鍍液的使用方式也是二者原理差異的重要體現(xiàn)。傳統(tǒng)電鍍將工件完全浸沒在大容量的鍍槽中,，鍍槽內(nèi)的鍍液體積較大,，且需要保持相對(duì)穩(wěn)定的成分和濃度。為了維持鍍液的穩(wěn)定性,，往往需要配備復(fù)雜的過濾,、攪拌和溫度控制裝置。鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)作用下,，從陽極向陰極移動(dòng)并在工件表面沉積,，整個(gè)鍍覆過程在鍍槽這個(gè)相對(duì)封閉且均勻的環(huán)境中進(jìn)行,。與之不同,，電刷鍍的鍍液并不存放在大型鍍槽中，而是通過鍍筆攜帶,。鍍筆吸附少量鍍液,，在與工件接觸的局部區(qū)域進(jìn)行鍍覆。這意味著電刷鍍對(duì)鍍液的需求量小,，且鍍液無需長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存和循環(huán)使用,，減少了鍍液的浪費(fèi)和管理成本。同時(shí),，由于鍍液只在局部區(qū)域參與反應(yīng),，受外界因素干擾小,，更易于控制鍍覆過程中的參數(shù)。電子元件電刷鍍,，提高元件表面可焊性,。北京附近電刷鍍

大型和精密零件，如曲軸,、油缸,、柱塞、機(jī)體,、導(dǎo)桿等局部磨損,、擦傷、凹坑,、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù),；

改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性,，零件局部防滲碳,、防滲氮等；

改善軸承和配合面的過盈及配合性能,。如增加過盈量,、增加配合面的耐磨性及防腐性；

印刷電路板的維修和保護(hù),。如插腳鍍金,，銀等；

電氣觸點(diǎn),、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護(hù),；

通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù),、無法入槽的工件,、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件,、部分深孔,、盲孔等；

在常溫下施工,，保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化,，延長(zhǎng)零部件的使用壽命。如鑄件沙眼,、淬火裂紋修補(bǔ),，幾乎看不出痕跡； 江蘇制造電刷鍍共同合作電刷鍍特殊功能鍍液,，賦予鍍層自潤(rùn)滑等特性,。

鍍液的酸堿度（pH 值）同樣不容忽視,。不同的鍍液體系對(duì) pH 值有特定的要求，合適的 pH 值能夠維持鍍液中各成分的穩(wěn)定性,，促進(jìn)金屬離子的正常沉積,。例如，在酸性鍍鎳液中,，pH 值的微小變化可能影響鎳離子的絡(luò)合狀態(tài),，進(jìn)而改變其沉積速率與鍍層質(zhì)量。若 pH 值過高,，可能導(dǎo)致金屬離子水解,，生成氫氧化物沉淀，污染鍍液,，同時(shí)影響鍍層的結(jié)合力,；pH 值過低，則可能加速鍍液對(duì)設(shè)備的腐蝕,，并且不利于某些添加劑發(fā)揮作用,。

鍍液中的添加劑對(duì)鍍層質(zhì)量也有著明顯影響。添加劑包括光亮劑,、整平劑,、緩沖劑等。光亮劑能夠使鍍層表面更加光亮平整,，改善鍍層的外觀質(zhì)量,；整平劑有助于填補(bǔ)工件表面的微小凹坑和劃痕，提高鍍層的平整度,；緩沖劑則能穩(wěn)定鍍液的 pH 值,，減少因反應(yīng)過程中酸堿度變化對(duì)鍍層質(zhì)量的影響。然而,，添加劑的種類和用量需要嚴(yán)格控制,，過量使用可能導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)脆性增加、夾雜等問題,。

電壓,，作為推動(dòng)電流流動(dòng)的 “動(dòng)力源”，與電流緊密相關(guān),。在電刷鍍中,，電壓的變化會(huì)直接影響電流的大小,。一般而言,，提高電壓會(huì)使電流增大，從而加快金屬離子的沉積速率,。但電壓并非可以無限制地提升,。一方面,，過高的電壓可能導(dǎo)致鍍液中的水分子發(fā)生電解，產(chǎn)生氫氣和氧氣,。氫氣的析出可能會(huì)在鍍層中形成氣孔,，降低鍍層的致密性與耐腐蝕性；氧氣的產(chǎn)生則可能對(duì)鍍液中的某些成分產(chǎn)生氧化作用,，破壞鍍液的穩(wěn)定性,。另一方面，過高的電壓還可能使鍍筆與工件之間的接觸電阻發(fā)熱加劇,，不僅影響鍍筆的使用壽命,，還可能導(dǎo)致鍍覆過程不穩(wěn)定，出現(xiàn)鍍層厚度不均勻等問題,。電刷鍍時(shí)避免鍍液污染,，保證鍍層質(zhì)量。

電刷鍍適用于多種金屬和合金的表面處理,，包括鋼,、不銹鋼、鋁及其合金,、銅及其合金,、鋅及其合金和鎂及其合金等。

在鋼和不銹鋼表面處理中,，電刷鍍提供優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨性,，修復(fù)磨損部位，提高工件使用壽命,。

對(duì)于鋁及其合金,，電刷鍍?cè)阡X合金表面沉積保護(hù)性鍍層，如鎳或鉻,，提高耐腐蝕性和表面硬度,。

電刷鍍?cè)阢~及其合金表面沉積鍍銀或鍍金層，提高抗氧化性能,，增強(qiáng)電接觸部件的穩(wěn)定性和可靠性,。

鋅及其合金表面通過電刷鍍形成鍍層，顯著提高耐腐蝕性能,，尤其在惡劣環(huán)境中,。

鎂及其合金通過電刷鍍形成防護(hù)鍍層，提高耐腐蝕性能,，延長(zhǎng)使用壽命,。 石油化工運(yùn)用電刷鍍，增強(qiáng)設(shè)備部件耐腐蝕性。北京附近電刷鍍

電刷鍍可在不拆卸設(shè)備時(shí),，修復(fù)局部受損部位,。北京附近電刷鍍

鍍液選擇與準(zhǔn)備：根據(jù)工件的材質(zhì)、鍍覆要求以及預(yù)期的鍍層性能,，選擇合適的鍍液,。如前文所述，鍍液種類繁多,，包括單金屬鍍液（如鍍鎳,、鍍銅、鍍鋅鍍液）,、合金鍍液（如鎳 - 磷合金,、銅 - 錫合金鍍液）以及特殊功能鍍液（如自潤(rùn)滑鍍液、納米復(fù)合鍍液）,。選定鍍液后,，檢查鍍液的質(zhì)量，確保其成分符合要求,，無雜質(zhì)和沉淀,。對(duì)于一些需要加熱或調(diào)整酸堿度的鍍液，要按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行預(yù)處理,，以保證鍍液在較佳狀態(tài)下使用,。例如，在對(duì)電子元件進(jìn)行鍍銅時(shí),，需選用高純度,、導(dǎo)電性良好的鍍銅鍍液，并確保鍍液的酸堿度和溫度適宜,，以獲得高質(zhì)量的銅鍍層,。北京附近電刷鍍