MES (Manufacturing Execution System)：生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是整合制造資源,、管理生產(chǎn)進度,、質量、設備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具,。

應用需求：1.生產(chǎn)計劃：MES系統(tǒng)通過對接ERP系統(tǒng),，將生產(chǎn)計劃的相關信息獲取到，可以制定與生產(chǎn)計劃對應的生產(chǎn)工單,，并通過對生產(chǎn)狀況信息的獲取,，反饋給生產(chǎn)計劃，讓生產(chǎn)計劃可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況做出相應的調整，使生產(chǎn)計劃執(zhí)行力度得到保障,。2,、工藝管理：MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到,，有效防止信息泄露,，由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,，不需要手動更改紙檔文件,，方便快捷。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同,，提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質量,。深圳系統(tǒng)MES軟件

面對市場競爭的日益激烈，制造企業(yè)想要得到客戶的認可,，不得不從價格優(yōu)勢轉向高質量的產(chǎn)品優(yōu)勢,。產(chǎn)品質量的高低已經(jīng)關系到企業(yè)核心競爭力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中產(chǎn)生的龐雜的質量數(shù)據(jù),，是企業(yè)迫切需要解決的問題,。將數(shù)據(jù)挖掘技術應用于生產(chǎn)過程質量管理中，挖掘出生產(chǎn)過程中影響質量的關鍵因素及其內在聯(lián)系,，有針對性地采取預防措施,，從而提高產(chǎn)品質量，為企業(yè)持續(xù)改善質量提供決策支持,。聚類分析將個體或對象分類,，使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強。,。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類,，處理起來就簡單很多。重慶MES軟件研發(fā)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化,，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力,。

MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎,，采集原料批次信息,，生產(chǎn)信息和質量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動,，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動,。

mes系統(tǒng)效益分析：

實現(xiàn)質量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進行統(tǒng)一,，有效的減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響,，管理者可以對生產(chǎn)實現(xiàn)層層把關,，極大的方便了產(chǎn)品的質量追蹤和售后服務，一旦發(fā)現(xiàn)問題,，立即反饋,，及時處理，提高產(chǎn)品質量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義,。

5,、實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細化管理實現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn)，設備運行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控,，并且有強大的系統(tǒng)集成化能力,，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個快速響應，柔性化的精細化管理平臺,，實現(xiàn)實際落地的精細化生產(chǎn),，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量和服務質量,。

國工MES系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,，進行優(yōu)化管理,，精細化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息,，生產(chǎn)信息和質量信息等,，指引控制所有生產(chǎn)活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動,。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行,、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備,、物料,、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能維護,，提高設備維護效率和設備可靠性,。

國工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺MAI-dev：

效益分析：

|準確預測可協(xié)助采購部門制定準確的采購計劃。

|準確預測可幫助PMC合理安排生產(chǎn)資源的調配,。

|準確預測可協(xié)助倉儲部門]設定合理的安全庫存容量,。

|提升生產(chǎn)部”]產(chǎn)品生產(chǎn)的準確交付率,進而提升客戶滿意度。

I優(yōu)化集團的現(xiàn)金流,,避免冗余庫存占用大量資

1使大量寶貴的歷史銷售的數(shù)據(jù)得以發(fā)揮價值

|數(shù)據(jù)分析結果為集團戰(zhàn)略提供重要指引。

|數(shù)據(jù)預測結果及時為決策層提供數(shù)據(jù)預警,，提升集團抗風險能力,。

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性，方便質量管理和質量追溯,。廣東制造MES軟件

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能分析,，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析能力和決策質量。深圳系統(tǒng)MES軟件

MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理,、生產(chǎn)調度管理,、質量管理、工作中心,、看板管理,、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析,、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊,，為企業(yè)打造一個扎實、可靠,、可行的制造協(xié)同管理平臺,。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機整合在一起，時人力,、物流,、資金、設備等資源信息互相協(xié)作,，達到資源的有效利用,，提高價值。 深圳系統(tǒng)MES軟件