物相沉積物相沉積技術(shù)主要包括高頻濺射(RFS),、磁控濺射(MS),、離子束混合沉積(BIM)、分子束外延(MBE),、原子層外延(ALE)、離子束增強(qiáng)沉積(ED)、電子束輔助沉積(IBAD),、電子束蒸發(fā)(EB),、脈沖激光沉積(PLD),、電子束物相沉積(EB-PVD)等。物相沉積技術(shù)可用于制備氧化物,、氮化物、碳化物的納米涂層,，也能沉積金屬、化合物的多層或復(fù)合納米涂層,。制備的涂層附著力強(qiáng)，工件不受熱變形,，這種好的一點(diǎn)就是但其設(shè)備較昂貴,，沉積效率低,，不適宜制備厚涂層,。陶瓷涂層的結(jié)合強(qiáng)度包括涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度和涂層自身粘結(jié)強(qiáng)度,。湖北工業(yè)納米陶瓷涂覆

電泳沉積電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法,，可避免采用傳統(tǒng)高溫涂覆而引起的相變和脆裂，并且電泳沉積技術(shù)適合于形狀復(fù)雜的零件,。電泳沉積是帶電粒子的定向移動(dòng),，不會(huì)因電解水溶劑時(shí)產(chǎn)生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結(jié)合力。與其他方法相比,，用電沉積法制備納米涂層的設(shè)備簡(jiǎn)單,，不需要高溫以及高真空度，可控性強(qiáng)，在制備納米復(fù)合氧化物薄膜（尤其是電負(fù)性較大的氧化物薄膜）上有較大優(yōu)勢(shì),。但這種方法對(duì)于制備面積和厚度較大的涂層不太適用,。3、高速火焰噴涂高速火焰噴涂的原理是將燃料氣體(氫氣,、丙烷等)與助燃劑（O2）以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合后式燃燒,，產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)猓紵a(chǎn)生的高溫氣體高速通過膨脹管形成高溫高壓的超音速焰流,。與此同時(shí),，送粉系統(tǒng)將粉末材料從低壓區(qū)送入焰流中，加熱加速后噴向工件表面形成涂層,。湖北工業(yè)納米陶瓷涂覆涂層技術(shù)是表面改性工程中的一個(gè)重要技術(shù),。

納米陶瓷涂層的制備及應(yīng)用初末粉體金屬表面陶瓷涂層技術(shù)將基體金屬材料和陶瓷涂層的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,，發(fā)揮綜合優(yōu)勢(shì),，可以滿足結(jié)構(gòu)性能（強(qiáng)度、韌性等）和環(huán)境性能（耐磨,、耐蝕,、耐高溫等）的需要。但普通陶瓷涂層存在脆性高,、結(jié)合強(qiáng)度低,、易出現(xiàn)裂紋等缺點(diǎn)，而納米陶瓷涂層則由于晶粒細(xì)化,，晶界數(shù)量大幅增加,，材料的強(qiáng)度、韌性,、超塑性等性能明顯提高,。納米陶瓷涂層的制備制備納米結(jié)構(gòu)陶瓷涂層的常用方法主要有等離子噴涂、電泳沉積,、熱化學(xué)反應(yīng),、微弧氧化、激光熔覆,、磁控濺射鍍膜等,。

高速火焰噴涂高速火焰噴涂的原理是將燃料氣體(氫氣、丙烷等)與助燃劑（O2）以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合后式燃燒,，產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體高速通過膨脹管形成高溫高壓的超音速焰流。與此同時(shí),，送粉系統(tǒng)將粉末材料從低壓區(qū)送入焰流中,，加熱加速后噴向工件表面形成涂層,。高速火焰噴涂工作溫度相對(duì)較，粉末的加熱溫度低,、運(yùn)動(dòng)速度高,，噴涂材料氧化較輕，得到的涂層表面粗糙度小,，涂層結(jié)合強(qiáng)度和致密度高,。因此，高速火焰噴涂適用于制備金屬和低熔點(diǎn)納米陶瓷涂層,，目前高速火焰噴涂是制備WC-Co納米結(jié)構(gòu)涂層常用的方法。電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法,。

耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一,。一般可通過磨損試驗(yàn)測(cè)量涂層的磨損速率來進(jìn)行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層,，如圖3,。圖3納米陶瓷涂層與傳統(tǒng)陶瓷涂層磨損性能對(duì)比4熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率是表征陶瓷涂層的主要性能指標(biāo)。常用來確定陶瓷涂層熱導(dǎo)率的方法有激光法和調(diào)制波法等,。熱導(dǎo)率隨晶粒的變小而降低,。這主要是由于隨著晶粒尺寸的減小，涂層內(nèi)部的微觀界面增多,，界面距離減小,，使熱傳導(dǎo)過程中聲子的平均自由程降低。隨著聲子平均自由程的降低,，材料熱導(dǎo)率也隨之減小,，故納米ZrO2陶瓷涂層隔熱性能要優(yōu)于普通微米ZrO2涂層。覆成膜工藝缺點(diǎn)是陶瓷層與基膜間的結(jié)合力較弱,，易出現(xiàn)陶瓷層脫落現(xiàn)象,。河南加工納米陶瓷涂覆廠商

什么是陶瓷涂覆特種隔膜？湖北工業(yè)納米陶瓷涂覆

堆焊技術(shù)：是用特種耐磨焊條將高錳鋼,、高鉻鑄鐵,、或其它耐磨金屬材料堆焊在易磨損的金屬表面，用來提高金屬表面的耐磨性,。主要缺點(diǎn)：耐磨性無明顯提高,，大面積施工的工作量太大。③熱噴涂（焊）技術(shù)：是用等離子火焰噴涂,、電弧噴涂,、噴涂等方法，在金屬易磨損表面噴涂陶瓷碳化鎢或者噴焊鎳基+碳化鎢合金等小顆?；蚍勰┠湍ゲ牧?，用來保護(hù)易磨損表面,。主要缺點(diǎn)：需要工具，不適合現(xiàn)場(chǎng)施工,。易造成工件應(yīng)力分布不均勻,，甚致出現(xiàn)裂縫。④貼陶瓷片技術(shù)：是將耐磨工程陶瓷片通過粘貼,、焊接,、鑲嵌等方法與金屬基體復(fù)合在一起，達(dá)到保護(hù)易磨損表面作用,。主要缺點(diǎn)：陶瓷片易碎裂,、易脫落，非平面形狀不易貼合,，厚度無法調(diào)整湖北工業(yè)納米陶瓷涂覆