汽輪機(jī)主軸的軸承油檔位置,、發(fā)電機(jī)主軸的軸瓦部位因震動(dòng)和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進(jìn)行修復(fù),，不只可以恢復(fù)其使用性能,，而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3～5倍〔3〕，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機(jī)主軸,，軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后，磨煤機(jī)隔板與主軸之間磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),，被迫停止運(yùn)行,。該廠采用熱噴熔辦法，花費(fèi)不到1萬元即將這根價(jià)值12萬元的軸修復(fù),，且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺(tái)水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上，該軸長4m,每根軸2個(gè)軸承位,，軸承位的尺寸為200150mm,。拉絲輪陶瓷、碳化鎢噴涂,，茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層!常州防腐熱噴涂粉末

熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上,，制造一個(gè)特殊的工作表面,，使其達(dá)到：防腐,、耐磨、減摩,、抗高溫,、抗氧化、隔熱,、絕緣,、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能,，使其達(dá)到節(jié)約材料,，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層,，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂,。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一，約占表面工程技術(shù)的三分之一,。黃浦區(qū)陶瓷熱噴涂廠商茜萌噴涂制備的碳化鎢涂層應(yīng)用于中石油,，得到客戶的一致好評！

熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應(yīng)用：電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報(bào)廢,。汽輪機(jī)主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機(jī)主軸的軸瓦部位因震動(dòng)和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損,。采用熱噴涂方法對超差的軸類進(jìn)行修復(fù),，不只可以恢復(fù)其使用性能，而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3～5倍〔3〕,，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機(jī)主軸，軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,，磨煤機(jī)隔板與主軸之間磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),，被迫停止運(yùn)行。該廠采用熱噴熔辦法,，花費(fèi)不到1萬元即將這根價(jià)值12萬元的軸修復(fù),，且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺(tái)水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,，該軸長4m,每根軸2個(gè)軸承位,，軸承位的尺寸為200×150mm。

熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過程中,，與微米涂層相比,，納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性、顯微硬度和抗疲勞性,，具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能,。熱噴涂納米機(jī)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強(qiáng)韌耐磨機(jī)制,。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2 涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征，使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1～2倍的結(jié)合強(qiáng)度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高,，與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比,，耐磨性可提高4～8倍。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235 鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層,，并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,，結(jié)果表明，納米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1．5倍,，比較高達(dá)到1610HV,，納米涂層中WC顆粒的分布更均勻，沖蝕率是微米級涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)小,，分布更均勻,，晶粒界面細(xì)化。<上海茜萌熱噴涂科技有限公司>大型工件不易拆卸,，茜萌噴涂現(xiàn)場修復(fù)工件老化磨損問題,！

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：鉆頭、鉆桿,、鉆桿接頭,，HVAF噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭，提高了鉆頭的抗磨損,、抗腐蝕和抗沖蝕能力,，也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復(fù)合合金涂層。石油鉆桿接頭采用等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,，涂層厚度大于2mm,，寬度大約25mm，使用壽命提高8倍以上,。柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層,，采用等離子噴涂或超音速噴涂技術(shù)，在各種液壓缸,、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層或鎳基和金,，其突出特點(diǎn)在于：（1）摩擦系數(shù)低、能耗小,、減少摩擦能耗,；（2）使用壽命比鍍鉻件提高3~5倍，屬環(huán)保涂層技術(shù),。主要技術(shù)指標(biāo)：涂層厚度0.3~0.5mm,，結(jié)合強(qiáng)度15~70Mpa，噴焊層冶金結(jié)合,；涂層硬度HV800~1300;磨削粗糙度Ra<0.63μm,。（3）對密封填料或?qū)ε技哪ズ男?，減少維修。,。茜萌熱噴涂為您的工件穿上隔熱,、耐高溫、抗氧化外衣,，延長工件工作壽命,。虹口區(qū)防腐熱噴涂材料

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熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應(yīng)用：用超音速噴涂的WC涂層壓光輥,，比冷硬鑄鐵更顯示出優(yōu)良的耐磨性，WC涂層還具有高達(dá)8Gpa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度,，完全滿足壓光輥的碾壓力,；由于涂層致密無孔，耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面,，由于涂層細(xì)而密,，涂層可以磨至鏡面光潔度。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層,，尤其適合于制造超大型壓光輥,，不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺點(diǎn)。此外,，這種涂層還可噴涂在脫水箱面板表面,，只0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍。陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對不相關(guān)物質(zhì)不粘連特性,，可以用在烘干區(qū)首道烘干輥表面，可有效地防止粘膠發(fā)生,。這種涂層耐磨壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氟塑料防粘涂層,，且防粘效果并不亞于塑料涂層。常州防腐熱噴涂粉末

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