焊接材料的選用：1.等成分原則：焊接在特殊環(huán)境下工作的工件或結(jié)構(gòu),，如要求耐磨、耐腐蝕,、在高溫或低溫下具有較高的力學(xué)性能,，則應(yīng)選用能保證熔敷金屬的性能與母材相同或相近似的焊條，這就是等成分原則,。如焊接不銹鋼時,，應(yīng)選用不銹鋼焊條；焊接耐熱鋼時,，應(yīng)選用耐熱鋼焊條2.等條件原則：根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點選擇焊接材料,。例如，焊接需承受動載荷或沖擊載荷的工件,，應(yīng)選用熔敷金屬沖擊韌度較高的低氫型堿性焊條,。反之，焊接一般結(jié)構(gòu)時,，應(yīng)選用酸性焊條,。雖然選用焊條時還應(yīng)考慮工地供電情況,、工地設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)性及焊接效率等,，但這都是比較次要的問題,，應(yīng)根據(jù)實際情況決定。注意事項：低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接,。閔行區(qū)特定焊接材料價格

焊條的保管：焊條應(yīng)妥善保管以防受潮,。焊條受潮后一方面影響焊接的工藝性，另一方面會增加焊縫金屬的含氫量,，增加冷裂紋可能性,。焊條的存儲應(yīng)遵循以下原則：(1)各類焊條必須分類、分牌號堆放,，避免混亂,。(2)焊條必須存放在較干燥的倉庫內(nèi)，建議室溫在10℃以下,，相對濕度小于60%,。(3)各類焊條存儲時，必須在比地面高300mm,、距墻壁300mm以上的地方存放,，以免受潮。(4)一般焊條一次出庫量不能超兩天的用兩,，已經(jīng)出庫的焊條必須要保管好,。閔行區(qū)特定焊接材料價格焊接材料的有害性：在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍，有可能造成放射性危害,。

焊接材料的有害性：1.弧光輻射是所有明弧焊共同的有害因素,，由此引起的電光性眼病是明弧焊的一種特殊職業(yè)病?；」廨椛溥€會傷害皮膚,，使焊工患皮炎、紅斑和小水泡等皮膚疾病,。此外,，還會損壞棉織纖維。2.鎢極氬弧焊和等離子弧焊,，由于焊機(jī)設(shè)置高頻振蕩器幫助引弧,，所以存在有害因素——高頻電磁場，特別是高頻振蕩器工作時間較長的焊機(jī)（如某些工廠自制的氬弧焊機(jī)）,。高頻電磁場會使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病,。3.由于使用釷鎢棒電極，釷是放射性物質(zhì),，所以存在射線有害因素（α,、β和γ射線）,，在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍，有可能造成放射性危害,。4.等離子弧焊,、噴涂和切割時，產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲,，在防護(hù)不好的情況下,，會損傷焊工的聽覺神經(jīng)。5.有色金屬氣焊時的主要有害因素,，是熔融金屬蒸發(fā)于空氣中形成的氧化物塵煙,，和來自焊劑的毒性氣體。

焊接材料的選用：等強(qiáng)度原則：一般適用于焊接低碳鋼和低合金鋼,。對于承受靜載或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu),，通常選用抗拉強(qiáng)度與母材相等的焊條，這就是等強(qiáng)度原則,。例如，焊接20,、Q235等低碳鋼或抗拉強(qiáng)度在400MPa左右的鋼就可以選用E43系列焊條,，而焊接Q355(16Mn)、Q355R(16Mng)等抗拉強(qiáng)度在500MPa范圍的鋼,，選用E50系列焊條即可,。有人認(rèn)為選用抗拉強(qiáng)度高的焊條焊接抗拉強(qiáng)度低的材料好，這個觀念是錯誤的,通?？估瓘?qiáng)度高的鋼材的塑性指標(biāo)都較差,，單純追求焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度，降低了它的塑性,，往往不一定有利,。焊接材料的有害性：會損壞棉織纖維。

焊絲的保管：(1)焊絲拆封后,，在保質(zhì)期內(nèi)可以直接施焊,，不需任何焊前處理。(2)焊絲應(yīng)置于通風(fēng),、干燥及酸,、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放,。(3)焊絲在運輸中應(yīng)避免摔撞和受潮,，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量。(4)焊絲拆去包裝后,，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物,。(5)對于超過保存期的焊絲,，建議在焊前進(jìn)行焊絲表面清理。焊劑的保管：為保證焊接質(zhì)量,，焊劑在保管時應(yīng)防止受潮,，搬運時防止破損。使用前焊劑應(yīng)在250?300℃條件下烘焙2h,。使用回收的焊劑,，應(yīng)清理其中的渣殼、碎粉及其他雜物,，并與新焊劑混勻后使用,。注意事項：鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h。閔行區(qū)特定焊接材料價格

注意事項：不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種,。閔行區(qū)特定焊接材料價格

焊條使用前的烘干與保管：(1)酸性焊條對水分不敏感,，而有機(jī)物金紅石型焊條能允許有更高的含水量。所以要根據(jù)受潮的具體情況,，在70~150℃,，烘干1h，存儲時間短且包裝良好,，一般使用前可不烘干,。(2)堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量,，防止氣孔,、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350℃,，時間1h,。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免藥皮干裂,。對含氫量有特殊要求的,，烘干溫度應(yīng)提高到400~500℃，時間1?2h,。經(jīng)烘干的堿性焊條比較好放入另一個溫度控制在50?100℃低溫烘干箱中存放,，可隨用隨取。(3)烘干焊條時,，每層焊條不能堆放太厚（一般1?3層),，以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。(4)露天操作時,，隔夜必須將焊條妥善保管,，不允許露天存放，并應(yīng)在低溫箱中恒溫存放,，否則次日使用前必須重新烘干,。閔行區(qū)特定焊接材料價格

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