MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,，ERP系統(tǒng)之下,，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng),！ ERP和MES的分工進(jìn)行比較，我們從應(yīng)用范圍,、應(yīng)用對(duì)象,、應(yīng)用內(nèi)容,、管理時(shí)效四個(gè)方面來看：

3,、應(yīng)用內(nèi)容：ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和供應(yīng)鏈，即銷售,、采購(gòu),、生產(chǎn)、庫存,、質(zhì)量,、財(cái)務(wù)、人力資源等,，強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合,，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃（銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃,、采購(gòu)計(jì)劃等）的協(xié)調(diào)和控制,；MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行，包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控,、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度,、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等,。4,、管理時(shí)效：ERP對(duì)計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬,，以年,、季、月,、旬或周,、日為單位；由于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控的需要,，MES的管理更加細(xì)致,，管到日、班,、小時(shí),。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度,、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化,。以上就是對(duì)MES與ERP的主要區(qū)別,，雖然在整個(gè)企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大,，但是,，整個(gè)企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來,，才能夠真正發(fā)揮信息化,！ MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競(jìng)爭(zhēng)力,。上海執(zhí)行MES系統(tǒng)

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)：MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備,、物料,、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員,、物料,、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用，提高生產(chǎn)效率,。

拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭,，生產(chǎn)計(jì)劃為依托實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn),。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料,、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,，以條碼為載體，做到質(zhì)量可追溯化管理 食品MES系統(tǒng)研發(fā)MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服,，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度,。

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化,、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng),，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心進(jìn)行交互，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中,，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象,，方便企業(yè)的管理以及對(duì)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取,。

2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理。采用工藝精細(xì)化管理,，物料精細(xì)化管理,，設(shè)備精細(xì)化管理。將每個(gè)零部件工藝的版本信息,，工時(shí)定額信息,，物料定額信息，工作中心,，設(shè)備,，參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫。

生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量,、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊,，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島,，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量，提高工作效率,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析,、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制,、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、車間庫存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能,，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力,。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工,，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面,，統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò),，大量數(shù)據(jù)沒有合理,、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi),。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi),，通過MES系統(tǒng),，把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到，結(jié)合國(guó)工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件,，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問題自動(dòng)分析處理,，把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員,，數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警，做到有問題早發(fā)現(xiàn),，早處理,，減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新管理,，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)力,。

近幾年，隨著數(shù)字化智能升級(jí),，市面上出來很多mes系統(tǒng),，由于mes系統(tǒng)需求量大，越來越多的企業(yè)開始重視數(shù)字一體化管理,，尤其是流程制造業(yè),，那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢？該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商,。Mes系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析,，計(jì)劃，生產(chǎn),，質(zhì)量管理,，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控,、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢,、設(shè)備管理功能。同時(shí)mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn),，生產(chǎn)透明化,，讓生產(chǎn)過程可追溯，提升生產(chǎn)管理能力水平,，有效控制生產(chǎn)成本,，是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。上海執(zhí)行MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能服務(wù)，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度,。上海執(zhí)行MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。

√生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫存信息,，輔助生產(chǎn)配料,。

實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。

√報(bào)檢單一鍵生成,，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?！套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù),、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 上海執(zhí)行MES系統(tǒng)