1,、不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠家圖紙要求而又不能利用；2,、銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限,，又不能修復(fù)再生；3,、耗能高,，且效率低，技術(shù)狀況落后,；4,、國(guó)家規(guī)定報(bào)廢，且不能利用,。5,、雖然可以修復(fù)，但修復(fù)費(fèi)用高,。二,、一般機(jī)件（一）床身、箱體,、殼體等鑄件1,、由于機(jī)床導(dǎo)軌面磨損或研傷而破壞機(jī)床精度時(shí)，應(yīng)修復(fù),。2、床身,、箱體等有裂紋或漏油等缺陷,，在不影響設(shè)備的強(qiáng)度、剛度及精度條件下,，可以采用修復(fù)而不換新,。否則要更換。3,、箱體上有配合關(guān)系的孔,，其幾何精度（圓度誤差、圓柱度誤差）超過孔的本身公差時(shí),，要修復(fù),。4,、箱體上安裝滾動(dòng)軸承的孔，其配合精度不能超過原定的次一等級(jí)配合公差,，如原孔為K7,，磨損后為Js6，可不修換,。若發(fā)現(xiàn)軸承孔與軸承外圈有滑動(dòng)痕跡或裝配后軸承外圈松動(dòng)者,，孔徑必須修復(fù)。軸修復(fù)過程中,，需要仔細(xì)檢查軸的損傷程度,，以便進(jìn)行針對(duì)性修復(fù)。泰州軸修復(fù)材料

3）齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時(shí),，應(yīng)更換,。4）齒形均勻磨損，按公法線長(zhǎng)度測(cè)量,，誤差數(shù)大于下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)更換,。主傳動(dòng)齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5）齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn),，應(yīng)加更換。6）齒面有粘著現(xiàn)象時(shí),，可用油石或刮刀修光,。7）齒形嚴(yán)重變形而左、右不對(duì)稱時(shí),，必須更換,。8）滑動(dòng)齒輪的倒角有嚴(yán)重毛刺，要將毛刺修光,，磨損嚴(yán)重的齒幅,，修理后有效長(zhǎng)度不到原來的80%者，應(yīng)換新件,。重要齒傳動(dòng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,。9）齒輪接觸面偏斜，引起嚴(yán)重磨損者,，應(yīng)找出原因,，排除故障。金華金屬軸修復(fù)軸修復(fù)的成本通常比更換新軸要低,，可以為企業(yè)節(jié)省維修費(fèi)用,。

使用99.7%無(wú)水乙醇或者將軸承位表面清洗干凈，確保無(wú)污物,，晾干,；③將模具內(nèi)表面,、排料槽、螺栓,、螺栓孔,、定位銷、定位銷孔內(nèi)薄薄擦拭一層SD7000脫模劑,，越薄越好,，晾干備用；④嚴(yán)格按照比例調(diào)和材料（SD7101H體積比2:1）,，調(diào)和充分無(wú)色差,；⑤將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面：層反復(fù)刮壓，確保材料與軸承位表面充分粘合,，然后再均勻涂抹至整個(gè)軸的表面,，涂抹厚度略大于軸承位單邊磨損量；同時(shí)模具內(nèi)表面也薄薄涂抹一層材料,；⑥將模具迅速安裝到位,，緊固好螺栓和安裝定位銷。⑦材料固化：環(huán)境溫度24℃時(shí),，建議拆除模具時(shí)間不少于4小時(shí),；環(huán)境溫度24℃以下時(shí)，建議使用碘鎢燈加熱不少于3小時(shí),；

修復(fù)步驟：1）首先依據(jù)圖紙或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量制作工裝,，工裝的制作嚴(yán)格按照修復(fù)工藝；2）做好前期準(zhǔn)備工作,，即設(shè)備的拆卸,，工裝的加工，相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等,，確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境,；3）軸表面的初步清理工作，即將軸承位及前軸肩或者后軸肩定位面表面的油污擦拭干凈,，并去除高點(diǎn),、毛刺、銹層等,；4）測(cè)量核實(shí)軸承位的寬度,，因?yàn)橐坏┹S承位出現(xiàn)磨損,，軸承內(nèi)圈會(huì)在軸上轉(zhuǎn)動(dòng),，也會(huì)造成軸向定位面的磨損。所以測(cè)量核實(shí)軸承位的寬度非常有必要,，必要時(shí)需要在軸承內(nèi)圈定位面上加墊圈以恢復(fù)軸承的軸向安裝位置,；5）將工裝內(nèi)外表面擦拭干凈,，并將兩個(gè)半圓工裝緊固好，使用測(cè)量工具檢測(cè)工裝的加工精度,，包括定位尺寸,，修復(fù)尺寸及工裝內(nèi)徑的圓度等；6）工裝尺寸測(cè)量完畢確定合格后進(jìn)行空試工裝,?？赵嚬ぱb前將前軸肩或者后軸肩表面徹底清理干凈，然后安裝至軸的表面,，保證工裝安裝后不松動(dòng),，且兩個(gè)半圓結(jié)合面能夠緊緊配合在一起；軸承修復(fù)是指對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)和更換,。

電機(jī)軸磨損原因（1）加工精度：對(duì)于部件之間的配合,，其軸表面的熱處理工藝，加工精度等對(duì)軸的使用壽命起決定性作用,。一般來說,，軸表面的光潔度越高、圓度越高,，其與軸承內(nèi)圈的表面配合面積越大,，配合面受力更均勻，單位面積的受力越小,，可有效延緩配合表面的金屬疲勞,。另外軸表面的熱處理工藝同樣非常重要，軸表面硬度和韌性適中,，可有效保證軸的使用壽命,。軸和軸承內(nèi)圈之間的配合一般采取過盈配合，如果過盈量過大,，則容易造成軸承游隙過小,，軸承發(fā)熱，加劇軸承的磨損,；如果過盈量過小,，那么軸承內(nèi)圈和軸之間容易發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，造成軸的徑向和軸向雙向磨損,，因此精密的加工精度也是決定軸使用壽命的重要因素之一,；軸修復(fù)是一項(xiàng)需要精確技能和經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)，應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行,。閔行區(qū)表面軸修復(fù)工藝

軸修復(fù)的過程包括檢查,、清潔、修復(fù)和測(cè)試等步驟,。泰州軸修復(fù)材料

巴氏合金由美國(guó)大巴比特發(fā)明,，又稱白合金,。巴氏合金的主要成分為:錫、鉛,、銻,、銅，銻,、銅用以提高合金的強(qiáng)度和硬度,。因其有良好的耐磨性、導(dǎo)熱性以及特殊的組織結(jié)構(gòu)有利于減少磨擦,，從而***用于大型機(jī)械的主軸軸瓦,、軸套等。巴氏合金分為錫基合金和鉛基合金,，因錫基合金的強(qiáng)度,、硬度和耐蝕性較鉛基合金強(qiáng)，所以應(yīng)用較為***,，其常用牌號(hào)有ZChSnShll-6,ZChSnShB-4等,，而鉛基合金的造價(jià)較錫基合金低，也是部分客戶的優(yōu)先.其常用牌號(hào)有ZChPhSh16-16-2.ZChPhSh1-16-1等,。泰州軸修復(fù)材料