Li將鉚接后壁板受力簡(jiǎn)化為厚壁筒內(nèi)外受均勻的壓力、鐓頭覆蓋區(qū)受軸向的壓力,，單元受力分析如圖3所示,，得出了其徑向和周向應(yīng)力表達(dá)式,，以及軸向力均布作用下的表達(dá)式,，但該理論沒(méi)有考慮無(wú)頭鉚釘連接干涉量和徑向應(yīng)力沿軸向分布不均的情形，對(duì)于此問(wèn)題,，目前還沒(méi)有較好的解決方法,。圖3厚壁筒受力分析圖無(wú)頭鉚釘在大型飛機(jī)壁板使用中需滿足一定的干涉量要求，干涉量有兩種表示方式：相對(duì)干涉量,，其中a為配合前孔的半徑,，a1為干涉配合后孔的半徑。式中，Pr為鉚釘與孔的接觸壓力,，Pz為鐓頭與被連接件之間的接觸壓力,，Re為鐓頭直徑，r0為鉚釘初始直徑,。吳森同樣根據(jù)厚壁筒理論,，以平面應(yīng)變、有限邊界情況和理想彈塑性材料的假設(shè)進(jìn)行了干涉配合緊固件孔的彈塑性分析,，給出了便于分析計(jì)算彈性極限干涉量,，塑性區(qū)半徑，彈,、塑性區(qū)內(nèi)的徑向和軸向應(yīng)力分布的參數(shù)方程,。當(dāng)干涉配合處于彈性階段時(shí)，其應(yīng)力分布模型為：彈性極限干涉量為：當(dāng)處于塑性配合時(shí),，孔邊應(yīng)力分布模型在彈性區(qū)內(nèi)為：在塑性區(qū)內(nèi)為：式中,，E、v為材料的彈性模量和泊松比,，O-s為材料屈服強(qiáng)度,，p為干涉配合的塑性半徑。HUCK鉚釘可以長(zhǎng)期合作嗎,？歡迎來(lái)電咨詢沃頓,！浙江HUCK鉚釘C50LR-BR16-

Chen等研究發(fā)現(xiàn)鉚接過(guò)程中位移加載曲線的兩個(gè)拐點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)于鉚釘材料的屈服點(diǎn)和鉚釘與釘孔接觸位置，并開(kāi)發(fā)了一種參數(shù)化三維有限元鉚接模型,，可實(shí)現(xiàn)快速計(jì)算,。Zhang等依據(jù)鉚釘?shù)淖冃螌T接過(guò)程劃分為彈性、塑性和回彈3個(gè)階段,，建立了相應(yīng)的力學(xué)模型,，并利用有限元仿真進(jìn)行驗(yàn)證，但該過(guò)程沒(méi)考慮被連接件的變形情況,。牟偉強(qiáng),、宋丹龍等分別利用冪**硬化理論和主應(yīng)力法建立了無(wú)頭鉚釘在金屬構(gòu)件、CFRP/A1復(fù)合構(gòu)件壓鉚過(guò)程中的壓鉚力計(jì)算公式,，但沒(méi)涉及被連接件存在干涉量的情形,。壁板變形分析鉚接過(guò)程中，由于釘桿在長(zhǎng)度方向沿徑向變形不均勻,，造成鉚釘孔沿軸向膨脹不均,，同時(shí)受到鐓頭的擠壓作用，使釘孔周圍產(chǎn)生一定的變形,，大量的鉚釘連接使壁板產(chǎn)生更加復(fù)雜的裝配變形,。目前對(duì)于被連接件的變形研究主要集中于其在受力狀態(tài)下的變形情況，而對(duì)鉚接過(guò)程本身引起的變形研究較少。Markiewicz利用圓板和正方形板研究了鉚接過(guò)程的成形機(jī)理,，并依據(jù)被連接件應(yīng)變隨時(shí)間變化將鉚接過(guò)程分為7個(gè)階段,。Bedair研究了薄壁拼接結(jié)構(gòu)受載時(shí)因載荷分配不均而產(chǎn)生的復(fù)雜應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)分布,，發(fā)現(xiàn)由于載荷分配不均引起的面內(nèi)彎曲應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致連接件產(chǎn)生波浪式起伏四川奧克寧可HUCK鉚釘LMY-T20-HUCK鉚釘?shù)膹S家哪個(gè)好,？沃頓告訴您。

響鉚接連接壽命的因素很多,，如鉚接力,、釘孔間隙、鉚釘尺寸和干涉量等,，諸多學(xué)者從各方面進(jìn)行了大量研究,。荷蘭學(xué)者M(jìn)uller利用試驗(yàn)和理論方法研究了機(jī)身鉚接結(jié)構(gòu)的疲勞性能，表明增加鉚接力能使2024-T3鋁合金機(jī)身鉚接結(jié)構(gòu)疲勞性能提高10倍,，被連接件在鉚接過(guò)程中產(chǎn)生的塑性變形在板料厚度方向十分不均,，對(duì)連接結(jié)構(gòu)的壽命產(chǎn)生不良影響。Li等通過(guò)試驗(yàn)和數(shù)值模擬得出,，鉚接力是影響鉚接質(zhì)量教重要的因素,，應(yīng)力應(yīng)變?cè)诎辶虾裣蚝蛷较蛱幱诜蔷€性不均勻分布，靠近沉頭一側(cè)的連接弱于鐓頭側(cè),，因此,，疲勞裂紋易在孔邊或接觸面萌生，然后擴(kuò)展到沉頭側(cè),。加拿大卡爾頓大學(xué)Rans等研究了鉚接過(guò)程中殘余應(yīng)力的形成,，認(rèn)為鉚接力的擠壓作用對(duì)板料中殘余應(yīng)力的形成和分布具有重要影響，在較大的鉚接力作用下,，沉頭鉚釘連接會(huì)形成類似于“楔形”的連接機(jī)制,，適當(dāng)增大沉頭鉚釘沉頭端凸出表面的高度，有助于增加疲勞壽命,。對(duì)于增大鉚接力能夠提高連接結(jié)構(gòu)疲勞壽命的機(jī)理,，可解釋為：（1）較大的鉚接力使釘孔填充更滿，鐓頭直徑更大,。

壓鉚機(jī)與旋鉚機(jī)區(qū)別壓鉚機(jī)是直接擠壓,，就像沖床的一樣，是壓進(jìn)去的,，旋鉚機(jī)是電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞主軸,，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí),，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn),，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)輾壓。壓鉚機(jī)介紹壓鉚機(jī)產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法稱為壓鉚,。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好,、變形小、連接強(qiáng)度高的特點(diǎn),。因此,，在實(shí)際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許,，就優(yōu)先采用壓鉚,。壓鉚機(jī)是鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī),、雞眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱,！通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī)，旋鉚機(jī)按動(dòng)力方式可分為：氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī),。旋鉚機(jī)的用途主要應(yīng)用于實(shí)心鉚釘或中空鉚釘,、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；旋鉚機(jī)的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接,；壓鉚方法介紹旋鉚機(jī)冷碾鉚接法,，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法,。按照這種鉚接法的冷碾軌跡,，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。沃頓HUCK鉚釘質(zhì)量保證,。歡迎來(lái)電咨詢沃頓,！

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