熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應用:電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報廢,。汽輪機主軸的軸承油檔位置,、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復,不只可以恢復其使用性能,,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,,被迫停止運行,。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復,,且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,,軸承位的尺寸為200150mm,。若換新軸不只費用大,且制造周期長,,滿足不了維修的時間要求,,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,經(jīng)裝機使用,,效果良好,。熱噴涂工藝包括火焰噴涂、等離子噴涂,、超音速噴涂等多種方法,,可根據(jù)需求選擇合適的工藝。河北超音速熱噴涂
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用:設(shè)備內(nèi)噴涂合金,,油田使用的塔,、罐、管道可采用電弧噴涂鋁,、鋅,、不銹鋼等涂層防腐或采用火焰噴涂防腐。在反應發(fā)生器內(nèi)壁已大量使用線材噴涂不銹鋼,、司太立合金,、鉬和鈦合金。采用等離子噴涂,、超音速火焰噴涂,、電弧噴涂均可解決油田用各種鍋爐管道的腐蝕和沖蝕問題,。泥漿泵葉輪的工作狀態(tài)是漿料磨損,采用超音速噴涂WC/CO耐磨涂層材料可以提高泥漿泵葉輪的使用壽命,。泥漿泵缸套原采用耐磨合金或高鉻鑄鐵離心澆注,,但耐磨合金使用壽命不理想而離心澆注材料耗費大,成品率不高,。改用45鋼為基體材料,,采用氧-乙炔火焰噴涂Ni-WC或等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,可以提高壽命,。特別等離子噴焊高鉻鑄鐵型涂層,,涂層組織中形成大量的Cr7c13,有十分優(yōu)異的耐磨粒磨損性能。靜安區(qū) 碳化鎢熱噴涂熱噴涂可以提高材料的耐磨性和耐腐蝕性,。
熱噴涂技術(shù)在是石油化工中應用:機械密封采用在金屬基體上噴涂復合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動,、靜環(huán),具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能,,摩擦性系數(shù)小,,能耗低,對靜環(huán)磨耗少,,使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍,。與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)比,有成本低,、機械性能好,、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點,。另外,,與之配副的密封靜環(huán),如:鋁青銅,、M106K石墨,、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系數(shù)特低,,達0.033~0.11,,故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍。
②噴涂材料多樣,,可獲得的涂層種類多,,等離子焰流溫度高,能量集中,,能熔化一切高熔點和高硬度的粉末,,因而可供使用的噴涂材料非常***,形成各種特性的金屬,、合金,、陶瓷和塑料涂層,,提供諸如耐磨、耐腐蝕,、耐高溫氧化,、導電、絕緣,、隔熱等功能,。③基體受熱小,工件熱變形小,,組織不發(fā)生變化,,非轉(zhuǎn)移型等離子弧噴涂時,工件不帶電,,故雖等離子焰流的溫度高,,但軸向溫度梯度大,基體表面的熱影響區(qū)很小,,工件表面不熔化,,一般溫度低于250℃,不會發(fā)生變形,,也不會改變原來的熱處理狀態(tài),。此特點對噴涂和修復各種薄壁件、細長件和精密零件,,以及經(jīng)熱處理強化的gao強度鋼材工件非常適用和有利,,同時也可以在一些非金屬材料上進行噴涂。熱噴涂技術(shù)可以實現(xiàn)涂層的定制化,,滿足不同應用的需求,。
因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,,被迫停止運行,。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復,,且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,,軸承位的尺寸為200150mm,。若換新軸不只費用大,且制造周期長,,滿足不了維修的時間要求,,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,,經(jīng)裝機使用,效果良好,。熱噴涂技術(shù)的發(fā)展趨勢是向高性能,、高精度、多功能和智能化方向發(fā)展,,以滿足不斷升級的市場需求,。河北超音速熱噴涂
熱噴涂涂層能夠提供優(yōu)異的熱隔離性能。河北超音速熱噴涂
熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應用:轉(zhuǎn)爐罩電弧噴涂,,轉(zhuǎn)爐罩是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設(shè)備之一,,罩的水冷壁由20G無縫鋼管拼焊而成。轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的高溫爐氣和大量粉塵,,常造成罩水冷壁的磨損,、侵蝕;罩還由于處于冷熱交替工作條件而產(chǎn)生疲勞裂紋,;另外,,濺渣護爐工藝使一些高溫液態(tài)渣和少量鋼水噴濺到罩靠近爐口的水冷壁表面上,產(chǎn)生黏渣燒蝕,,易造成局部過熱,、變形、侵蝕減薄,、開裂等故障,。在罩排管表面電弧噴涂高鉻鎳基合金涂層可以提高它的抗高溫腐蝕、抗熱疲勞及抗沖蝕性能,,減輕基體表面的熱負荷,,避免管壁減薄及破裂漏水現(xiàn)象的發(fā)生,對基體起到良好的保護作用,,修復后的轉(zhuǎn)爐罩,。實際使用結(jié)果表明,,在延長轉(zhuǎn)爐罩的使用壽命,、減少維修工作量、充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能方面效果明顯,。河北超音速熱噴涂