mes軟件系統(tǒng)高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠,，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),。

智能制造管理平臺_mes軟件_mes系統(tǒng)的功能：

4、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來,，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前一目了然,。

5、拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭,，生產(chǎn)計(jì)劃為依托,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動/推動生產(chǎn),。

6、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn),、物料,、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體,，做到質(zhì)量可追溯化管理,。 MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,、提高產(chǎn)品質(zhì)量,。江蘇執(zhí)行MES軟件

MES系統(tǒng)

高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理,，精細(xì)化管控生產(chǎn),。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,，采集原料批次信息,，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及顯示所有資源(人,、設(shè)備、物料,、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài),。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化;從而提高生產(chǎn)效率,、節(jié)省生產(chǎn)成本。

在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置,，對BOM的建立,、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制,。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源,，獲得正確BOM信息。 管理MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化,，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力,。

MES系統(tǒng)價(jià)值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員,、物料,、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的利用,，提高生產(chǎn)效率,。2、拉動/推動生產(chǎn)：以訂單為源頭,，生產(chǎn)計(jì)劃為依托,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動/推動生產(chǎn),。3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯：生產(chǎn),、物料,、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,，以條碼為載體，做到質(zhì)量可追溯化管理,。4,、打通信息孤島：建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心，把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個(gè)平臺中,，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享,。5、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,，達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動處理數(shù)據(jù)功能,。6,、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化：MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然,。

MAI-mes智能制造管理平臺可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率,、節(jié)省生產(chǎn)成本。

mes系統(tǒng)提升生產(chǎn)管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)管理人員,、企業(yè)管理者掌握車間生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況和需求,，因此能夠快速做出反應(yīng)，對出現(xiàn)的問題也能及時(shí)糾正解決,，提升生產(chǎn)管理水平。

有效控制生產(chǎn)成本|MES系統(tǒng)的中工藝,、BOM規(guī)定的每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)用料,、標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)，追溯,，車間管理者可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)執(zhí)行過程中的用料,、用工進(jìn)行控制，或者報(bào)表進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,，提高生產(chǎn)效 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能維護(hù),，提高設(shè)備維護(hù)效率和設(shè)備可靠性。

國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng),，可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求,，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過程監(jiān)控,、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理,、BOM管理,、看板管理和設(shè)備管理等功能,，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力,。

過程追溯：MES系統(tǒng)會對每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號，或者產(chǎn)品的ID，每當(dāng)有質(zhì)量問題發(fā)生時(shí),，可以通過產(chǎn)品ID或者批號追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包含生產(chǎn)設(shè)備,、生產(chǎn)人員,、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時(shí)間,、結(jié)束時(shí)間,、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表,，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品,。

質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，并能將質(zhì)量檢測信息匯總后在數(shù)據(jù)庫中建立質(zhì)量檔案,，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內(nèi)容進(jìn)行檢索,，簡單方便。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新管理,，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力,。上海MES軟件廠家

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能決策，提高決策效率和決策質(zhì)量,。江蘇執(zhí)行MES軟件

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng),！ERP和MES的分工進(jìn)行比較,，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象,、應(yīng)用內(nèi)容,、管理時(shí)效四個(gè)方面來看：1、應(yīng)用范圍：ERP是對整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,，而MES的管理是針對車間或生產(chǎn)分廠的,。即使是功能完備的MES系統(tǒng)，對整個(gè)企業(yè)來說,，也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,，缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2,、應(yīng)用對象：ERP是對企業(yè)整個(gè)運(yùn)營資源（人,、財(cái)、物）的管理，強(qiáng)調(diào)物流,、資金流的統(tǒng)一,，即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場資源,，即設(shè)備,、工藝、物料等,。江蘇執(zhí)行MES軟件