熱噴涂技術(shù)在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)上的應(yīng)用：活塞桿是往復(fù)壓縮機(jī)的重要零件,，在設(shè)備進(jìn)行過程中摩擦面不斷與填料摩擦,，易造成活塞桿的磨損和劃傷,?；钊麠U的常規(guī)材料有38CrMoAlA,、42CrMo,、20Cr13,、17-4PH（只用于H2S腐蝕環(huán)境）等等，與曲軸修復(fù)工藝一樣,，也可采用電弧噴涂技術(shù)對(duì)損壞的活塞桿進(jìn)行常規(guī)修復(fù),。同時(shí)還可以采用超音速火焰噴涂工藝，噴涂碳化鎢耐磨涂層,，可以極大地提高活塞桿的耐磨性,。經(jīng)過驗(yàn)證，這種耐磨涂層的結(jié)合強(qiáng)度高于70MPa,，經(jīng)過鏡面拋光后,，粗糙度可達(dá)到Ra0.1，其使用壽命為高頻淬火活塞桿的4倍,。相對(duì)應(yīng)的摩擦面（填料部位）的使用壽命也大幅提高,。這種熱噴涂工藝，既可用于新活塞桿的表面強(qiáng)化,，也可用于舊活塞桿修復(fù),，加工過程中基體金相組織不發(fā)生改變，保持原有力學(xué)性能,；加工過程零件溫度低,，不發(fā)生變形；適用性好,，幾乎不受零件尺寸限制,；具有良好的可拋光性；工藝簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)周期短,。茜萌熱噴涂，制作高質(zhì)量耐磨涂層,！松江區(qū)防腐熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)在海洋鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用：海洋鋼結(jié)構(gòu)物處于陽(yáng)光暴曬,、鹽霧、波浪沖擊,、海生物侵蝕等復(fù)雜環(huán)境所構(gòu)成的海水體系中,。熱噴涂技術(shù)是一項(xiàng)成熟的重防腐技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外海洋工程鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用上已有許多成功的實(shí)例,。金屬熱噴鋅鋁及其合金涂層以機(jī)械鑲嵌和微冶金方式與基體金屬相結(jié)合,，熱噴涂涂層于鋼構(gòu)件的表面在施工后形成了非常牢固的涂層結(jié)合力（經(jīng)測(cè)試比較大可以達(dá)到１０ＭＰａ以上）。當(dāng)金屬熱噴涂層受到破壞時(shí),，鋅鋁涂層可作為犧牲陽(yáng)極繼續(xù)保護(hù)鋼體表面,。試驗(yàn)和實(shí)例表明，２００μｍ厚熱噴鋁涂層的防腐年限可長(zhǎng)達(dá)３０年,。典型的重防腐區(qū)域熱噴涂涂層體系為熱噴鋁涂層２００～２５０μｍ＋３０μｍ稀釋的封閉漆（環(huán)氧）,。南京 碳化鎢熱噴涂廠商拉絲輪陶瓷、碳化鎢噴涂,，茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層!

熱噴涂技術(shù)在動(dòng)力機(jī)械中的應(yīng)用,，為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)的耐磨性，我國(guó)***采用鍍鉻工藝,。但鍍鉻層在高速發(fā)動(dòng)機(jī)上的抗粘著磨損性能不足,，且制備工藝產(chǎn)生的三廢污染環(huán)境。采用等離子噴涂工藝在活塞環(huán)表面制備鉬合金涂層,，裝機(jī)試驗(yàn)表明,，表面處理后活塞環(huán)的抗粘著磨損取得了較好的效果，部分機(jī)型采用噴鉬活塞環(huán)后,，活塞環(huán)壽命提高了2～3倍,。柴油機(jī)氣門在常溫和高溫時(shí)均需具有足夠的強(qiáng)度、硬度,、耐腐蝕和耐磨性能,。使用氧-乙炔火焰噴焊在4Cr10Si2Mo氣門錐面上制備F102（Ni-16Cr-4B-4Si）噴焊層，延長(zhǎng)了氣門的使用壽命,。在氣門錐面采用等離子噴焊鈷基合金層后,，其耐高溫性能也得到了提高。

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：設(shè)備內(nèi)噴涂合金,，油田使用的塔,、罐、管道可采用電弧噴涂鋁,、鋅,、不銹鋼等涂層防腐或采用火焰噴涂防腐。在反應(yīng)發(fā)生器內(nèi)壁已大量使用線材噴涂不銹鋼,、司太立合金,、鉬和鈦合金。采用等離子噴涂,、超音速火焰噴涂,、電弧噴涂均可解決油田用各種鍋爐管道的腐蝕和沖蝕問題,。泥漿泵葉輪的工作狀態(tài)是漿料磨損，采用超音速噴涂WC/CO耐磨涂層材料可以***提高泥漿泵葉輪的使用壽命,。泥漿泵缸套原采用耐磨合金或高鉻鑄鐵離心澆注,，但耐磨合金使用壽命不理想而離心澆注材料耗費(fèi)大，成品率不高,。改用45鋼為基體材料,，采用氧-乙炔火焰噴涂Ni-WC或等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料，可以***提高壽命,。特別等離子噴焊高鉻鑄鐵型涂層,，涂層組織中形成大量的Cr7c13,有十分優(yōu)異的耐磨粒磨損性能。致力于表面工程抗磨損,抗腐蝕,抗高溫,。

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,，目前，超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中,，有90%的偏磨發(fā)生在接箍上,。止因此造成的作業(yè)費(fèi)用、材料費(fèi)用,、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計(jì)高達(dá)30億元人民幣（有桿泵抽油井開井?dāng)?shù),，中石油約10萬(wàn)余次，中石化約5萬(wàn)余次,，中海油約2萬(wàn)余次）,。通過噴焊鎳基合金涂層后，平均檢泵周期增加3.5倍,。接箍表面涂層少量磨損,，經(jīng)測(cè)定磨損厚度為0.10-0.15mm；較普通接箍的耐磨性能提高12倍,。油管內(nèi)壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍,。生產(chǎn)過程中地面負(fù)荷降低5%~10%。,。茜萌噴涂告訴您什么是金屬熱噴涂,？超音速熱噴涂工藝

金屬熱噴涂的發(fā)展趨勢(shì)如何？松江區(qū)防腐熱噴涂技術(shù)

等離子噴涂時(shí)采用剛性非轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源,，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法,。產(chǎn)生等離子弧的設(shè)備是等離子噴嗆，它由鎢電極,、前嗆體,、后嗆體、送粉器,、工作氣體和氣管,、電源和控制器等部分組成,。進(jìn)行噴涂時(shí)，噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負(fù)極和正極,，工作氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入噴嗆,，在弧柱區(qū)發(fā)生電離而形成等離子體。但是,，前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的，故電源的空載電壓加上后并不能立即產(chǎn)生電弧,，而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯(lián)一個(gè)高頻電源,，接通后在鎢電極與前嗆體發(fā)生火花放電，才能引燃電弧,。電弧引燃后,，再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區(qū)被加熱到高溫而發(fā)生電離,，形成等離子體,；同時(shí)電弧收到壓縮作用，溫度升高,，噴射速度增大,，形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時(shí)從送粉管送入粉狀噴涂材料,，使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),，并被加速而向經(jīng)預(yù)處理的工件表面噴射和撞擊，發(fā)生流散,、變形和凝固,，沉積于工件表面而形成涂層。松江區(qū)防腐熱噴涂技術(shù)

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