涂層判定退鋅后對(duì)沉沒(méi)輥,、穩(wěn)定輥,、糾正輥輥面情況進(jìn)行檢查,,依據(jù)附表1.《沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告》和附表2.《穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》對(duì)涂層是否回用進(jìn)行判定。燕郊檢驗(yàn)后進(jìn)行處判,,并填寫(xiě)《沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》,,如滿(mǎn)足判廢標(biāo)準(zhǔn)需要對(duì)判廢輥面的缺陷部位拍照留檔,并以電子郵件的形式發(fā)給甲方相關(guān)人員,,經(jīng)甲方人員確認(rèn)后方可維持初判,,將輥?zhàn)蛹啊冻翛](méi)輥輥面判定報(bào)告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》送到君山,,經(jīng)君山終檢后填寫(xiě)《沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》,如判定結(jié)果與燕郊初判一直,,則維持初判,,如君山和燕郊檢驗(yàn)結(jié)果不一致,則由京唐,、燕郊和君山三方共同商議決定涂層是否回用,。回用輥直接進(jìn)行封孔工序,,判廢輥面需要重新噴涂。11.2噴涂前加工要求噴涂前輥面加工質(zhì)量將直接影響噴涂后涂層的質(zhì)量,,因此噴涂前必須對(duì)輥面缺陷進(jìn)行嚴(yán)格檢查,,若加工過(guò)程中輥面出現(xiàn)鑄件本身的鑄造缺陷,少量的允許采用氬弧焊的方法進(jìn)行修補(bǔ),,并且每次記錄車(chē)削量以及備注原因反饋給京唐相關(guān)人員,,車(chē)削量大于3mm勺須經(jīng)用戶(hù)確認(rèn)后方可進(jìn)行車(chē)削。使用軸修復(fù)的好處有哪些,?無(wú)錫軸修復(fù)技術(shù)
花鍵軸1)花鍵軸的花鍵部分,,對(duì)兩支承軸頸的同軸度誤差超過(guò)0.05mm時(shí),應(yīng)校直,。2)花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時(shí)應(yīng)加修復(fù),,降低到E8,E9,,應(yīng)更換,。3)花鍵側(cè)面對(duì)定心直徑中心線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度誤差超過(guò)GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時(shí),應(yīng)加修復(fù),。4)非鍵側(cè)定心的花鍵,,其側(cè)面有***凸臺(tái)而影響平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí),應(yīng)修復(fù)平滑,,修理后配合間隙超過(guò)0.15mm(對(duì)于鍵寬6~10mm)時(shí)應(yīng)換新件.5,、光杠1)光杠的直線(xiàn)度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm時(shí),應(yīng)該校直(不包括自重而引起的下垂),。2)光杠的外徑在有效長(zhǎng)度上應(yīng)該一致,,其圓柱度誤差超過(guò)下列數(shù)值應(yīng)該修復(fù):外徑(mm)圓柱度誤差(mm)Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08(3)光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過(guò)0.3mm者應(yīng)修復(fù)。6,、絲杠,、閘瓦、絲杠螺母1)長(zhǎng)絲杠直線(xiàn)度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm(不包括絲杠自重量)時(shí),,應(yīng)修復(fù),。常州 碳化鎢軸修復(fù)施工軸修復(fù)需要注意安全問(wèn)題,,避免在修復(fù)過(guò)程中造成人員傷害或設(shè)備損壞。
3)齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時(shí),,應(yīng)更換,。4)齒形均勻磨損,按公法線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量,,誤差數(shù)大于下列數(shù)值時(shí),,應(yīng)更換。主傳動(dòng)齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5)齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn),,應(yīng)加更換,。6)齒面有粘著現(xiàn)象時(shí),可用油石或刮刀修光,。7)齒形嚴(yán)重變形而左,、右不對(duì)稱(chēng)時(shí),必須更換,。8)滑動(dòng)齒輪的倒角有嚴(yán)重毛刺,,要將毛刺修光,磨損嚴(yán)重的齒幅,,修理后有效長(zhǎng)度不到原來(lái)的80%者,,應(yīng)換新件。重要齒傳動(dòng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,。9)齒輪接觸面偏斜,,引起嚴(yán)重磨損者,應(yīng)找出原因,,排除故障,。
沉沒(méi)輥與軸套密封面貼合度檢驗(yàn),對(duì)沉沒(méi)輥軸套預(yù)裝配,,要求軸頭臺(tái)階密封端面與軸套密封端面貼合壓緊后(不加石墨密圭寸)間隙w0.02mm軸套組裝,,將石墨墊片、軸套,、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒(méi)輥軸頭上,,并用工裝套壓住壓緊環(huán),并用100N-M力矩緊固,;對(duì)壓緊環(huán)進(jìn)行階段焊接,,要求焊條為3.2mm316L不銹鋼焊條直流焊接,焊縫高度5mm焊縫至少4段,,每段長(zhǎng)度10mm-15mm穩(wěn)定輥裝配要求及要點(diǎn)如下:將穩(wěn)定輥(糾正輥)輥吊至穩(wěn)定輥裝配架上,,要求穩(wěn)定輥(糾正輥)有簡(jiǎn)易包裝,且放置于標(biāo)定架中間,,避免裝配架輥輪對(duì)輥面造成破壞,;穩(wěn)定輥(糾正輥)與軸套密圭寸面貼合度檢驗(yàn),,對(duì)穩(wěn)定輥(糾正輥)軸套預(yù)裝配,要求軸頭臺(tái)階密封端面與軸套密封端面貼合,,壓緊后(不加石墨密封)間隙w0.02mm軸套組裝,,將石墨墊片、軸套,、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒(méi)輥軸頭上,,并用工裝套壓住壓緊環(huán),并用80N-M力矩緊固,;對(duì)壓緊環(huán)進(jìn)行階段焊接,,要求焊條為不銹鋼焊條直流焊接,焊縫高度5mm焊縫至少3段,,每段長(zhǎng)度10mm-15mm軸承修復(fù)可以減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本,。
沉沒(méi)輥系是鍍鋅線(xiàn)的關(guān)鍵設(shè)備,其修復(fù),、維護(hù)及使用的水平直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,。為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,,降低生產(chǎn)成本,,特制訂沉沒(méi)輥系使用、修復(fù),、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),。1.1報(bào)告檢查報(bào)告檢查指對(duì)沉沒(méi)輥系附帶的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)核實(shí),包括以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告:附表3.《尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》由君山提供,,主要涉及輥?zhàn)又睆?、表面粗糙度、輥面修?fù)形式等參數(shù),;附表4.《動(dòng)平衡檢測(cè)報(bào)告》由君山提供,,涉及輥?zhàn)硬黄胶饬考?*終動(dòng)平衡結(jié)果;附表5?《軸頭探傷檢測(cè)報(bào)告》由燕郊提供,涉及軸頭修復(fù)形式,、軸頭修復(fù)尺寸,、軸頭著色和超聲波探傷的結(jié)果;《沉沒(méi)輥修復(fù)**記錄》由燕郊提供,,記錄沉沒(méi)輥系修復(fù)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn),。1.1參數(shù)抽查參數(shù)抽查指由燕郊技術(shù)人員和京唐技術(shù)人員共同對(duì)修復(fù)完成送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的輥?zhàn)幼霾欢ㄆ诔椴椋顚?xiě)《沉沒(méi)輥系參數(shù)抽查記錄》并簽字確認(rèn),。1.1結(jié)果判定如外觀檢查,、報(bào)告檢查、參數(shù)抽查的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合要求的情況,,現(xiàn)場(chǎng)拒絕接受該套輥?zhàn)?,并由燕郊返廠整改,。軸修復(fù)有時(shí)需要使用特殊的工具和材料,以確保修復(fù)的效果,。浙江 碳化鎢軸修復(fù)廠商
軸修復(fù)過(guò)程中,,應(yīng)避免過(guò)度磨損和損壞。無(wú)錫軸修復(fù)技術(shù)
更換軸頭對(duì)于尺寸超差或探傷不合格軸頭,,經(jīng)車(chē)削加工后沉沒(méi)輥軸頭直徑小于?80(穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于?35)仍有異常缺陷的必須更換軸頭,。軸頭堆焊修復(fù)次數(shù)超過(guò)2次的同樣必須做軸頭更換處理。沉沒(méi)輥,、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si,。鍛件必須按YB/級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,鍛造比必須保證》,,鍛件須進(jìn)行固溶處理,。鍛件探傷應(yīng)按YB/1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊接前需對(duì)軸頭進(jìn)行著色探傷,,探傷合格后才可進(jìn)行焊接操作,。焊接材料必須與軸頭材料相同,即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,,為了保證堆焊層無(wú)氣孔,、夾渣和熱裂紋等缺陷,堆焊或焊接時(shí)應(yīng)采用小電流,、高焊速,、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,限制熔池?zé)彷斎?,提高熔池冷卻速度,,減少偏析。焊接完成后按尺寸要求對(duì)軸頭進(jìn)行加工,。更換軸頭的輥?zhàn)映峁┏R?guī)檢查報(bào)告外,,還需提供更換軸頭的材質(zhì)報(bào)告(含化學(xué)成分和性能),以及焊縫處的著色和超聲波探傷報(bào)告,。無(wú)錫軸修復(fù)技術(shù)