MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,，ERP系統(tǒng)之下,，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng),！ ERP和MES的分工進(jìn)行比較,，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象,、應(yīng)用內(nèi)容,、管理時效四個方面來看：

3、應(yīng)用內(nèi)容：ERP管理整個企業(yè)的內(nèi)部價值鏈和供應(yīng)鏈,，即銷售,、采購、生產(chǎn),、庫存,、質(zhì)量、財務(wù),、人力資源等,，強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合，強(qiáng)調(diào)計劃（銷售計劃,、生產(chǎn)計劃,、采購計劃等）的協(xié)調(diào)和控制,；MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行,，包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度,、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤,、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4,、管理時效：ERP對計劃和業(yè)務(wù)管理的時間區(qū)段比較寬,，以年、季,、月,、旬或周、日為單位,；由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要,，MES的管理更加細(xì)致，管到日、班,、小時,。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù),，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度,、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化,。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別,，雖然在整個企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯,，區(qū)別很大,，但是，整個企業(yè)的信息化管理,，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來,，才能夠真正發(fā)揮信息化！ MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力,。上海執(zhí)行MES系統(tǒng)

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)：MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人,、設(shè)備,、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài),。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率,、節(jié)省生產(chǎn)成本

企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員,、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用,，提高生產(chǎn)效率,。

拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭，生產(chǎn)計劃為依托實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動/推動生產(chǎn)。

實現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn),、物料,、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體,，做到質(zhì)量可追溯化管理 食品MES系統(tǒng)研發(fā)MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服,，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度,。

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn),。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化,、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng),，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲中心進(jìn)行交互，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個統(tǒng)一的平臺中,，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象,，方便企業(yè)的管理以及對各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。

2.實現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理,。采用工藝精細(xì)化管理,，物料精細(xì)化管理，設(shè)備精細(xì)化管理,。將每個零部件工藝的版本信息,，工時定額信息，物料定額信息,，工作中心,，設(shè)備，參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫,。

生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具,。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊,，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計的工作量,，提高工作效率,，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集與分析、生產(chǎn)計劃管理,、生產(chǎn)過程控制,、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、車間庫存管理,、車間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力,。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè),，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲存和分析還停留在紙質(zhì)上面,，統(tǒng)計過程容易出錯,，大量數(shù)據(jù)沒有合理,、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費,。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費,，通過MES系統(tǒng),，把現(xiàn)場真實的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時的拿到，結(jié)合國工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗組件,，對現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量問題自動分析處理,，把分析結(jié)果實時推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時報警,，做到有問題早發(fā)現(xiàn),，早處理，減少生產(chǎn)浪費和質(zhì)量問題,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新管理,，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。

近幾年,，隨著數(shù)字化智能升級,，市面上出來很多mes系統(tǒng)，由于mes系統(tǒng)需求量大,，越來越多的企業(yè)開始重視數(shù)字一體化管理,，尤其是流程制造業(yè)，那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢,？該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商,。Mes系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析，計劃,，生產(chǎn),，質(zhì)量管理，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集,、生產(chǎn)過程監(jiān)控,、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能,。同時mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn),，生產(chǎn)透明化，讓生產(chǎn)過程可追溯,，提升生產(chǎn)管理能力水平,，有效控制生產(chǎn)成本，是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。上海執(zhí)行MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能服務(wù)，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度,。上海執(zhí)行MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,，實時數(shù)據(jù)全局共享。

√生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)工單界面實時查詢庫存信息,，輔助生產(chǎn)配料。

實現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,，達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動處理數(shù)據(jù)功能,。

√報檢單一鍵生成,，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對應(yīng)檢驗任務(wù),?！套詣犹崛z驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果文件至對應(yīng)生產(chǎn)工單,。 上海執(zhí)行MES系統(tǒng)