工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái),,通過(guò)融合大量人工智能算法來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi),、聚類(lèi)、關(guān)聯(lián),、預(yù)測(cè)等方向的數(shù)據(jù)挖掘,。能自動(dòng)預(yù)測(cè)產(chǎn)銷(xiāo)量數(shù)據(jù),分析質(zhì)量問(wèn)題的原因,,分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等,,并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng),從而成為企業(yè)的智能大腦,。
應(yīng)用需求:
—為采購(gòu)增智:通過(guò)將以往的生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和銷(xiāo)售的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,,在大量的數(shù)據(jù)中利用機(jī)器挖掘的能力,查找其中規(guī)則或規(guī)律,,并利用這些規(guī)則和規(guī)律來(lái)為采購(gòu)部門(mén)提供合理精確地采購(gòu)預(yù)測(cè)計(jì)劃,,提升資源利用率,降低冗余庫(kù)存,。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能服務(wù),,提高客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。醫(yī)藥MES系統(tǒng)提高
國(guó)工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng),,可以滿(mǎn)足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求,,它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控,、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理,、BOM管理,、看板管理和設(shè)備管理等功能,提高企業(yè)中制造車(chē)間的執(zhí)行力,。
過(guò)程追溯:MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號(hào),,或者產(chǎn)品的ID,每當(dāng)有質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí),,可以通過(guò)產(chǎn)品ID或者批號(hào)追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,,包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員,、生產(chǎn)批次,、生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息,,還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表,更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者追溯同一批次產(chǎn)品,。
質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián),,并能將質(zhì)量檢測(cè)信息匯總后在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立質(zhì)量檔案,管理者可以通過(guò)不同的檢索條件對(duì)需要的內(nèi)容進(jìn)行檢索,,簡(jiǎn)單方便,。 寧夏工廠(chǎng)MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)化管理,方便數(shù)據(jù)分析和決策,。
MES系統(tǒng)公司排名是怎樣,?很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都意識(shí)到了MES系統(tǒng)的重要性,所以如今制造企業(yè)紛紛開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)MES系統(tǒng),,但是國(guó)內(nèi)MES系統(tǒng)眾多,,我們?cè)谶x擇的時(shí)候能否參照mes系統(tǒng)公司排名來(lái)選擇呢?在選擇MES系統(tǒng)服務(wù)商時(shí),,企業(yè)要注重考察MES服務(wù)商的技術(shù)實(shí)力,、售后服務(wù)體系等等,并且要關(guān)注其服務(wù)案例,,確定其是否能夠滿(mǎn)足自身需求,。國(guó)工智能科技公司作為一家專(zhuān)業(yè)從事人工智能技術(shù)研究、應(yīng)用的AI公司,,長(zhǎng)期聚焦精細(xì)化工,、化工新材料、制藥等流程工業(yè),,由院士與博士團(tuán)隊(duì)研發(fā)的人工智能輔助研發(fā)系統(tǒng)(MAI-dev),,一舉取得國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的發(fā)明專(zhuān)利,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)科技研發(fā)人工智能應(yīng)用的空白,。自2018年成立以來(lái),,公司累計(jì)服務(wù)100多家規(guī)模企業(yè)(30多家主板上市公司),數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái)(MAI-cli),、智能研發(fā)平臺(tái)(MAI-dev),、智能制造管理平臺(tái)(MAI-mes)、數(shù)字孿生平臺(tái)(MAI-iot),、實(shí)驗(yàn)室管理平臺(tái)(MAI-lims),、雙體系設(shè)備管理平臺(tái)(MAI-ems),均在化工行業(yè)廣泛應(yīng)用,。
使用MES系統(tǒng)后:
搭建,,從計(jì)劃排產(chǎn),原料校驗(yàn),,參數(shù)下發(fā),,配膠防錯(cuò),,自動(dòng)報(bào)賬等多方面進(jìn)行了優(yōu)化改善
數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算,統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本,,并能保證準(zhǔn)確性設(shè)備防錯(cuò),,投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本,提高工作效率設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢(xún)漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問(wèn)題反饋表,,使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,,可隨時(shí)跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系,信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,,能保證文件不丟失,,并且有效提升工藝的保密性。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能監(jiān)控,,提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性,。
MAI-mes智能制造管理平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本,。
mes系統(tǒng)提升生產(chǎn)管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)管理人員,、企業(yè)管理者掌握車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況和需求,因此能夠快速做出反應(yīng),,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題也能及時(shí)糾正解決,,提升生產(chǎn)管理水平。
有效控制生產(chǎn)成本|MES系統(tǒng)的中工藝,、BOM規(guī)定的每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)用料,、標(biāo)準(zhǔn)用時(shí),追溯,,車(chē)間管理者可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中的用料,、用工進(jìn)行控制,或者報(bào)表進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,,提高生產(chǎn)效 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能協(xié)同,,提高生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量。管理MES系統(tǒng)生產(chǎn)
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能管理,,提高企業(yè)管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力,。醫(yī)藥MES系統(tǒng)提高
MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠(chǎng),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),。
√料比計(jì)算:根據(jù)客戶(hù)計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量,,一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤,,規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),。
√投料放錯(cuò):移動(dòng)端掃碼投料,自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單,原料是否滿(mǎn)足配料范圍,,實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò),。
√物料分配:生產(chǎn)物料可視化分配,分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量,,所見(jiàn)即所得,。
√質(zhì)量信息管控:質(zhì)量信息收集與管控,相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,,不合格品處理及質(zhì)量問(wèn)題分析處理。 醫(yī)藥MES系統(tǒng)提高