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冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象 咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問，這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別，比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象,。 發(fā)作此表象的緣由： (1) 焊接時電流過大,，對模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損,。 (2) 焊接時的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病,，咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術(shù)手段對其進行相應(yīng)的對策布置，排除毛病,。對策：盡量運用小電流,、短弧焊接，焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍,。 以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務(wù)。萊蕪沖壓...

沖壓模具根據(jù)特征分類 1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2．根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系,。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,，計算機技術(shù)、信息技術(shù),、自動化技術(shù)等先進技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透,、交叉、融合,，對其實施改造,，形成先進制造技術(shù)。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導(dǎo)了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮,。 華諾機械產(chǎn)品**國內(nèi),。天津注塑模具制造廠 冷沖模具從設(shè)計到制造是一項...

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn)，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,，所以,，在沖壓拉伸模具的設(shè)計過程中一定要滿足以下設(shè)計要求： 1、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品,、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。 2、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,，并能便于組裝及修配,。 3、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格,，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁,。 4、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，應(yīng)有利于...

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn),，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格，所以,，在沖壓拉伸模具的設(shè)計過程中一定要滿足以下設(shè)計要求： 1,、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換,，減少廢品,、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2,、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,，并能便于組裝及修配。 3,、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4,、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，應(yīng)有利于...

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。 模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計算機技術(shù),、信息技術(shù),、自動化技術(shù)等先進技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透、交叉,、融合,，對其實施改造，形成先進制造技術(shù),。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導(dǎo)了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮,。 華諾機械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。湖南玻璃瓶蓋模具加工廠 首先我們要知...

拉伸模具加工是一種模具制作的方式,，根據(jù)需要通過產(chǎn)品的設(shè)計和加工,，生產(chǎn)出適合自己使用的產(chǎn)品，那么對于產(chǎn)品來講規(guī)格是怎樣設(shè)定的呢,？ （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲 在拉伸模具加工時,，模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標準模板尺寸,，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān),。 其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區(qū)域可廣大使用,。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置,。 （2）模板的厚度 模板的厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類,、沖壓加工加工力,、沖壓加工精度等有關(guān)系。 依據(jù)理論計算決定模具之...

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成,。 模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13,、導(dǎo)套和下模座所組成,。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成,。 模具的打料,、卸料部分由打料板,、打料桿、打料動板,、卸料板,、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結(jié)構(gòu)中的凸,、凹模件是模具的工作部件,，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件，也是模具制造加工中**為復(fù)雜,、工藝要求**嚴格的零件,，是整套模具制造工藝的要點。 其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套,、導(dǎo)柱和各種銷,、柱、釘類一般都屬于模具的標準件,，除了較大型...

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn),，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格，所以,，在沖壓拉伸模具的設(shè)計過程中一定要滿足以下設(shè)計要求： 1,、設(shè)計的沖壓拉伸模具，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品,、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。 2、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,，并能便于組裝及修配。 3,、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4,、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，應(yīng)有利于...

盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性： 目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼,、中碳合金鋼、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等，我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼,、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧： 1,、低合金工具鋼 沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向,，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好,，用于制造紙錢模具,、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV（代號CH-1）,、6C...

沖壓模具調(diào)試的目的 （1）幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,，在工藝和沖壓模具設(shè)計中,，有個別難以用計算方法確定的尺寸，如拉深模的凸,、凹模圓角半徑等,，必須經(jīng)過試沖，才能準確確定,。 （2）鑒定沖壓模具的質(zhì)量,。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用,。 （3）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,。沖壓模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,，可以在試沖過程中,，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件,、方法和規(guī)律,，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。 （4）通過調(diào)試,，發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題，積累經(jīng)驗,，有助...

沖壓模具根據(jù)特征分類 1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2．根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...

模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大,。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設(shè)計及生產(chǎn)都要求精益求精,，而具體操作還會出現(xiàn)問題，下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝,，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié),。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求,。此外,，還應(yīng)嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范,，采用正確的鍛造力法,，以及鍛后緩冷或及時退火等。(2)預(yù)備熱處理,。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火,、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織,，消除鍛造毛坯的組織缺點,，...

沖壓拉伸模具的生產(chǎn)中普遍使用的是自動化的機械，而且在一系列的制作過程中,，數(shù)控測量是非常重要的,，數(shù)據(jù)的準確與否是能夠影響到產(chǎn)品的使用和銷售量的，所以要確保它的準確性,，下面就來說說沖壓拉伸模具的數(shù)控測量,。 1、沖壓拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜,。 2、傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn),，現(xiàn)代模具制造已普遍使用數(shù)控測量機進行模具零件的幾何量的測量,，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。 3,、沖壓拉伸模具數(shù)控測量機除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力,、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現(xiàn)場自動化檢測...

拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進行分類的一個方面,，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類,，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢,？ （1）單工序模：壓力機的一次行程中,，只完成一道拉伸工序的模具,。 （2）復(fù)合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具,。 （3）級進模：在模進方向上，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點,，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成...

選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓,，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具,。若有這種模具,，將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具,。②對矩形輪廓,，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,，若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時，則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍...

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么 鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產(chǎn),必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下: 鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀,預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔. 是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝. 沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具. 模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要...

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹,，就像在拉伸模具加工中,，材料對產(chǎn)品的影響就非常的大，在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,，一起來看一下吧： 拉伸模具加工的材料,，要求具有高硬度、**度,、高耐磨性,、適當?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能,。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小,。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼,、合金鋼,、鑄鐵、鑄鋼,、硬質(zhì)合金,、低熔點合金...

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn)，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,，所以,，在沖壓拉伸模具的設(shè)計過程中一定要滿足以下設(shè)計要求： 1、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換,，減少廢品,、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2,、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,，并能便于組裝及修配。 3,、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4,、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，應(yīng)有利于...

模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設(shè)計及生產(chǎn)都要求精益求精,，而具體操作還會出現(xiàn)問題,，下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié),。對于高合金工具鋼的模具,，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,，還應(yīng)嚴格控制鍛造溫度范圍,，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法,，以及鍛后緩冷或及時退火等,。(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火,、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺點,，...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，選擇正確的凸,、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸,、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧： 1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。 2,、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。 3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇： （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸,、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。 （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場的需求,，就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設(shè)備，如精密成...

選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準則挑選沖壓模具：①對能夠歸入根本圖形的概括,，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,，直接運用搜索到的沖壓模具。②對矩形概括,，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運用該沖模,。通過以上兩步仍未斷定沖模時,，則思考用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模,，對設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的...

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...

拉絲模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計: 拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具,，還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔,，圓,、方、八角或其它特殊形狀,。金屬被拉著穿過?？讜r尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化,。拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用,，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質(zhì)合金模具,，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中,，模芯內(nèi)孔中有喇叭口、入口錐,、變形（工作）錐,、定徑帶及出口。拉有色金屬線,，如銅,、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模,，內(nèi)孔形狀有些差異,。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計： 通常指各種拉制金屬線...

首先我們要知道，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點,，接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間,、模具方面分別予以分析,。 1、被成形工件的原材料方面 通過對拉伸模具原材料進行表面處理,，如對原材料進行磷化,、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層,，可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。 2,、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,，有時也可以解決模具的拉傷問題,，對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達到連續(xù)...

沖壓模具不卸料有可能出現(xiàn)了哪些問題 沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠,。云南爐具內(nèi)膽模具加工廠 冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機...

拉伸模具加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),，它的沖壓方式一般有以下幾種： 微細沖壓，現(xiàn)在所談?wù)摰睦炷＞呒庸さ奈⒓毤庸ぶ傅氖俏⒘慵庸ぜ夹g(shù),，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景,。 智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機械化、 機械化,、 自動化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標志，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進入到了智能化階段,，因此,，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。 綠色沖壓,，綠色制造是一個綜合...

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹,，就像在拉伸模具加工中,，材料對產(chǎn)品的影響就非常的大，在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,，一起來看一下吧： 拉伸模具加工的材料,，要求具有高硬度、**度,、高耐磨性,、適當?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能,。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,，而且熱處理時變形要小,。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料,，主要有碳鋼,、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼,、硬質(zhì)合金,、低熔點合金...

冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,，如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備,，那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,，在國外，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,，據(jù)統(tǒng)計,，大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快,，而且加工模具精度高,，質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù),。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點,。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面,，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美,。 2.采用普通設(shè)備完成...

沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起 沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對應(yīng)的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整定位即可. 二:規(guī)劃過錯,形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理. 三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整送料器. 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的,這時需求咱們從頭核算步距,重定接刀位. 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個緣由而形成的,咱們在操作中一定要找對緣由,才干及時處理! 華諾機械深受行業(yè)客戶...