MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),。

√料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量,，一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤,，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),。

√投料放錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料,，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍,，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò),。

√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量,，所見即所得,。

√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理,。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自適應(yīng)控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。江蘇生產(chǎn)MES軟件

mes生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化：

監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫(kù)的全部生產(chǎn)過程,，其中包括記錄生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品所使用的材料,，設(shè)備,，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果。實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度,，目標(biāo)達(dá)成狀況,，產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人,、機(jī),、料的利用狀況，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化,。

√生產(chǎn)工單執(zhí)行進(jìn)度實(shí)時(shí)自動(dòng)更新,，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報(bào)表、看板展示,。

√任務(wù)自動(dòng)下發(fā)至生產(chǎn)車間,。

√待辦任務(wù)集中顯示，任務(wù)臨期自動(dòng)預(yù)警,。便于調(diào)度者輕松查詢,，及時(shí)協(xié)調(diào)資源解決，快速響應(yīng)客戶交付目標(biāo),。 山東MES系統(tǒng)提高M(jìn)ES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控,，提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。

Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析,、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、車間庫(kù)存管理,、車間看板管理等功能,，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化。

目前國(guó)工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)（30多家主板上市公司）,，每家的mes系統(tǒng)收費(fèi)不同,，少的幾百萬，多的上千萬都有,，實(shí)際的mes系統(tǒng)價(jià)格需要實(shí)際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來決定,。國(guó)工智能將持續(xù)完善并升級(jí)智能制造管理平臺(tái)，繼續(xù)秉承“利于國(guó),，精于工”的企業(yè)發(fā)展理念，以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè),，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),，以工匠精神為中國(guó)智造賦能，為中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)崛起,、中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量,。

MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理,、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理,、質(zhì)量管理,、工作中心、看板管理,、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊,，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí),、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái),。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機(jī)整合在一起,，時(shí)人力、物流,、資金,、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的有效利用,，提高價(jià)值,。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理,，提高生產(chǎn)過程的管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力。

如果是流程行業(yè),，選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,，就要看mes系統(tǒng)廠家是否具備以下幾點(diǎn)：（1）專注：專注和聚集在流程行業(yè)，上市公司的落地實(shí)施經(jīng)驗(yàn)豐富,；（2）專精：技術(shù),，已經(jīng)得到諸多領(lǐng)航企業(yè)認(rèn)可；①自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)——從底層到前端都是自主研發(fā)設(shè)計(jì),，可滿足不同客戶靈活定制需求,；②專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)——研發(fā)團(tuán)隊(duì)是由博士生導(dǎo)師帶領(lǐng)研究院提供產(chǎn)學(xué)研一體化算法技術(shù)支持；（3）專業(yè)：產(chǎn)品線全,，人工智能的大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)提供整體解決方案,。通過多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)與數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘分析，形成決策分析閉環(huán),，做到自主決策自主分析,，在一個(gè)平臺(tái)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)形成一個(gè)閉環(huán)的跨學(xué)科深度融合的行業(yè)解決方案；根據(jù)以上幾點(diǎn)來選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,，從而解決流程企業(yè)解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化,，為制造企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度,、生產(chǎn)過程、質(zhì)量,、設(shè)備等,，實(shí)現(xiàn)一站式數(shù)字化管理平臺(tái)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同,，提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。重慶MES軟件優(yōu)勢(shì)

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。江蘇生產(chǎn)MES軟件

SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程）

1,、系統(tǒng)支持模板管理功能，可提供多種原始記錄模板,。2,、支持系統(tǒng)管理員自定義添加原始記錄模板，提供模板編輯器,。用戶可以在模板中定義文字,、表格、圖形、圖片,、勾選框,、報(bào)告條碼、頁眉頁腳,、報(bào)告分頁,、logo、電子簽名等,，并能夠按照需要配置原始記錄內(nèi)數(shù)據(jù)的修約規(guī)則,。3、系統(tǒng)支持管理員可自定義修改,、刪除原始記錄模板,，修改記錄及版本均在系統(tǒng)中留有記錄，保證用戶可以追溯到之前任意一個(gè)版本或原始記錄,，同時(shí)系統(tǒng)還記錄每個(gè)版本的修改人,，修改時(shí)間等。 江蘇生產(chǎn)MES軟件