基體材料的選擇基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,，,，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，在使用后表面硬度提高,，硬度可達HRC45左右,；典型的軸承鋼GCr15為例，回火后的硬度為：HRC61-65,；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC,；304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間（HRC11左右）,改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度比較高可達HRC42,，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）,。由于涂層和基體主要是機械結合,，因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要,。熱噴涂涂層具有較高的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性。浙江陶瓷熱噴涂設備

熱噴涂技術在電站鍋爐“四管”上的應用：鍋爐“四管”工作在高溫,、高壓及受煙氣腐蝕,、磨粒沖蝕的惡劣環(huán)境中，極易產(chǎn)生高溫腐蝕及磨損,，使管壁減薄,，一般而言，這種減薄速度約在1mm/年左右〔1〕，嚴重者可達2mm/年以上〔2〕,。鍋爐“四管”減薄后的直接危害是發(fā)生泄漏爆管,。國內(nèi)在鍋爐“四管”防護技術方面也進行了許多研究和嘗試。如20世紀70年代研究開發(fā)的水冷壁管熱浸滲鋁技術,，80年代進行的水冷壁管噴熔Ni-W合金技術等,，均取得了一定的效果。自20世紀90年代以來,，逐漸找到了較理想的技術手段,，如用電弧噴涂高鉻NiCr絲材。我國北方已有30多個火電廠采用熱噴涂技術來防護鍋爐“四管”,，噴涂面積已達數(shù)千平方米,。值得一提的是美國TAFA公司的45CT合金。該合金采用電弧噴涂方法,，從1984年7月起到1986年9月共在世界各地30多臺鍋爐的“四管”上噴涂1200余m2,經(jīng)測定,，涂層的平均磨蝕損失小于0.025mm/年。因此這種材料已得到國際上的承認,，被許多國家所采用,。靜安區(qū)超音速熱噴涂熱噴涂涂層具有良好的耐高溫性能，適用于高溫工作環(huán)境,。

茜萌噴涂對于表面的熱噴涂強化,，獲得各種表面功能，包括耐腐蝕,、耐磨損,、耐高溫、絕熱,、絕緣及生物功能涂層,。熱噴涂涂層厚度和成分比較容易調(diào)整和控制，厚度一般從幾微米到幾毫米,，這是其他表面處理技術難以達到的。對基材的熱影響比較小,，這就避免了基體熱變形和表面組織性能的明顯變化,。熱噴涂不僅能進行表面處理改性，而且具有可加工性,，公差可控制在工藝尺寸范圍內(nèi),。施工場所一般也無限制，既可在廠內(nèi)成批集中噴涂,，也可以在現(xiàn)場施工噴涂或?qū)Υ笮图木植渴┕ぁ?/p>

熱噴涂技術在鋼鐵冶金行業(yè)的應用：轉爐罩電弧噴涂,，轉爐罩是轉爐煉鋼的重要設備之一，罩的水冷壁由20G無縫鋼管拼焊而成。轉爐吹煉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的高溫爐氣和大量粉塵,，常造成罩水冷壁的磨損,、侵蝕；罩還由于處于冷熱交替工作條件而產(chǎn)生疲勞裂紋,；另外,，濺渣護爐工藝使一些高溫液態(tài)渣和少量鋼水噴濺到罩靠近爐口的水冷壁表面上，產(chǎn)生黏渣燒蝕,，易造成局部過熱,、變形,、侵蝕減薄,、開裂等故障。在罩排管表面電弧噴涂高鉻鎳基合金涂層可以提高它的抗高溫腐蝕,、抗熱疲勞及抗沖蝕性能,，減輕基體表面的熱負荷,，避免管壁減薄及破裂漏水現(xiàn)象的發(fā)生,，對基體起到良好的保護作用，修復后的轉爐罩,。實際使用結果表明,，在延長轉爐罩的使用壽命、減少維修工作量,、充分發(fā)揮轉爐產(chǎn)能方面效果明顯。熱噴涂可以修復受損的零部件,，延緩更換的需求。

茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層,，耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層，耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn,、Al或Zn-Al合金，這些涂層不僅有陰極保護作用,，而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能,，在不同的大氣環(huán)境中,，其腐蝕速度遠低于鋼鐵,，應用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結構效果明顯,。耐浸漬腐蝕涂層應能承受各種酸,、堿、鹽類溶液、蒸氣和固體的腐蝕,，主要采用各種鐵基,、鎳基和鈷基合金、自熔性合金,、有色金屬,、氧化物陶瓷、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料,，而且要使用耐相應介質(zhì)腐蝕的zhuan用封孔劑進行填充密封處理,。熱噴涂技術可以延長零部件的使用壽命。常州陶瓷熱噴涂材料

熱噴涂可以實現(xiàn)復雜形狀零部件的涂層覆蓋,。浙江陶瓷熱噴涂設備

我國電廠用煤含硫較高,，因此煙氣中硫化合物含量也很高，使風機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕,。因此我國電廠的引風機壽命一般只2000～3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風機一般壽命則為4000h,。風機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失，也因灰粒進入葉片機翼內(nèi)腔而頻頻引起強烈振動,，造成風機損壞,，直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂,、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風機葉輪強化方法,，前2者產(chǎn)生的結合強度與致密度,、耐磨性不及后者，但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,，前2者又優(yōu)于后者,。熱噴涂技術在引排風機、煤粉風機上的應用：火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵,、渣的排出均通過各類風機來完成,，在送風機、引風機,、排粉風機和一次風機中，尤以排粉機,、引風機的工作環(huán)境為惡劣,。葉輪是風機的主要部件，在高速旋轉時將粉,、塵排出,。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,，從而對葉輪產(chǎn)生沖刷,、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會有大量煙氣、水蒸汽,，與溫度等因素共同作用,，還會對葉輪產(chǎn)生腐蝕。浙江陶瓷熱噴涂設備