非氧化物主要包括碳化物,、氮化物、硼化物等陶瓷材料，這些陶瓷經(jīng)常具有比氧化物更高的硬度和更佳的耐磨損性能。然而，由于高溫氣化和分解等問題,，難以直接通過熔融方式制備涂層。進一步考慮到復(fù)合提高材料塑、韌性問題,，一般加入Co、Ni等金屬粘結(jié)相以形成陶瓷/金屬復(fù)合材料涂層,。常用的碳化物陶瓷耐磨涂層有WC-Co,、Cr2C3-NiCr等?！簟簟簟簟舳?、納米陶瓷涂層性能1硬度硬度是納米陶瓷涂層重要指標之一，硬度的測量比較好采用顯微硬度,，且應(yīng)取多個測量點,，以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層,，如常規(guī)WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2,，而納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層的顯微硬度為1584HV0.2，是常規(guī)涂層的1.3倍,。2斷裂韌性陶瓷涂層的結(jié)合強度包括涂層與基體的界面結(jié)合強度和涂層自身粘結(jié)強度,。北京工業(yè)納米陶瓷涂覆怎么樣

貼陶瓷片技術(shù)：是將耐磨工程陶瓷片通過粘貼、焊接,、鑲嵌等方法與金屬基體復(fù)合在一起,，達到保護易磨損表面作用。主要缺點：陶瓷片易碎裂,、易脫落,，非平面形狀不易貼合，厚度無法調(diào)整1.2傳統(tǒng)的機械表面防腐蝕技術(shù)主要是涂敷以有機涂層材料為主的各種防腐油漆,、涂料,、密封劑等,。主要缺點是：有機涂層材料容易發(fā)生老化，易燃,，氣孔高,，粘結(jié)強度低，使用壽命有限,；即便是有機耐磨涂料,，它的耐磨性能也不是很好，往往不能滿足摩擦磨損現(xiàn)象嚴重部件或部位的防護需求,。浙江工業(yè)納米陶瓷涂覆陶瓷隔膜在高溫下烘烤30min后與普通隔膜的直觀,。

納米WC/Co涂層碳化鎢/鈷(WC/Co)金屬陶瓷涂層是一種優(yōu)良的抗摩擦磨損材料。納米結(jié)構(gòu)WC/Co涂層硬度高,，結(jié)合強度好,，具有良好的韌性，可應(yīng)用于航空航天,、汽車,、冶金、電力等領(lǐng)域,，用以增強基體金屬的耐磨性以及磨損部件的修復(fù),。納米Al2O3/TiO2涂層納米Al2O3/TiO2涂層具有優(yōu)異的強韌性、耐磨蝕性和抗熱震性,，適用于耐磨,、耐蝕、耐高溫,、抗沖擊等環(huán)境,，已經(jīng)在和工業(yè)中得到應(yīng)用，美海軍將熱噴涂納米涂層作為新型抗摩擦磨損材料應(yīng)用于船舶和艦艇,。

物相沉積物相沉積技術(shù)主要包括高頻濺射(RFS),、磁控濺射(MS)、離子束混合沉積(BIM),、分子束外延(MBE),、原子層外延(ALE)、離子束增強沉積(ED),、電子束輔助沉積(IBAD),、電子束蒸發(fā)(EB)、脈沖激光沉積(PLD),、電子束物相沉積(EB-PVD)等,。物相沉積技術(shù)可用于制備氧化物、氮化物,、碳化物的納米涂層,，也能沉積金屬,、化合物的多層或復(fù)合納米涂層。制備的涂層附著力強,，工件不受熱變形，這種好的一點就是但其設(shè)備較昂貴,，沉積效率低,，不適宜制備厚涂層。納米陶瓷涂層根據(jù)材料種類可分為氧化物和非氧化物兩大類,。

陶瓷涂覆特種隔膜陶瓷涂覆特種隔膜：是以PP,，PE或者多層復(fù)合隔膜為基體，表面涂覆一層納米級三氧化二鋁材料,，經(jīng)過特殊工藝處理,，和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性,。陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池,。三陶瓷涂覆特種隔膜涂層三氧化二鋁（化學(xué)式Al?O?）是一種高硬度的化合物，熔點為2054℃,，沸點為2980℃,，在高溫下可電離的離子晶體，常用于制造耐火材料,。三氧化二鋁（簡稱氧化鋁）作為一種無機物,，具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇,。工件表面涂覆納米陶瓷,，耐磨耐腐蝕，提高工件使用壽命,。湖南金屬表面納米陶瓷涂覆共同合作

涂覆氧化鋁隔膜的優(yōu)點,。北京工業(yè)納米陶瓷涂覆怎么樣

納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層納米Al2O3/TiO2涂層克服了常規(guī)涂層結(jié)合強度和韌性較低的缺陷，有著較長的使用壽命和可靠性,，因此可大量替代常規(guī)陶瓷涂層,，同時還應(yīng)用于一些原來難以施加涂層的地方；可通過明顯提高耐磨抗蝕性能而減少全壽命周期成本,；比普通涂層的結(jié)合強度更高,，還可與所覆蓋的基體材料一起變形。這類納米結(jié)構(gòu)陶瓷涂層技術(shù)可顯著提高艦船,、航天器和陸地車輛所用部件的壽命,，從而可為工業(yè)和民用工業(yè)每年節(jié)約數(shù)百億美元的維修和更換費用。北京工業(yè)納米陶瓷涂覆怎么樣