茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層,，耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層,，耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金,，這些涂層不僅有陰極保護作用,，而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能，在不同的大氣環(huán)境中,，其腐蝕速度遠(yuǎn)低于鋼鐵,，應(yīng)用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)效果明顯。耐浸漬腐蝕涂層應(yīng)能承受各種酸,、堿,、鹽類溶液,、蒸氣和固體的腐蝕，主要采用各種鐵基,、鎳基和鈷基合金,、自熔性合金、有色金屬,、氧化物陶瓷,、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料，而且要使用耐相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的封孔劑進(jìn)行密封處理,。茜萌噴涂為您提供專業(yè)的熱噴涂工藝,、匠心鑄造精品。黃浦區(qū)防腐熱噴涂工藝

熱噴涂技術(shù)用于制備表面尺寸恢復(fù)涂層 - 再制造技術(shù),，發(fā)動機在惡劣環(huán)境下使用,，載荷較大且振動嚴(yán)重，曲軸易發(fā)生磨損,。由于曲軸更換的成本較高,，多對磨損曲軸進(jìn)行修復(fù)。隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展,，利用高速電弧噴涂修復(fù)發(fā)動機曲軸和缸體（打底層材料鎳鋁復(fù)合絲,，工作層材料為Fe-Cr-Al絲材），維修后發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常,。液壓齒輪泵軸,、軸套、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,，間隙變大,，發(fā)生泄露，供油量減少,。由于時間的限制,，損壞后急需在短時間內(nèi)修復(fù)，而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命,、維修成本,、維修工作的現(xiàn)場可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復(fù)YCB-30/0.6型齒輪泵軸,。實踐表明,，該工藝可行。吉林石化公司動力廠進(jìn)口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機,，由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動,，使軸線發(fā)生偏移，進(jìn)而使主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化，造成殼體磨損,，產(chǎn)氣量發(fā)生變化,。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復(fù)后,，一次試機成功,，36個月后仍正常工作。,。黃浦區(qū) 碳化鎢熱噴涂施工混料機碳化鎢噴涂，茜萌噴涂為您提供優(yōu)良耐磨防腐涂層,。

熱噴涂技術(shù)在引排風(fēng)機,、煤粉風(fēng)機上的應(yīng)用：火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風(fēng)機來完成,，在送風(fēng)機,、引風(fēng)機、排粉風(fēng)機和一次風(fēng)機中,，尤以排粉機,、引風(fēng)機的工作環(huán)境尤為惡劣。葉輪是風(fēng)機的主要部件,，在高速旋轉(zhuǎn)時將粉,、塵排出。懸浮的粉,、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,，從而對葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會有大量煙氣,、水蒸汽,，與溫度等因素共同作用，還會對葉輪產(chǎn)生腐蝕,。我國電廠用煤含硫較高,，因此煙氣中硫化合物含量也很高，使風(fēng)機葉輪遭受更為嚴(yán)重的腐蝕,。因此我國電廠的引風(fēng)機壽命一般只2000～3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風(fēng)機一般壽命則為4000h,。風(fēng)機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失，也因灰粒進(jìn)入葉片機翼內(nèi)腔而頻頻引起強烈振動,，造成風(fēng)機損壞,，直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂,、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風(fēng)機葉輪強化方法,，前2者產(chǎn)生的結(jié)合強度與致密度、耐磨性不及后者，但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,，前2者又優(yōu)于后者,。

熱噴涂技術(shù)在火電廠其他設(shè)備、設(shè)施上的應(yīng)用：電廠汽缸缸體與缸蓋因變形常發(fā)生蒸汽泄漏,，而一旦發(fā)生蒸汽泄漏,，其接合處便會加快沖蝕損壞，使汽輪機無法正常運行,。國內(nèi)外大多數(shù)電廠目前均采用熱噴涂技術(shù)或電刷鍍技術(shù)來恢復(fù)汽缸密封面,，其中熱噴涂法是恢復(fù)汽缸密封面行之有效的方法。電廠許多室外鋼結(jié)構(gòu)件,，如室外管道,、送變電設(shè)施等，長期暴露在工業(yè)大氣中,，日曬雨淋,。傳統(tǒng)的油漆防護法和熱浸鍍鋅雖一次投資較省，但防護周期短(特別是油漆防護),，涂層維護和更新頻繁,，從長期防護成本角度看，反而不及長效的熱噴涂鋅,、鋁涂層,。熱噴涂鋅涂層的防護周期可達(dá)30年，熱噴涂鋁涂層的防護期可達(dá)50年,。上海茜萌噴涂科技有限公司為您提供超耐磨涂層,，為您提供金屬表面涂層解決方案。

熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層：NiCr-Cr3C2 金屬陶瓷涂層具有硬度高,、孔隙率低,、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點,，在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),，表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能，被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層 ,。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長的使用壽命,，在 NiCr 基防滑涂層中加入稀土氧化物（La2O3 或 CeO2 ）能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂層,，摩擦系數(shù)在 0.6~0.7 之間,。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物，可以增加晶核數(shù)量,，Ce2O3 和CeCrO3 相會阻礙晶粒生長,，達(dá)到細(xì)化晶粒、致密涂層組織的作用，提高涂層的耐磨及抗氧化性能,，但對涂層防滑系數(shù)的影響較小 ,。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn),，添加了 WC 顆粒的 NiCr 基涂層具有很高的摩擦系數(shù)，并且在 450 ℃時磨損率為原來的五分之一,。 WC 顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù),，NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂層的室溫干摩擦系數(shù)為 0.7,。涂層顯示出優(yōu)異的性能,，無論在干磨還是鹽霧條件下,，涂層的摩擦系數(shù)均在 0.9 以上，表現(xiàn)出極好的防滑性能,。茜萌噴涂擁有先進(jìn)的等離子設(shè)備,，噴涂高質(zhì)量的氧化鋯，氧化鋁涂層,。奉賢區(qū)粉末熱噴涂廠商

茜萌噴涂修復(fù)電廠汽缸缸體與缸蓋，解決缸體,、缸蓋變形和蒸汽泄漏等問題,。黃浦區(qū)防腐熱噴涂工藝

熱噴涂技術(shù)具有的優(yōu)點1、設(shè)備輕便,，可現(xiàn)場施工,。2、工藝靈活,、操作程序少,。可快捷修復(fù),，減少加工時間,。3、適應(yīng)性強,，一般不受工件尺寸大小及場地所限,。4、涂層厚度可以控制,。5,、除噴焊外，對基材加熱溫度較低,，工件變形小,，晶相組織及性能變化也較小。6,、適用各種基體材料的零部件,、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,。<上海茜萌噴涂科技有限公司>黃浦區(qū)防腐熱噴涂工藝

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