)過蒸煮脫脂風干煅燒研磨等工序后所得,。動物骨粉則以牛骨粉為比較好,,因為以牛骨粉為原料燒制的骨瓷,骨瓷的色澤更加白,,其他的燒制骨瓷顏色偏黃,,當然牛骨粉為原料的骨瓷相對透明度和堅硬度更好。合成骨粉,,是由氫氧化鈣和磷酸進行中和反應后,,高溫煅燒后所致。用合成骨粉制作的瓷器,,具有一定的通透性,,又因為在其中含有骨粉的主要成分磷酸三鈣,就給它起名叫新骨瓷,。山東淄博宇恒陶瓷原料有限公司,位于山東淄博博山經(jīng)濟開發(fā)區(qū),,交通方便。我們已建成了年供應能力4000噸合成骨粉,、天然骨粉,,骨炭,骨質(zhì)瓷原料,。我們提供的骨粉是專門用于骨質(zhì)瓷的主要原料,,其天然骨粉是經(jīng)過精選純牛骨炭,經(jīng)高...
經(jīng)過陳腐后可提高骨瓷坯體的強度,減少燒成的變形機會可塑骨瓷泥料經(jīng)過陳腐后,可以提高塑性,、減少骨瓷變形注漿用泥漿陳腐后,黏度減小,流動性,、空漿性都有所改善,有利于成品率的提高。出于陳腐的時間較長,、占地面積大,、中斷生產(chǎn)過程的連續(xù)性的考慮工廠中通常將骨瓷泥料進行多次真空練泥以獲得陳腐的效果??伤芊ǔ尚喂谴膳髁系闹苽淇伤苣嗔现苽淇伤艹尚问怯猛饬哂锌伤苄缘墓谴膳髁线M行加工,使骨瓷坯料在外力作用下發(fā)生可塑變形而制成符合要求形狀骨瓷坯體的成形方法,。可塑性骨瓷泥料的制備一般有以下幾種工藝流程,??伤苄怨谴赡嗔瞎に囆阅芤蟛捎每伤艹尚蔚墓谴赡嗔蠎敐M足以下基本要求:①有適當?shù)目伤苄?②適當?shù)难诱剐?③...
骨瓷,,是陶瓷的一種。因在其黏土中加入30%左右的食草動物骨灰(一般是牛骨粉)而得名,,是由18世紀英國發(fā)明的,。 由于骨灰的加入,骨瓷的硬度與透光度,,強度高于一般瓷器,,是日用瓷器的兩倍。由于獨特的配方和牛骨粉的加入,,使瓷土中的雜質(zhì)被過濾,,骨瓷顯得更潔白、細膩,、通透,、輕巧,極少瑕疵,,并且比一般瓷器薄,,在視覺上有一種特殊的清潔感。骨粉的合量越高,,黏土的成分就相對降低,,在制作過程中就越易燒裂,在成形上需要更高的技術(shù),,增加了燒制難度,,成品率較低,所以更加珍貴,。 骨瓷餐具是以動物的骨炭,、粘土、長石和石英為基本原料,,經(jīng)過高溫素燒和低溫釉燒兩次燒制而成的一種瓷器用餐器具,。一般包括碗、盤子,、湯勺,、調(diào)羹、燉盅等,。骨...
據(jù)有關(guān)資料介紹可以將注漿骨瓷泥料水分降低到20%,這也是今后重點研究的方向,。骨瓷(4)水水是注漿成形中關(guān)鍵的介質(zhì),在注骨瓷漿泥中要求水越少越好,這是因為水分越多,骨瓷坯體干燥收縮越大,出現(xiàn)開裂或變形的概率也越大。而且,對吃漿時間以及模具的干燥等,也會造成更大的消耗,水分一般為28%~36%,。水的品質(zhì)對泥漿性能非常重要,一般往往注意水的含量而忽視水的品質(zhì),不同地區(qū)水,、不同種類的水對泥漿性能影響很大常見的幾種水情況如下。骨瓷①去離子水去離子水很少含有鈣,、鎂離子,是調(diào)節(jié)骨瓷泥漿性能好的水質(zhì)但成本較高,。②自來水般企業(yè)多使用自來水,其水質(zhì)較穩(wěn)定,但成本也較高,。③井水深水井的水含礦物質(zhì)較多,有機質(zhì)...