MES系統(tǒng),，是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過程控制,、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具,，且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對(duì)簡(jiǎn)單，并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái),，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析,、聚類分析,、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析,，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無法探知的的規(guī)律,，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,，提高生產(chǎn)過程的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。上海MES軟件研發(fā)

MES系統(tǒng)

高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程,，進(jìn)行優(yōu)化管理,，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及顯示所有資源(人,、設(shè)備、物料,、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài),。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化;從而提高生產(chǎn)效率,、節(jié)省生產(chǎn)成本。

在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置,，對(duì)BOM的建立,、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制,。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源,，獲得正確BOM信息。 系統(tǒng)MES軟件解決方案MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性,，方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯,。

使用MES系統(tǒng)后：

搭建，從計(jì)劃排產(chǎn),，原料校驗(yàn),，參數(shù)下發(fā)，配膠防錯(cuò),，自動(dòng)報(bào)賬等多方面進(jìn)行了優(yōu)化改善

數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算,，統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本，并能保證準(zhǔn)確性設(shè)備防錯(cuò),，投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本,，提高工作效率設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表，使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,，可隨時(shí)跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系,，信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失,，并且有效提升工藝的保密性,。

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化,、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng),，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心進(jìn)行交互,，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象,，方便企業(yè)的管理以及對(duì)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取,。

2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理。采用工藝精細(xì)化管理,，物料精細(xì)化管理,，設(shè)備精細(xì)化管理。將每個(gè)零部件工藝的版本信息,，工時(shí)定額信息,，物料定額信息，工作中心,，設(shè)備,，參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng),、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨的能力,，改善物料的流通性能,，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,。 

國工MES 系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái),，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析,、聚類分析,、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析,，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無法探知的規(guī)律,，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,，助力企業(yè)快速發(fā)展。本次案例就單樣本方差檢驗(yàn)與MES系統(tǒng)相融合進(jìn)行探討及應(yīng)用舉例,。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能倉儲(chǔ),，提高倉儲(chǔ)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。制造MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能維護(hù)，提高設(shè)備維護(hù)效率和設(shè)備可靠性,。上海MES軟件研發(fā)

生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具,。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊,，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量,，提高工作效率,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過程控制,、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理,、車間看板管理和設(shè)備管理等功能,，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè),，數(shù)據(jù)收集還是靠人工,，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò),，大量數(shù)據(jù)沒有合理,、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi),。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi),，通過MES系統(tǒng),，把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到,，結(jié)合國工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件,，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問題自動(dòng)分析處理,，把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員,，數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警,，做到有問題早發(fā)現(xiàn),，早處理,，減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題,。上海MES軟件研發(fā)