熱噴涂技術在石油化工中應用:氣輪機噴涂,氣輪機利用催化裂化過程中產(chǎn)生的高溫氣再次做功,將熱能轉化成電能,產(chǎn)生的電能帶動整個蓮花裝置運行,,既充分利用了能源,有減少了廢氣排放,是煉油企業(yè)中的關鍵設備,,對企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的目標發(fā)揮著十分重要的作用,。氣輪機運行狀況的好壞直接關系到石油煉油企業(yè)各裝置能否長期、安全地運行,,并影響企業(yè)的經(jīng)濟效益,。特噴涂技術在氣輪機葉片耐高溫腐蝕方面取得了很好的應用。實踐證明,,熱噴涂技術是解決煉油裝備中腐蝕和磨損的有效技術,。上海石化引進美國機,,該機運行572天后,葉片全部磨損報廢,;后改用國產(chǎn)GH864材料并涂覆涂層后,,連續(xù)運行52570h,創(chuàng)造機連續(xù)工作**長的記錄,。廣州石化煉油廠采用機葉片涂覆涂層后,,連續(xù)運行18288h后,葉片涂層情況良好,。濟南煉油廠對機采用涂層防護后,,平均每小時節(jié)電5000kw,效益十分***,。在含高灰塵(平均濃度345.3mg/m3)及嚴重硫腐蝕(硫含量達30~44.5kf/h)環(huán)境下工作的機,,連續(xù)運行8424h后停機檢查,葉片完好無損,。茜萌噴涂擁有多年修復機械軸類磨損經(jīng)驗,!寶山區(qū)碳化鎢熱噴涂
熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低,、斷裂韌性高,、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點,在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),,表現(xiàn)出良好的摩擦學性能,,被用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應具備較長的使用壽命,,在NiCr基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3或CeO2)能大幅提高涂層的耐磨損性能,。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物La2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂層,摩擦系數(shù)在0.6~0.7之間,。稀土元素容易與氧反應形成稀土氧化物,,可以增加晶核數(shù)量,Ce2O3和CeCrO3相會阻礙晶粒生長,,達到細化晶粒,、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,,但對涂層防滑系數(shù)的影響較小,。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn),添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù),,并且在450℃時磨損率*為原來的五分之一,。WC顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù),NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7,。涂層顯示出優(yōu)異的性能,,無論在干磨還是鹽霧條件下,,涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上,表現(xiàn)出極好的防滑性能,。江蘇電弧熱噴涂報價茜萌熱噴涂讓零部件延長使用壽命,,讓磨損件”起死回生“!
若換新軸不只費用大,,且制造周期長,,滿足不了維修的時間要求,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,,經(jīng)裝機使用,,熱噴涂技術在是石油化工中應用:機械密封采用在金屬基體上噴涂復合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動、靜環(huán),,具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能,,摩擦性系數(shù)小,能耗低,,對靜環(huán)磨耗少,,使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍。與燒結的硬質合金環(huán)比,,有成本低,、機械性能好、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點,。另外,,與之配副的密封靜環(huán),如:鋁青銅,、M106K石墨,、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系數(shù)特低,,達0.033~0.11,,故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍。
熱噴涂技術在航空航天領域的應用,,航天發(fā)動機的服役條件苛刻,,高溫、高壓和高轉速時其高溫部件經(jīng)受嚴重的高溫磨損和高溫燃氣腐蝕,,因此其表面需制備高溫防護涂層,。采用12Co碳化鎢噴涂可滿足高溫保護需求。12Co碳化鎢涂層抗摩擦磨損和顆粒磨損性能非常好,,可用于壓氣機轉子葉片阻尼臺,、高壓渦輪彈性軸承和止動器,、渦輪套筒隔圈等部件,。超音速噴涂的WC-12Co涂層,,氧化物含量低、密度高,、結合強度大,,使得該技術在某些航空工業(yè)中能夠替代鍍硬鉻工藝,從而客服了鍍硬鉻時沉積速度低,、鍍層不規(guī)則和易產(chǎn)生裂紋等不足,,從而可達到提高航空裝備中零部件的使用壽命和改善零件的工作性能等目的。熱噴涂WC-12Co涂層應用于飛機支架的制造,,可**提高了其抗磨性能,。此外多功能超音速火焰噴涂涂層還可應用在航空裝備上制備一些特殊的涂層,以達到提高零部件的導電隔熱目的,,從而提供航空裝備綜合性能,。上海茜萌噴涂科技有限公司高速無油機螺桿修復,找茜萌噴涂,!
泥漿泵葉輪的工作狀態(tài)是漿料磨損,,采用超音速噴涂WC/CO耐磨涂層材料可以提高泥漿泵葉輪的使用壽命。泥漿泵缸套原采用耐磨合金或高鉻鑄鐵離心澆注,,但耐磨合金使用壽命不理想而離心澆注材料耗費大,,成品率不高。改用45鋼為基體材料,,采用氧-乙炔火焰噴涂Ni-WC或等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,,特別等離子噴焊高鉻鑄鐵型涂層,涂層組織中形成大量的Cr7c13,有十分優(yōu)異的耐磨粒磨損性能,。熱噴涂技術在石油化工中應用:設備內(nèi)噴涂合金,,油田使用的塔、罐,、管道可采用電弧噴涂鋁,、鋅、不銹鋼等涂層防腐或采用火焰噴涂防腐,。在反應發(fā)生器內(nèi)壁已大量使用線材噴涂不銹鋼,、司太立合金、鉬和鈦合金,。采用等離子噴涂,、超音速火焰噴涂、電弧噴涂均可解決油田用各種鍋爐管道的腐蝕和沖蝕問題,。金屬熱噴涂在社會上的重要性,。江蘇電弧熱噴涂報價
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若換新軸不只費用大,,且制造周期長,,滿足不了維修的時間要求,,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,經(jīng)裝機使用,,效果良好,。熱噴涂技術在是石油化工中應用:機械密封采用在金屬基體上噴涂復合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動、靜環(huán),,具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能,,摩擦性系數(shù)小,能耗低,,對靜環(huán)磨耗少,,使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍。與燒結的硬質合金環(huán)比,,有成本低,、機械性能好、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點,。另外,,與之配副的密封靜環(huán),如:鋁青銅,、M106K石墨,、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系數(shù)特低,,達0.033~0.11,,故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍。寶山區(qū)碳化鎢熱噴涂
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