機械零件報廢標(biāo)準(zhǔn)與修復(fù)工藝一、備件的報廢標(biāo)準(zhǔn)1,、不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠家圖紙要求而又不能利用,；2、銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限,，又不能修復(fù)再生,；3、耗能高,，且效率低,，技術(shù)狀況落后；4,、國家規(guī)定報廢,，且不能利用。5,、雖然可以修復(fù),，但修復(fù)費用高。二,、一般機件（一）床身,、箱體、殼體等鑄件1,、由于機床導(dǎo)軌面磨損或研傷而破壞機床精度時,，應(yīng)修復(fù)。2,、床身,、箱體等有裂紋或漏油等缺陷，在不影響設(shè)備的強度,、剛度及精度條件下,，可以采用修復(fù)而不換新。否則要更換。3,、箱體上有配合關(guān)系的孔,，其幾何精度（圓度誤差、圓柱度誤差）超過孔的本身公差時,，要修復(fù),。4、箱體上安裝滾動軸承的孔,，其配合精度不能超過原定的次一等級配合公差,，如原孔為K7，磨損后為Js6,，可不修換,。若發(fā)現(xiàn)軸承孔與軸承外圈有滑動痕跡或裝配后軸承外圈松動者，孔徑必須修復(fù),。使用軸修復(fù)的好處有哪些,？電弧軸修復(fù)設(shè)備

噴涂過程控制噴涂前必須進(jìn)行噴涂前必須進(jìn)行脫脂、預(yù)熱及噴涂表面活化處理,，噴涂方式采用超音速噴涂,，且涂層性能滿足以下幾點：良好的涂層致密度，孔隙率w1%有效涂層厚度為0.08mm-0.10mm良好的涂層結(jié)合強度涂層硬度：》涂層具有優(yōu)良的耐磨性涂層具有優(yōu)良的抗咼溫性能與抗腐蝕性能沉沒輥封閉前粗糙度控制為RaA穩(wěn)定輥和糾正輥封閉前粗糙度控制為?21.封孔12.1封閉目的為了防止熔融鋅液對輥面和基體的侵蝕,，沉沒輥,、穩(wěn)定輥和校正輥在輥面噴涂后，必須進(jìn)行圭寸閉處理,。圭寸閉處理的目的是使涂層更加致密,，同時確保涂層中不存在游離的活性金屬，如Ni,、Cr、Co等,，進(jìn)而使涂層具有更強的耐鋅侵蝕和抗粘鋅能力,。12.2封閉工藝對于涂層回用的沉沒輥、穩(wěn)定輥,，退鋅后必須進(jìn)行表面清潔處理,再進(jìn)行封閉處理。封閉處理采用**的封孔劑,，在常溫狀態(tài)下，按一定的工藝要求和規(guī)范進(jìn)行,，要求封閉均勻,，隨后進(jìn)行高溫?zé)疲覈?yán)格控制熱處理曲線，不允許有過燒,、低熱等現(xiàn)象。為避免影響封孔質(zhì)量,，要求輥子在自然降至室溫后方可出爐,。普陀區(qū)軸修復(fù)材料使用軸修復(fù)能給人們帶來便利嗎？

1.1退鋅過程退鋅過程對于沉沒輥系修復(fù)來說至關(guān)重要,，退鋅的好壞也直接影響到沉沒輥系輥面能否回用,。退鋅主要工藝如下：一次退鋅：用塑料薄膜包裹輥面，塑料薄膜依次重疊50%兩端用膠帶封死,，確保退鋅酸液不滲入輥面,，包裹好輥面后將輥子置于濃度7%-15%勺鹽酸槽內(nèi)，直至沉沒輥內(nèi)腔和軸頭的鋅渣須徹底退干凈,。若退鋅時間超過5天仍有鋅層殘留則需要重新噴涂,。二次退鋅：將輥面塑料薄膜除去，輥面鋅層與輥體一起退鋅,，直至輥面鋅層完全退掉,。第二次退鋅時間不能超過6小時，時間越短越好,。退鋅完成后,，要用自來水對輥面進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至輥體表面顯示中性（PH試紙測試）,，再進(jìn)行風(fēng)干和包裝（比較好用中空紙）,，以保護(hù)輥面涂層；退鋅完成后的輥面要求無油污,、無酸液殘留的現(xiàn)象。1.1退鋅后驗收退鋅后,，必須對輥面涂層質(zhì)量,、軸套和軸頭質(zhì)量進(jìn)行檢查。主要包括輥面尺寸,、粗糙度,、形位公差，涂層狀況,、軸套磨損情況等,。對于原有涂層，可以封孔回用或判廢重新做涂層,?；赜没蚺袕U原則上以不影響用戶產(chǎn)品質(zhì)量為主要依據(jù)，也可根據(jù)《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》進(jìn)行判定。

1.軸頭修復(fù)及判定退鋅完成后,，拆除沉沒輥,、穩(wěn)定輥、糾正輥軸套,，對軸頭進(jìn)行尺寸檢查,、進(jìn)鋅情況檢查、并做著色探傷檢測,。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》2級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。根據(jù)軸頭檢測結(jié)果，判定軸頭的修復(fù)形式有：堆焊修復(fù),、更換軸頭,、拋磨修復(fù)。三種修復(fù)方式修復(fù)完成后,，**終均要對軸頭進(jìn)行尺寸檢驗,、超聲波和著色探傷。軸頭拋磨修復(fù)對于沉沒輥,、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒有超差,，且軸頭沒有進(jìn)鋅腐蝕，而只是在拆裝過程中造成輕微的劃傷的,，經(jīng)著色探傷后無裂紋等缺陷,，可以對軸頭進(jìn)行拋磨修復(fù)直接使用。10.2軸頭堆焊修復(fù)軸頭對于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭,，必須進(jìn)行堆焊修復(fù),。堆焊前需對軸頭進(jìn)行著色探傷，探傷合格后才可進(jìn)行堆焊操作,。堆焊材料必須與軸頭材料相同,，即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條，為了保證堆焊層無氣孔,、夾渣和熱裂紋等缺陷,，堆焊或焊接時應(yīng)采用氬弧焊，使用小電流,、高焊速,、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施，限制熔池?zé)彷斎?，提高熔池冷卻速度,，減少偏析。堆焊完成后按尺寸要求對軸頭進(jìn)行加工,。有哪些領(lǐng)域需要使用軸修復(fù)？

紙機烘缸軸頭軸承位磨損的原因分析烘缸軸在工作過程中承受較大的扭矩力和擠壓應(yīng)力，在使用過程中軸與軸承之間一旦出現(xiàn)配合間隙,，將會使軸頸與軸承內(nèi)圈之間磨損加劇,，使設(shè)備產(chǎn)生較大的振動及噪音，降低設(shè)備的工作性能造成輥體轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),。由于工作過程中烘缸內(nèi)通有熱蒸汽,，溫度到達(dá)120℃以上，進(jìn)一步加劇了軸承位的磨損程度,。一旦出現(xiàn)間隙,，嚴(yán)重時會損壞軸承，軸承報廢,，造成惡性事件,。后期保養(yǎng)不及時也是造成軸頭磨損的另一個重要原因。上海茜萌向您介紹軸修復(fù)的好處,。青浦區(qū)金屬軸修復(fù)設(shè)備

上海茜萌告訴您軸修復(fù)哪家好,？電弧軸修復(fù)設(shè)備

1、不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠家圖紙要求而又不能利用,；2,、銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限，又不能修復(fù)再生,；3,、耗能高，且效率低,，技術(shù)狀況落后,；4、國家規(guī)定報廢,，且不能利用,。5、雖然可以修復(fù),，但修復(fù)費用高,。二、一般機件（一）床身,、箱體,、殼體等鑄件1、由于機床導(dǎo)軌面磨損或研傷而破壞機床精度時,，應(yīng)修復(fù),。2、床身,、箱體等有裂紋或漏油等缺陷,，在不影響設(shè)備的強度,、剛度及精度條件下，可以采用修復(fù)而不換新,。否則要更換,。3、箱體上有配合關(guān)系的孔,，其幾何精度（圓度誤差,、圓柱度誤差）超過孔的本身公差時，要修復(fù),。4,、箱體上安裝滾動軸承的孔，其配合精度不能超過原定的次一等級配合公差,，如原孔為K7,，磨損后為Js6，可不修換,。若發(fā)現(xiàn)軸承孔與軸承外圈有滑動痕跡或裝配后軸承外圈松動者,，孔徑必須修復(fù)。電弧軸修復(fù)設(shè)備

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