熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：閥門密封面對大多數(shù)閥門來說,，密封問題是首要問題，故障大都出現(xiàn)在閥芯上,，主要原因是一般閥芯元件的耐磨性和耐腐蝕性較差,。在閥門的閥芯元件上噴涂陶瓷或噴焊鎳基自熔合金可改進(jìn)其密封性能,，提高其耐磨性能和耐腐蝕性能。對于工作在溫度達(dá)540℃,，壓力達(dá)140MPa的含有腐蝕性砂漿的管道中的金屬座球閥,，應(yīng)用超音速火焰噴涂WC-CoCr涂層、Cr2Cr3-NiCr涂層,、Fe-Cr-Ni-Mo涂層或WC-Ni涂層,，可大幅度改善球閥的耐腐蝕和耐沖蝕性能，提高使用可靠性和壽命,。,。還在為工件使用環(huán)境惡劣發(fā)愁嗎？茜萌熱噴涂有辦法,，打造耐磨,、耐氧化、耐腐蝕涂層,，延長工件使用壽命,。靜安區(qū)表面熱噴涂工藝

涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高，熱噴涂技術(shù)近十年來獲得了飛速的發(fā)展,，不但應(yīng)用領(lǐng)域大為擴(kuò)展,，而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護(hù)涂層發(fā)展到制備各種功能涂層；由單個工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造,；由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析,，表面預(yù)處理，涂層材料和設(shè)備的研制,，選擇,，涂層系統(tǒng)設(shè)計和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程；成為材料表面科學(xué)領(lǐng)域中一個十分活躍的學(xué)科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成象鑄,，鍛，焊和熱處理那樣的的材料加工技術(shù).成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料,，節(jié)約能源,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，延長產(chǎn)品使用壽命，降低成本,，提高工效的重要的工藝手段,，在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣的應(yīng)用。黃浦區(qū)金屬表面熱噴涂設(shè)備上海茜萌熱噴涂專業(yè)做碳化鎢涂層,！

熱噴涂技術(shù)用于制備表面尺寸恢復(fù)涂層-再制造技術(shù),，發(fā)動機(jī)在惡劣環(huán)境下使用，載荷較大且振動嚴(yán)重,，曲軸易發(fā)生磨損,。由于曲軸更換的成本較高，多對磨損曲軸進(jìn)行修復(fù),。隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展,，利用高速電弧噴涂修復(fù)發(fā)動機(jī)曲軸和缸體（打底層材料鎳鋁復(fù)合絲，工作層材料為Fe-Cr-Al絲材）,，維修后發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)正常,。液壓齒輪泵軸、軸套,、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,，間隙變大，發(fā)生泄露,，供油量減少,。由于時間的限制，損壞后急需在短時間內(nèi)修復(fù),，而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命,、維修成本、維修工作的現(xiàn)場可操作性等情況,。使用電弧噴涂3Cr13修復(fù)YCB-30/0.6型齒輪泵軸,。實踐表明，該工藝可行,。吉林石化公司動力廠進(jìn)口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機(jī),，由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動，使軸線發(fā)生偏移,，進(jìn)而使主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化,，造成殼體磨損，產(chǎn)氣量發(fā)生變化,。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末,。修復(fù)后，一次試機(jī)成功，36個月后仍正常工作,。,。

該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備，輔以其他通用設(shè)備,，經(jīng)過退鍍,、表面處理、熱噴涂,、表面精磨,、封孔等工序，可使損壞的柱塞桿,、中缸外壁恢復(fù)其尺寸,，并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,，市場反饋良好,，其性價比超過電鍍與激光熔覆。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿,、中缸特點有：①修復(fù)能力強(qiáng),，可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,，修復(fù)厚度為比較大2mm,；②耐磨性好，表面硬度達(dá)HV800（HRC65）以上,，不容易被劃傷及磨損,；③耐腐蝕性能好，采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境,；④使用壽命長,，質(zhì)保期超過三年以上。茜萌熱噴涂,，制造高質(zhì)量不沾涂層,！

熱噴涂技術(shù)用于制備表面尺寸恢復(fù)涂層-再制造技術(shù)，發(fā)動機(jī)在惡劣環(huán)境下使用,，載荷較大且振動嚴(yán)重,，曲軸易發(fā)生磨損。由于曲軸更換的成本較高,，多對磨損曲軸進(jìn)行修復(fù),。隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展，利用高速電弧噴涂修復(fù)發(fā)動機(jī)曲軸和缸體（打底層材料鎳鋁復(fù)合絲,，工作層材料為Fe-Cr-Al絲材）,，維修后發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)正常,。液壓齒輪泵軸、軸套,、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,，間隙變大，發(fā)生泄露,，供油量減少。由于時間的限制,，損壞后急需在短時間內(nèi)修復(fù),，而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命、維修成本,、維修工作的現(xiàn)場可操作性等情況,。使用電弧噴涂3Cr13修復(fù)YCB-30/0.6型齒輪泵軸。實踐表明,，該工藝可行,。吉林石化公司動力廠進(jìn)口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機(jī)，由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動,，使軸線發(fā)生偏移,，進(jìn)而使主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化，造成殼體磨損,，產(chǎn)氣量發(fā)生變化,。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復(fù)后,，一次試機(jī)成功,，36個月后仍正常工作。大型工件不易拆卸,，茜萌噴涂現(xiàn)場修復(fù)工件老化磨損問題,。徐匯區(qū)超音速熱噴涂粉末

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熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用：轉(zhuǎn)爐罩電弧噴涂,，轉(zhuǎn)爐罩是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設(shè)備之一,，罩的水冷壁由20G無縫鋼管拼焊而成。轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的高溫爐氣和大量粉塵,，常造成罩水冷壁的磨損,、侵蝕；罩還由于處于冷熱交替工作條件而產(chǎn)生疲勞裂紋,；另外,，濺渣護(hù)爐工藝使一些高溫液態(tài)渣和少量鋼水噴濺到罩靠近爐口的水冷壁表面上，產(chǎn)生黏渣燒蝕,，易造成局部過熱,、變形、侵蝕減薄、開裂等故障,。在罩排管表面電弧噴涂高鉻鎳基合金涂層可以提高它的抗高溫腐蝕,、抗熱疲勞及抗沖蝕性能，減輕基體表面的熱負(fù)荷,，避免管壁減薄及破裂漏水現(xiàn)象的發(fā)生,，對基體起到良好的保護(hù)作用，修復(fù)后的轉(zhuǎn)爐罩,。實際使用結(jié)果表明,，在延長轉(zhuǎn)爐罩的使用壽命、減少維修工作量,、充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能方面效果明顯,。靜安區(qū)表面熱噴涂工藝