MES項(xiàng)目是一項(xiàng)重要的信息化建設(shè)工程，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化的重要手段,。本期MES系統(tǒng)是在一期的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能的優(yōu)化與整合，是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化,、智能化管理,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。我們從BOM,、產(chǎn)品批記錄,、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)工單,、歸檔、SOP等主體模塊進(jìn)行了深度的優(yōu)化,，此外我們還完成了用于處理異?；蛘咄话l(fā)情況的臨時(shí)指令、問題反饋,、偏差處理等模塊,，對一期MES做了深度的優(yōu)化,，同時(shí)還在APP方面做出了突破性的優(yōu)化,。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展管理,，提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力,。MES系統(tǒng)提高

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理,。建立企業(yè)工藝模板庫，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫,，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，積累企業(yè)的工藝知識(shí),，防止經(jīng)驗(yàn)流失,。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計(jì)劃模式,，記錄需求數(shù)量,、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,，將計(jì)劃分解至具體崗位,。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息,，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息,，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的操作記錄,，異常記錄，設(shè)備參數(shù),、偏差處理、包裝數(shù)量等信息,。 湖北MES軟件定制MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù),，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

國工MES系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過程追溯：

√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

√通過條碼跟蹤,，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結(jié)果,，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)，例如,，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí),，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái),，操作人員，經(jīng)過的工序,，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù),。

MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析,、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過程控制,、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具，且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對簡單,，并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái),，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法,；通過這些算法對企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析,、聚類分析,、關(guān)聯(lián)分析,、預(yù)測分析,，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值,，探索人力無法探知的的規(guī)律,，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力,，助力企業(yè)快速發(fā)展,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)：MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及顯示所有資源(人,、設(shè)備,、物料,、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài),。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員,、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用,，提高生產(chǎn)效率。

拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭,，生產(chǎn)計(jì)劃為依托實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn),、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體,，做到質(zhì)量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能物流,，提高物流效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。陜西MES系統(tǒng)提高

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預(yù)測，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率,。MES系統(tǒng)提高

MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令,，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息,，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。

mes系統(tǒng)效益分析：

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單,、物流運(yùn)輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一，有效的減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響,，管理者可以對生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān)，極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù),，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即反饋,，及時(shí)處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義,。

5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn),，設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控，并且有強(qiáng)大的系統(tǒng)集成化能力,，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個(gè)快速響應(yīng)，柔性化的精細(xì)化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地的精細(xì)化生產(chǎn),，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,。 MES系統(tǒng)提高