MES系統(tǒng)價值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員,、物料,、設備等資源信息互相協(xié)作，達到資源的利用,，提高生產(chǎn)效率,。2、拉動/推動生產(chǎn)：以訂單為源頭,，生產(chǎn)計劃為依托,，實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結合，促進生產(chǎn)效率提升,，拉動/推動生產(chǎn),。3、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯：生產(chǎn),、物料,、生產(chǎn)設備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體,，做到質(zhì)量可追溯化管理,。4、打通信息孤島：建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,，把生產(chǎn)相關的信息都存儲在這個平臺中,，實時數(shù)據(jù)全局共享。5,、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接：MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結合，達到軟件自動提取數(shù)據(jù),，自動處理數(shù)據(jù)功能,。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化：MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,，讓生產(chǎn)狀況及相關信息在管理者面前一目了然,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能配送，提高配送效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。食品MES系統(tǒng)定制

如果是流程行業(yè),，選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家，就要看mes系統(tǒng)廠家是否具備以下幾點：（1）專注：專注和聚集在流程行業(yè),，上市公司的落地實施經(jīng)驗豐富,；（2）專精：技術，已經(jīng)得到諸多領航企業(yè)認可；①自主知識產(chǎn)權——從底層到前端都是自主研發(fā)設計,，可滿足不同客戶靈活定制需求,；②專業(yè)技術團隊——研發(fā)團隊是由博士生導師帶領研究院提供產(chǎn)學研一體化算法技術支持；（3）專業(yè)：產(chǎn)品線全,，人工智能的大數(shù)據(jù)基礎提供整體解決方案,。通過多個系統(tǒng)進行聯(lián)動與數(shù)據(jù)價值挖掘分析，形成決策分析閉環(huán),，做到自主決策自主分析,，在一個平臺進行聯(lián)動形成一個閉環(huán)的跨學科深度融合的行業(yè)解決方案；根據(jù)以上幾點來選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,，從而解決流程企業(yè)解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化,，為制造企業(yè)提供生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)過程,、質(zhì)量,、設備等，實現(xiàn)一站式數(shù)字化管理平臺,。管理MES系統(tǒng)平臺MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化調(diào)度,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng),，可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求,，它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計劃管理,、生產(chǎn)過程監(jiān)控,、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理,、BOM管理,、看板管理和設備管理等功能，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力,。

過程追溯：MES系統(tǒng)會對每批產(chǎn)品都分配一個的批號,，或者產(chǎn)品的ID，每當有質(zhì)量問題發(fā)生時,，可以通過產(chǎn)品ID或者批號追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,，包含生產(chǎn)設備、生產(chǎn)人員,、生產(chǎn)批次,、生產(chǎn)開始時間、結束時間、生產(chǎn)時的工業(yè)參數(shù)等信息,，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報表,，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。

質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關聯(lián),，并能將質(zhì)量檢測信息匯總后在數(shù)據(jù)庫中建立質(zhì)量檔案,，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內(nèi)容進行檢索，簡單方便,。

國工MES系統(tǒng)

效益分析：

生產(chǎn)透明化|過MES平臺將企業(yè)中生產(chǎn)相關的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝,、生產(chǎn)過程、人員,、在制品,，設備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)結合為-個整體,，實現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理,。

精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g、藝,、物料,、產(chǎn)能等進行信息化、自動化,、智能化管理,，對于生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理,、優(yōu)勢,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn),。

生產(chǎn)過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫的整個過程的信息流進行關聯(lián),，使得相關數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進行歸集,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程可追溯,。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)能減排，降低能源消耗和環(huán)境污染,。

MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產(chǎn),。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息,，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,，指引控制所有生產(chǎn)活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動,。

MES通過反饋結果,，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務,，例如，當出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時,，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應商,，操作機臺,，操作人員，經(jīng)過的工序,，生產(chǎn)時間日期,，和關鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時做出調(diào)整,，就能有針對性的為客戶提供更好的服務,。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同，提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。管理MES系統(tǒng)平臺

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能物流,，提高物流效率和產(chǎn)品質(zhì)量。食品MES系統(tǒng)定制

使用MES系統(tǒng)后：

搭建,，從計劃排產(chǎn)，原料校驗,，參數(shù)下發(fā),，配膠防錯，自動報賬等多方面進行了優(yōu)化改善

數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動計算,，統(tǒng)計等時間人力成本,，并能保證準確性設備防錯，投料防錯等功能節(jié)約成本,，提高工作效率設備儀表數(shù)據(jù)實時查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表,，使得異常情況及時傳遞并得到及時處理生產(chǎn)進度實時更新，可隨時跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系,，信息傳遞和結果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性,。 食品MES系統(tǒng)定制