MAI-mes智能制造管理平臺(tái)

 國工MES系統(tǒng),，是針對制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng),。為企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)過程,、質(zhì)量,、設(shè)備等管理，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集,、生產(chǎn)過程監(jiān)控,、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能,，達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率,、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。

使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化,。節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算,，統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本，并能保證準(zhǔn)確性,。設(shè)備防錯(cuò),，投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本，提高工作效率,。設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢,。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問題反饋表,，使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理,。生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，可隨時(shí)跟蹤,。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系,，信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷,。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失,，并且有效提升工藝的保密性,。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。湖北MES軟件設(shè)計(jì)

智能研發(fā)管理系統(tǒng)是先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)及研發(fā)項(xiàng)目管理工具,，但目前市面上的系統(tǒng)都只是處于信息記錄層面，而國工實(shí)驗(yàn)室智能研發(fā)管理系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)MAI,，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法,。通過這些算法對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析,、關(guān)聯(lián)分析,、預(yù)測分析等方式，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值,，探索人力無法探知的規(guī)律，真正實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力,，助力企業(yè)快速發(fā)展,。國工實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)LIMS和智能研發(fā)系統(tǒng)DPM,是國工智能制造管理平臺(tái)（MES-MOM）的一部分。他們都以數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)為底層支撐,，來提供算法支撐,。執(zhí)行MES軟件解決方案MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能安全，提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性,。

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng),！ERP和MES的分工進(jìn)行比較,，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象,、應(yīng)用內(nèi)容,、管理時(shí)效四個(gè)方面來看：1、應(yīng)用范圍：ERP是對整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,，而MES的管理是針對車間或生產(chǎn)分廠的,。即使是功能完備的MES系統(tǒng)，對整個(gè)企業(yè)來說,，也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,，缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2,、應(yīng)用對象：ERP是對企業(yè)整個(gè)運(yùn)營資源（人,、財(cái),、物）的管理，強(qiáng)調(diào)物流,、資金流的統(tǒng)一,，即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場資源,，即設(shè)備,、工藝、物料等,。

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

√料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量,，一鍵完成工單投料料量計(jì)算,。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),。

√投料放錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料,，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍,，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò),。

√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量,，所見即所得,。

√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理,。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性，方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯,。

MAI-mes智能制造管理平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率,、節(jié)省生產(chǎn)成本。

mes系統(tǒng)提升生產(chǎn)管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)管理人員,、企業(yè)管理者掌握車間生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況和需求,，因此能夠快速做出反應(yīng)，對出現(xiàn)的問題也能及時(shí)糾正解決,，提升生產(chǎn)管理水平,。

有效控制生產(chǎn)成本|MES系統(tǒng)的中工藝、BOM規(guī)定的每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)用料,、標(biāo)準(zhǔn)用時(shí),，追溯，車間管理者可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)執(zhí)行過程中的用料、用工進(jìn)行控制，或者報(bào)表進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，提高生產(chǎn)效 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自適應(yīng)控制,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。醫(yī)藥MES軟件研發(fā)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理,，提高生產(chǎn)過程的管理效率和競爭力。湖北MES軟件設(shè)計(jì)

數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)應(yīng)用：

化合物發(fā)現(xiàn)：采用先進(jìn)算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學(xué)特征,，支持多種目標(biāo)屬性集成提升預(yù)測準(zhǔn)確度,，一鍵自動(dòng)訓(xùn)練生成多種目標(biāo)屬性分子。

逆向合成通過A推演目標(biāo)化合物的合成路線,，關(guān)聯(lián)反應(yīng)參考文獻(xiàn)來源,，提供可采購原材料信息，合成路徑可根據(jù)用戶喜好靈活調(diào)整,。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)效率有提升利用人工智能對化合物合成過程中的某一步反應(yīng)的溫度,、壓力、催化劑進(jìn)行定向優(yōu)化,，確定較優(yōu)合成條件,。在客戶實(shí)際應(yīng)用中，成功將需要150次左右實(shí)驗(yàn)才能找到目標(biāo)收率,，降低到15次,。高分子原料和性能預(yù)測通過人工智能算法實(shí)現(xiàn)對材料性能逆向推導(dǎo)，輸入期望材料性能自動(dòng)推導(dǎo)配方和工藝 湖北MES軟件設(shè)計(jì)