1.出鍋拆除沉沒輥之前,，仔細(xì)清理鋅鍋表面浮渣,，尤其是沉沒輥和穩(wěn)定輥輥臂之間的浮渣,，用鋅液澆淋去除輥臂粘有的鋅渣,，然后將浮渣扒至爐鼻子后面,。將沉沒輥吊起之后,，用鋅液澆洗干凈輥面,、軸套和軸承處的鋅渣,，控凈輥內(nèi)鋅液,，然后運(yùn)至檢修間的檢修架上。吊裝過程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽引,，以減少吊裝過程中輥系晃動(dòng)及磕碰,。2.拆卸沉沒輥下線后第二個(gè)工作日內(nèi)，由五冶維檢將下線沉沒輥拆除,，并通知設(shè)備點(diǎn)檢要求廠家盡快拉走修復(fù),。拆卸主要步驟如下：用吊帶將沉沒輥（穩(wěn)定輥,、糾正輥）吊起，要求注意起重作業(yè)安全,；用切割機(jī)將軸承座固定螺栓,、方形擋環(huán)等部件切斷，要求注意切割作業(yè)安全,；取下舊的沉沒輥軸承,，軸承座等部件，要求對接觸面粘鋅進(jìn)行有效清理,，要求沒有粘鋅凸起,；將沉沒輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）吊起放于輥?zhàn)哟娣偶軙捍?，要求沉沒輥（穩(wěn)定輥,、糾正輥）置中，注意輥面不能與支架鋼結(jié)構(gòu)接觸,。維檢人員對下線沉沒輥軸套,、軸承、輥面進(jìn)行檢驗(yàn),，如發(fā)現(xiàn)有軸承嚴(yán)重裂紋,、軸套磨損嚴(yán)重、軸套不均勻磨損等情況,，及時(shí)通知區(qū)域點(diǎn)檢和工程師,。軸修復(fù)的發(fā)展前景如何呢？青浦區(qū)軸修復(fù)施工

7）空試工裝后,，確定工裝完全合格的前提下,，開始進(jìn)行下一步的修復(fù)工作；8）表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進(jìn)行烤油處理,，直至無火花四濺為止，然后使用磨光機(jī)將軸承位表面氧化層打磨干凈,，露出金屬原色,；9）使用99.7%無水乙醇或者**將軸承位表面清洗干凈，確保無污物,，晾干,；10）使用99.7%無水乙醇或者**將工裝內(nèi)表面、螺栓和螺栓孔,、定位銷和定位銷孔等擦拭干凈,，晾干；11）將工裝內(nèi)表面,、螺栓,、螺栓孔,、定位銷、定位銷孔內(nèi)擦拭一層SD7000脫模劑,，晾干備用,；（注意：擦拭SD7000脫模劑時(shí)禁止使用毛刷，可選用棉紗直接擦拭即可,。）12）根據(jù)空試工裝時(shí)確定的軸承位磨損深度,，計(jì)算出材料用量；13）嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H或SD7102材料,，調(diào)和充分無色差,；（可選用表面光滑、平整,、干凈,、具有一定強(qiáng)度的平板調(diào)和）14）將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面：***層反復(fù)刮壓，確保材料與軸承位表面奉賢區(qū)等離子軸修復(fù)廠家軸修復(fù)找哪家比較安心,？不錯(cuò),。

花鍵軸1）花鍵軸的花鍵部分，對兩支承軸頸的同軸度誤差超過0.05mm時(shí),，應(yīng)校直,。2）花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時(shí)應(yīng)加修復(fù)，降低到E8,，E9,，應(yīng)更換。3）花鍵側(cè)面對定心直徑中心線的對稱度誤差超過GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時(shí),，應(yīng)加修復(fù),。4）非鍵側(cè)定心的花鍵，其側(cè)面有***凸臺而影響平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí),，應(yīng)修復(fù)平滑,，修理后配合間隙超過0.15mm（對于鍵寬6~10mm）時(shí)應(yīng)換新件.5、光杠1）光杠的直線度誤差超過0.1mm/1000mm時(shí),，應(yīng)該校直（不包括自重而引起的下垂）,。2）光杠的外徑在有效長度上應(yīng)該一致，其圓柱度誤差超過下列數(shù)值應(yīng)該修復(fù)：外徑（mm）圓柱度誤差（mm）Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08（3）光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過0.3mm者應(yīng)修復(fù),。6,、絲杠、閘瓦,、絲杠螺母1）長絲杠直線度誤差超過0.1mm/1000mm（不包括絲杠自重量）時(shí),，應(yīng)修復(fù)。

5.電機(jī)軸修復(fù)過程中的注意事項(xiàng)（1）環(huán)境溫度影響當(dāng)室外環(huán)境低于15℃時(shí),，必須對材料本身及軸承位表面進(jìn)行升溫,，建議溫度控制在25℃至40℃之間,；當(dāng)環(huán)境溫度超過40℃時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的調(diào)和時(shí)間,、涂抹時(shí)間及軸承安裝時(shí)間,；（2）表面處理及清洗表面保持干燥，露出金屬原色且粗糙,；清洗表面時(shí)只允許使用99.7%的無水乙醇或者**,，嚴(yán)禁使用其它類清洗劑清洗表面；（3）材料固化當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃時(shí),，工裝安裝完畢,，必須對軸承位兩側(cè)進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在60℃-80℃之間,，同時(shí)對工裝表面進(jìn)行加熱,，工裝表面加熱溫度不要超過60℃，這樣材料可以充分固化,。（4）注意軸承位的軸向磨損寬度軸向磨損后會改變軸承的安裝位置,，因此需要提前確認(rèn)，采取必要的調(diào)整措施,。使用軸修復(fù)前的檢查步驟,。

1.軸頭修復(fù)及判定退鋅完成后，拆除沉沒輥,、穩(wěn)定輥,、糾正輥軸套，對軸頭進(jìn)行尺寸檢查,、進(jìn)鋅情況檢查,、并做著色探傷檢測。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級》2級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。根據(jù)軸頭檢測結(jié)果,，判定軸頭的修復(fù)形式有：堆焊修復(fù)、更換軸頭,、拋磨修復(fù),。三種修復(fù)方式修復(fù)完成后，**終均要對軸頭進(jìn)行尺寸檢驗(yàn),、超聲波和著色探傷,。軸頭拋磨修復(fù)對于沉沒輥,、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒有超差,，且軸頭沒有進(jìn)鋅腐蝕，而只是在拆裝過程中造成輕微的劃傷的,，經(jīng)著色探傷后無裂紋等缺陷,，可以對軸頭進(jìn)行拋磨修復(fù)直接使用,。10.2軸頭堆焊修復(fù)軸頭對于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭，必須進(jìn)行堆焊修復(fù),。堆焊前需對軸頭進(jìn)行著色探傷,，探傷合格后才可進(jìn)行堆焊操作。堆焊材料必須與軸頭材料相同,，即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,，為了保證堆焊層無氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷,，堆焊或焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊,，使用小電流、高焊速,、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,，限制熔池?zé)彷斎耄岣呷鄢乩鋮s速度,，減少偏析,。堆焊完成后按尺寸要求對軸頭進(jìn)行加工。上海茜萌告訴您如何正確使用軸修復(fù),？徐匯區(qū)陶瓷軸修復(fù)廠商

軸修復(fù)對如今市場的影響,。青浦區(qū)軸修復(fù)施工

7、一般軸類零件與軸套1）軸類零件的間隙配合和過渡配合的軸頸與軸套配合,，其精度超過原設(shè)計(jì)公差的50%,，應(yīng)修復(fù)。2）修復(fù)軸類零件時(shí),，在直徑上的尺寸減量一般不得超過原設(shè)計(jì)直徑的1/20,。對重要零件要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。3）軸類零件的鍵槽損壞后,，一般可以將鍵槽適當(dāng)加大,，比較大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加一級，在強(qiáng)度許可并能保證原結(jié)構(gòu)的情況下,，可在適當(dāng)位置另銑一鍵,。4）長軸類零件的直線度誤差超過0.1mm/1000mm，應(yīng)校直修復(fù),。5）軸套外徑配合精度超過原設(shè)計(jì)規(guī)定,，或內(nèi)孔尺寸超過本段***條規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換,。青浦區(qū)軸修復(fù)施工

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