熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用：設(shè)備內(nèi)噴涂合金,，油田使用的塔,、罐、管道可采用電弧噴涂鋁,、鋅,、不銹鋼等涂層防腐或采用火焰噴涂防腐,。在反應發(fā)生器內(nèi)壁已大量使用線材噴涂不銹鋼、司太立合金,、鉬和鈦合金,。采用等離子噴涂、超音速火焰噴涂,、電弧噴涂均可解決油田用各種鍋爐管道的腐蝕和沖蝕問題,。泥漿泵葉輪的工作狀態(tài)是漿料磨損，采用超音速噴涂WC/CO耐磨涂層材料可以提高泥漿泵葉輪的使用壽命,。泥漿泵缸套原采用耐磨合金或高鉻鑄鐵離心澆注,，但耐磨合金使用壽命不理想而離心澆注材料耗費大，成品率不高,。改用45鋼為基體材料,，采用氧-乙炔火焰噴涂Ni-WC或等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料，可以提高壽命,。特別等離子噴焊高鉻鑄鐵型涂層,，涂層組織中形成大量的Cr7c13,有十分優(yōu)異的耐磨粒磨損性能。熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點包括高效,、節(jié)能,、環(huán)保和可靠性高，已廣泛應用于航空,、汽車,、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域,。松江區(qū)陶瓷熱噴涂廠家

熱噴涂技術(shù)在往復壓縮機行業(yè)上的應用：十字頭（滑履）噴涂巴氏合金涂層，巴氏合金是滑動軸承內(nèi)表面的涂層材料,，以前和現(xiàn)在的常規(guī)工藝都是采用手工氣焊將巴氏合金一點點融化后,，一點點的滴抹在十字頭滑履表面。但在生產(chǎn)過程中,，采用這種常規(guī)的工藝在加工車削后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)巴氏合金涂層有氣孔,，更甚者因加工車削導致脫層、開裂等溶解貼合不完全的缺點，遇到這些情況,，***只能重新掛巴氏合金,。這樣對產(chǎn)品的質(zhì)量和加工周期都會產(chǎn)生很大的不穩(wěn)定性。采用電弧噴涂工藝制造巴氏合金涂層可有效避免上述缺點,，并且生產(chǎn)效率高,，成本低，質(zhì)量穩(wěn)定容易控制,。另外,，采用熱噴涂技術(shù)噴涂的的巴氏合金涂層與澆鑄組織相比，涂層很薄,，分子顆粒更細小,，結(jié)合力很強，保證一定的孔隙率使其具有良好的儲油效果,，在摩擦副之間很容易形成油膜,，其耐磨性較傳統(tǒng)澆鑄工藝提高很多倍，經(jīng)使用驗證其使用壽命大概能提高2倍左右,。其制造過程：粗車滑履表面寅滑履表面除塵除油噴砂處理寅噴涂粘接底層寅噴涂巴氏合金涂層寅車削加工,。徐匯區(qū)表面熱噴涂工藝熱噴涂是一種高效的表面涂覆技術(shù)，可提高材料的耐磨性和耐腐蝕性,。

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用：接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,，目前，超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中,，有90%的偏磨發(fā)生在接箍上,。止因此造成的作業(yè)費用、材料費用,、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計高達30億元人民幣（有桿泵抽油井開井數(shù),，中石油約10萬余次，中石化約5萬余次,，中海油約2萬余次）,。通過噴焊鎳基合金涂層后，平均檢泵周期增加3.5倍,。接箍表面涂層少量磨損,，經(jīng)測定磨損厚度為0.10-0.15mm；較普通接箍的耐磨性能提高12倍,。油管內(nèi)壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍,。生產(chǎn)過程中地面負荷降低5%~10%。,。

熱噴涂技術(shù)在是石油化工中應用：機械密封采用在金屬基體上噴涂復合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動,、靜環(huán),，具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能，摩擦性系數(shù)小,，能耗低,，對靜環(huán)磨耗少，使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍,。與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)比,，有成本低、機械性能好,、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點,。另外，與之配副的密封靜環(huán),，如：鋁青銅,、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等,；由于摩擦系數(shù)特低,，達0.033~0.11，故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍,。熱噴涂可以增強材料的抗氧化性和耐高溫性,。

該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備，輔以其他通用設(shè)備,，經(jīng)過退鍍,、表面處理、熱噴涂,、表面精磨,、封孔等工序，可使損壞的柱塞桿,、中缸外壁恢復其尺寸,，并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,，市場反饋良好,，其性價比超過電鍍與激光熔覆。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿,、中缸特點有：①修復能力強,，可修復尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,，修復厚度為較大2mm,；②耐磨性好，表面硬度達HV800（HRC65）以上,，不容易被劃傷及磨損,；③耐腐蝕性能好，采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境,；④使用壽命長,，質(zhì)保期超過三年以上。茜萌熱噴涂讓零部件延長使用壽命,！虹口區(qū)粉末熱噴涂技術(shù)

熱噴涂涂層具有良好的熱隔離性能,，可用于熱保護和隔熱應用。松江區(qū)陶瓷熱噴涂廠家

若換新軸不只費用大,，且制造周期長,，滿足不了維修的時間要求，采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,，經(jīng)裝機使用,，效果良好。熱噴涂技術(shù)在是石油化工中應用：機械密封采用在金屬基體上噴涂復合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動,、靜環(huán),，具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能，摩擦性系數(shù)小,，能耗低,，對靜環(huán)磨耗少，使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍,。與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)比,，有成本低、機械性能好,、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點,。另外，與之配副的密封靜環(huán),，如：鋁青銅,、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等,；由于摩擦系數(shù)特低,，達0.033~0.11，故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍,。松江區(qū)陶瓷熱噴涂廠家