德國(guó)工程師協(xié)會(huì)對(duì)數(shù)字工廠的定義是由數(shù)字化模型,、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實(shí)可視化,，通過(guò)連續(xù)的沒(méi)有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起,。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品、過(guò)程和工廠模型數(shù)據(jù)庫(kù),，通過(guò)先進(jìn)的可視化,、仿真和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能,。數(shù)字化工廠需要具備高度的精益化和自動(dòng)化水平,，同時(shí)擁有強(qiáng)大和完整的信息系統(tǒng)，連接工廠內(nèi)外,，并靈活調(diào)整生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),。更重要的是需要配備以價(jià)值創(chuàng)造為驅(qū)動(dòng)力的敏捷型組織及人才，才能充分發(fā)揮數(shù)字化工廠硬件及軟件的較大效能,。數(shù)字工廠借助機(jī)器學(xué)習(xí)算法優(yōu)化生產(chǎn)流程,，預(yù)測(cè)設(shè)備故障，減少停機(jī)時(shí)間,。寧波倉(cāng)庫(kù)數(shù)字工廠平臺(tái)

數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下,，PLM-ProductLifeManagement產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。管理產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)由計(jì)算機(jī)輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成,，代替手工方式,，形成精確可靠的設(shè)計(jì)結(jié)果；負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)信息文檔管理,，包括設(shè)計(jì)圖,、設(shè)計(jì)過(guò)程,、設(shè)計(jì)變更、工程配置,。它是為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)源BOM（BillofMaterial）,，同時(shí)為MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源工藝路線文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),。綜合了生產(chǎn),，采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù),，質(zhì)量,，人力，成本核算,，調(diào)度和計(jì)劃,，以及銷售等模塊，將企業(yè)的四大流：人流,，物流,，資金流，信息流進(jìn)行全方面一體化管理,。是企業(yè)經(jīng)營(yíng)層面的主要系統(tǒng),，系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效,、依從性,、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告，為管理層全方面準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障,。廣州工業(yè)智能工廠是什么數(shù)字工廠的智能質(zhì)量追溯系統(tǒng),，快速定位問(wèn)題源頭，改進(jìn)迅速,。

主要功能和技術(shù)特點(diǎn),，數(shù)字工廠的主要功能包括：智能工藝規(guī)劃?：根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝參數(shù)自動(dòng)生成較優(yōu)生產(chǎn)方案，減少人工干預(yù),，提高工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和效率,。實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度?：通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，智能調(diào)度任務(wù),，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的高效管理。智能設(shè)備管理?：支持設(shè)備故障檢測(cè)和預(yù)警,，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃的制定,，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)線穩(wěn)定性。質(zhì)量控制和追溯?：提供質(zhì)量檢測(cè)和追溯功能,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量管控,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題,，并追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量信息。

WMS系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理模塊：(1)產(chǎn)品入庫(kù)：采購(gòu)入庫(kù)或者其他入庫(kù),，自動(dòng)生成入庫(kù)單號(hào),，貨品及可選擇方便快捷，可以區(qū)分正常入庫(kù),、退貨入庫(kù)等不同的入庫(kù)方式,。(2)產(chǎn)品出庫(kù)：銷售出庫(kù)或者其他出庫(kù)，可以自動(dòng)生成出庫(kù)單號(hào),，可以區(qū)分正常出庫(kù),、贈(zèng)品出庫(kù)等不同的出庫(kù)方式,；(3)庫(kù)存管理：不需要手工管理,，當(dāng)入庫(kù)和出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生成每類產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量,，查詢方便,；(4)特殊品庫(kù)：當(dāng)客戶需要區(qū)分產(chǎn)品時(shí)，可以建立虛擬的倉(cāng)庫(kù)管理需要區(qū)分的產(chǎn)品,，各功能和正常品庫(kù)一致,。(5)調(diào)撥管理：針對(duì)不同的庫(kù)之間需要調(diào)撥，可以自動(dòng)生成調(diào)撥單號(hào),，支持貨品在不同的倉(cāng)庫(kù)中任意調(diào)撥,。(6)盤(pán)點(diǎn)管理：用戶隨時(shí)可以盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)，自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)單據(jù),，使盤(pán)點(diǎn)工作方便快捷,。(7)庫(kù)存上限報(bào)警：當(dāng)庫(kù)存數(shù)量不滿足一個(gè)量的時(shí)候，系統(tǒng)報(bào)警,。ECS系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷,，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高維護(hù)效率,。

數(shù)字工廠與智能工廠的聯(lián)系：數(shù)字工廠和智能工廠是緊密聯(lián)系的,，數(shù)字化是智能化的基礎(chǔ)。數(shù)字工廠通過(guò)信息技術(shù)的應(yīng)用,，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理和優(yōu)化,，為智能工廠的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。智能工廠則在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上,，通過(guò)引入人工智能技術(shù),，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化水平和自適應(yīng)能力。實(shí)際應(yīng)用與影響：數(shù)字工廠和智能工廠的應(yīng)用,，不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,，還降低了生產(chǎn)成本和能耗,，推動(dòng)了制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。它們通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程,、提高資源利用率和減少人工干預(yù),，為企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在數(shù)字工廠,，大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精確營(yíng)銷,，助力產(chǎn)品銷量。寧波倉(cāng)庫(kù)數(shù)字工廠平臺(tái)

數(shù)字工廠通過(guò)智能排班系統(tǒng)優(yōu)化員工工作時(shí)間,，提高員工工作效率,，減少加班成本。寧波倉(cāng)庫(kù)數(shù)字工廠平臺(tái)

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）是一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng),，它能夠按照運(yùn)作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運(yùn)算法則,，對(duì)信息、資源,、行為,、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行更完美地管理，提高效率,。系統(tǒng)簡(jiǎn)介：這里所稱的“倉(cāng)儲(chǔ)”包括生產(chǎn)和供應(yīng)領(lǐng)域中各種類型的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)和配送中心,，當(dāng)然包括普通倉(cāng)庫(kù), 物流倉(cāng)庫(kù)以及貨代倉(cāng)庫(kù)。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：·基礎(chǔ)資料管理更加完善文檔利用率高·庫(kù)存準(zhǔn)確,；操作效率高,；庫(kù)存低，物料資產(chǎn)使用率高,；現(xiàn)有的操作規(guī)程執(zhí)行難度?。灰子谥贫ê侠淼木S護(hù)計(jì)劃,；數(shù)據(jù)及時(shí), 成本降低,；提供歷史的記錄分析；規(guī)程文件變更后的及時(shí)傳遞和正確使用,；倉(cāng)庫(kù)與財(cái)務(wù)的對(duì)帳工作量見(jiàn)效效率提高,；預(yù)算控制嚴(yán)格、退庫(kù)業(yè)務(wù)減少,。寧波倉(cāng)庫(kù)數(shù)字工廠平臺(tái)