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沖壓模具調(diào)試的目的 （1）幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸,。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設(shè)計中,，有個別難以用計算方法確定的尺寸,，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,，必須經(jīng)過試沖,，才能準(zhǔn)確確定。 （2）鑒定沖壓模具的質(zhì)量,。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用,。 （3）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調(diào)整,，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,，可以在試沖過程中，掌握和了解沖壓模具使用性能,，產(chǎn)品成形條件,、方法和規(guī)律,，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助,。 （4）通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題,，積累經(jīng)驗，有助...

首先我們要知道,，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點，接下來就從即被成形工件的原材料方面,、工件與模具之間,、模具方面分別予以分析。 1,、被成形工件的原材料方面 通過對拉伸模具原材料進行表面處理,，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,，使被成形材料表面形成一層非金屬模層,，可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序,。 2,、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決模具的拉傷問題,，對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)...

產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開的,，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝,，就拿沖壓拉伸模具來講吧,，在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點，一起來看一下吧： 1,、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大,、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表,，大到汽車縱梁,、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高,。 2,、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征,。 3,、 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少,，且不需其它加熱設(shè)備,，因而是...

介紹沖壓模具的裝配的注意事項 沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。沖壓模具 在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝...

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，選擇正確的凸,、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸,、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧： 1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。 2,、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標(biāo)注的方法選擇,。 3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇： （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸,、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本,。 （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場的需求，就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設(shè)備,，如精密成...

所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計過程中，要進行必要的調(diào)整,，以達(dá)到比較完美的設(shè)計,。本頁詳細(xì)講解了該加工工藝： 1、開料：前模料,、后模模料,、鑲件料、行位料,、斜頂料,； 2,、開框：前模?？颉⒑竽Ｄ,？?； 3、開粗：前模模腔開粗,、后模模腔開粗,、分模線開粗； 4,、銅公：前模銅公,、后模銅公、分模線清角銅公,； 5,、線切割：鑲件分模線、銅公,、斜頂枕位,； 6、電腦鑼：精鑼分模線,、精鑼后模模芯,； 7,、電火花：前模粗、銅公,、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位,、枕位； 8,、鉆孔,、,、頂針,； 9、行位、行位壓極,； 斜頂介紹： ...

沖壓模具不卸料有可能出現(xiàn)了哪些問題 沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備,，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。江西洗衣機滾筒模具加工 沖壓加工...

產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開的,，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝，就拿沖壓拉伸模具來講吧,，在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點,，一起來看一下吧： 1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大,、形狀較復(fù)雜的零件,，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁,、覆蓋件等,，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),，沖壓的強度和剛度均較高,。 2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征,。 3、 沖壓一般沒有切屑碎料生成,，材料的消耗較少,，且不需其它加熱設(shè)備，因而是...

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中,，由于其形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候,，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同,。這種情況可能導(dǎo)致在零件的各部分，形成截然不同的熱應(yīng)力,、組織應(yīng)力和相變體積,。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差,，甚至造成開裂,。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下： 1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的,，包括鋼材的化學(xué)成分與原始組織,、零件的結(jié)構(gòu)形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產(chǎn)中，變形往往是無法徹底杜絕的,，只能盡量減小其發(fā)生的程度,，...

拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機床加工零件時，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單,，這是數(shù)控機床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,，硬質(zhì)合金模具只需高硬度,，**，耐腐蝕,，耐高平和收縮系數(shù)小,，普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個局部,，二者可分可合,。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形,。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求： 1,、材...

因為不同的沖壓拉伸模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,，沖壓拉伸模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，那么我們在設(shè)計時都要按照哪些原理去設(shè)計,？ 1,、幾何形狀設(shè)計，設(shè)計時,，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量,。例如，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模）,，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模）,，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,，以使制品能在比較好條件下進行生產(chǎn),。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的,。 2、尺寸穩(wěn)定,，在成型過程中,，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模...

想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析,，就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中,，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂,、薄厚不均,、表面劃痕、形狀扭曲,、回彈等,，所以在購買模具的時候就需要仔細(xì)的看一下是否存在這幾個方面，接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況：在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具,，汽車?yán)锊考闹圃祀x不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具,。 汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,，能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件,。當(dāng)然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件，汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,，沖壓拉伸模具的應(yīng)用包括了汽車沖壓模具,、汽車車身沖壓模具、...

選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓,，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,，將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,，當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,，則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,，對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖...

沖壓模具調(diào)試的目的 （1）幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸,。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,，在工藝和沖壓模具設(shè)計中，有個別難以用計算方法確定的尺寸,，如拉深模的凸,、凹模圓角半徑等,，必須經(jīng)過試沖，才能準(zhǔn)確確定,。 （2）鑒定沖壓模具的質(zhì)量,。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用,。 （3）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,。沖壓模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,，可以在試沖過程中,，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件,、方法和規(guī)律,，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。 （4）通過調(diào)試,，發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題，積累經(jīng)驗,，有助...

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法,，所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓,，簡稱沖壓,，在生活中，在產(chǎn)品加工過程中金屬流的沖出速度會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,，所以,，我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流，常見的阻流方法有以下四種： 1,、銼阻礙角 銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,，修成一定的角度稱為阻礙角（導(dǎo)口），做阻礙角是一種**常用的修模方法,，阻礙角一般控制在３度到12度之間,，當(dāng)阻礙角超過15度時不再起作用。 2,、工作帶補焊 工作帶補焊,。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,，其目的是增加這部分工作帶的長度,。以加大金屬流動的阻力...

選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具,。若有這種模具,，將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具,。②對矩形輪廓，當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,，若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,，則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,，對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍...

沖壓拉伸模具在制作的時候可能會遇見非常多的不同的產(chǎn)品,，而對于生產(chǎn)廠家來講要對加工的產(chǎn)品和材料做好強度核算，那么在模具設(shè)計階段,，有必要對模具結(jié)構(gòu)件進行必要的強度校核計算,，而選用材料時則有以下注意事項： 1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應(yīng)力小于凸模材料的許用壓應(yīng)力,。 2,、為提高凸模的抗彎強度，應(yīng)選用彈性系數(shù)大的材質(zhì),。 3,、根據(jù)歐拉公式，進行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核,。 所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話,，我們要綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項因素，爭取各方面都合適,，這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了,。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。福建合金模具設(shè)計 沖壓模具的...

壓鑄模具的維護和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,，是非常重要的,。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,，產(chǎn)生熱壓力,、粘模、表面凹陷,、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點,。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量,，如填充時間,、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響,。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一、壓鑄模具上機使用時注意事項：A）注意模具安裝方向,，模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時,，盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向,，有效地保護側(cè)滑塊的安全,，防止碰傷側(cè)芯。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,，使用主吊環(huán),，保持平衡，防止造成不...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇正確的凸,、凹模很重要,，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧： 1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法,。 2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標(biāo)注的方法選擇,。 3,、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇： （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本,。 （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場的需求，就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設(shè)備,，如精密成...

起皺的原因是，材料在拉伸過程中,，周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,。 想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,，建議沖壓拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺,、開裂等現(xiàn)象,，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題,，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整,。 拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力,，摩擦系數(shù)等，所以在拉伸時,，建議大家采...

沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起 沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對應(yīng)的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整定位即可. 二:規(guī)劃過錯,形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理. 三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整送料器. 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的,這時需求咱們從頭核算步距,重定接刀位. 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個緣由而形成的,咱們在操作中一定要找對緣由,才干及時處理! 華諾機械重信譽、守合...

沖壓模具不卸料有可能出現(xiàn)了哪些問題 沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進,！福建燭臺模具來圖定做 沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)...

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴(yán)謹(jǐn),，就像在拉伸模具加工中，材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,，在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,，一起來看一下吧： 拉伸模具加工的材料，要求具有高硬度,、**度,、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能,。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度,、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,，而且熱處理時變形要小。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,，使用了各種金屬材料和非金屬材料,，主要有碳鋼、合金鋼,、鑄鐵,、鑄鋼、硬質(zhì)合金,、低熔點合金...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,，可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,，易于實現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的...

沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時要接受沖擊,、振蕩、,、高壓和拉伸,、彎扭等負(fù)荷，甚至在較高的溫度下作業(yè)（如冷揉捏）,，作業(yè)條件雜亂,，易發(fā)作磨損、疲憊,、開裂,、變形等表象。因而,，對模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高,。因為各類沖壓模具的作業(yè)條件不一樣，所以對模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別,。1.沖裁模資料的需求關(guān)于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度,，而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,，為防止模具開裂或崩刃,，還應(yīng)具有高的開裂抗力、較高的抗彎強度和耐性。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、必定的強耐性以及較好的切削...

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系,。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。 模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,，計算機技術(shù),、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等先進技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透,、交叉、融合,，對其實施改造,，形成先進制造技術(shù)。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導(dǎo)了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮,。 華諾機械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。濟南注塑模具廠 拉伸模具加工是...

介紹沖壓模具在臨時修理的主要內(nèi)容 沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調(diào)模或*折待修的零配件.主要包括以下幾個方面: (1)利用備用件更換 (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口 (3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲 (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模 (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置 (6)更換新的頂料裝置. 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500...

一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,，不過模具的刀的形狀是各種各樣的,，刀是什么樣子的，切出來的東西也就是什么樣子的,。那么在使用時應(yīng)注意哪些事項呢,。 （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 （2）在開機之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具,，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用。 （3）請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi),，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機器的損壞,。 （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu)，不合理的改造是非常危險的,。 （5）請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時修模有利于減少沖切毛刺，提商產(chǎn)品的品質(zhì),。...

五金沖壓件技術(shù)配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術(shù)配備,，無論選用對等。這就有122%前進,。這個顯著的生產(chǎn)率的進步不是轉(zhuǎn)到山高商品的*有原因,。模具的高速加工本事漸漸變成中國模具工業(yè)本事改造**首要的內(nèi)容信息新聞之一高速加工的根本起點是高速低負(fù)荷形狀下的切削可較低速高負(fù)荷形狀下切削更快地切除資料。高速加工本事跟著數(shù)控加工設(shè)備與高性能加工的開展日益老練,。增添了加工工序,、延伸乃至打消了耗時的鉗工修正責(zé)任。當(dāng)高溫金屬液充型時構(gòu)成熱應(yīng)力,，致使五金沖壓模具內(nèi)外層溫度梯度增大,。花費過程中,，模溫不斷升高,，當(dāng)模溫過熱時，簡略發(fā)生粘模,，運動部件失靈而致使模具外表毀傷,。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，堅持模具責(zé)任溫度在...