1990年11月,，美國先進(jìn)制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型,，包括11個(gè)功能，同時(shí)規(guī)定,，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè),，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品,。2004年,，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期,，中國就開始對(duì)MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點(diǎn),，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”,，“人、財(cái),、物,、產(chǎn)、供,、銷”等頗具中國有特色的CIMS,、MES、ERP,、SCM等概念,，只是總結(jié)、歸納,、宣傳,、堅(jiān)持或者提煉、提升不夠,，發(fā)展勢頭不快,。數(shù)字工廠借助機(jī)器學(xué)習(xí)算法優(yōu)化生產(chǎn)流程，預(yù)測設(shè)備故障,，減少停機(jī)時(shí)間,。廣州工業(yè)數(shù)智工廠

在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的這里，數(shù)字化工廠被諸多企業(yè)提出并實(shí)踐,，有人說過“存在即合理”,，數(shù)字化工廠今時(shí)這里的熱度和在諸多企業(yè)的存在與發(fā)展也印證了企業(yè)需要數(shù)字化的存在，市場需要數(shù)字化工廠的發(fā)展,，未來也是數(shù)字化工廠的領(lǐng)域,。那么數(shù)字化工廠有哪些優(yōu)勢值得企業(yè)進(jìn)行運(yùn)用呢？數(shù)字化工廠利用其工廠布局,、工藝規(guī)劃和仿真優(yōu)化等功能手段,，改變了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的理念，給現(xiàn)代化工業(yè)帶來了新的技術(shù)革新,，其優(yōu)勢作用較為明顯,。我們可以想象一個(gè)企業(yè),，從研發(fā)開始，到生產(chǎn)規(guī)劃,、制造工程,、生產(chǎn)執(zhí)行，這是一整個(gè)生命周期過程,。廣州工業(yè)數(shù)智工廠數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng),，智能調(diào)控設(shè)備能耗，節(jié)能降耗效果明顯,。

存在的誤區(qū)：一,、智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來，在實(shí)際生產(chǎn)中,，在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行,，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣,，只有經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì),、規(guī)劃，并在ERP,、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下,，才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。二,、智慧工廠完全不用人工,，智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少,、素質(zhì)要求高,。根據(jù)實(shí)際測算，年產(chǎn)能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠,，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工,、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種,。三、智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制,，智慧工廠的設(shè)計(jì)原則應(yīng)遵循產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,，合理利用、配置自動(dòng)化設(shè)備,，將主加工工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)起來,，并進(jìn)行統(tǒng)籌管理。但實(shí)際進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),，會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品比例,、產(chǎn)品特點(diǎn),、銷售模式（內(nèi)銷or外銷）、產(chǎn)能要求,、電力負(fù)荷等一系列因素綜合考慮,。可以說,，每一個(gè)智慧工廠都是獨(dú)特的,。

基于虛擬仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠：數(shù)字化模擬工廠是數(shù)字工廠技術(shù)在制造規(guī)劃層的一個(gè)獨(dú)特視角?；谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),，采用虛擬仿真技術(shù)對(duì)制造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設(shè)到運(yùn)行等不同環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬,、分析,、評(píng)估、驗(yàn)證和優(yōu)化,，指導(dǎo)工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善,。由于仿真技術(shù)可以處理利用數(shù)學(xué)模型無法處理的復(fù)雜系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確地描述現(xiàn)實(shí)情況,，確定影響系統(tǒng)行為的關(guān)鍵因素,，因此該技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和驗(yàn)證階段有著重要的作用,。利用數(shù)字孿生技術(shù),，數(shù)字工廠構(gòu)建虛擬工廠模型，優(yōu)化生產(chǎn)布局,。

數(shù)字化工廠的安全保障：數(shù)字化工廠的安全保障是數(shù)字化工廠發(fā)展的重要方面,，數(shù)字化工廠需要采取多種措施保障生產(chǎn)過程的安全。數(shù)字化工廠需要建立完善的信息安全管理體系,，保障生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)安全,。數(shù)字化工廠需要采用先進(jìn)的安全技術(shù)，保障生產(chǎn)設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行,。數(shù)字化工廠還需要加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育和培訓(xùn),，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。數(shù)字化工廠建設(shè)的挑戰(zhàn)與解決方案：盡管數(shù)字化工廠的建設(shè)對(duì)于制造企業(yè)來說具有重要的意義和價(jià)值,，但是在實(shí)際的建設(shè)過程中,，制造企業(yè)仍然面臨著一些挑戰(zhàn)和困難。WMS（倉庫管理系統(tǒng)）優(yōu)化庫存管理,，提升倉儲(chǔ)作業(yè)效率,，減少人為錯(cuò)誤。深圳智能制造燈塔工廠平臺(tái)

利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通,，協(xié)同作業(yè)高效,。廣州工業(yè)數(shù)智工廠

WMS軟件和進(jìn)銷存管理軟件的較大區(qū)別在于：進(jìn)銷存軟件的目標(biāo)是針對(duì)于特定對(duì)象（如倉庫）的商品、單據(jù)流動(dòng),，是對(duì)于倉庫作業(yè)結(jié)果的記錄,、核對(duì)和管理——報(bào)警、報(bào)表,、結(jié)果分析,，比如記錄商品出入庫的時(shí)間、經(jīng)手人等,；而WMS軟件則除了管理倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄,、核對(duì)和管理外較大的功能是對(duì)倉庫作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范：即不但對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理，更是通過對(duì)作業(yè)動(dòng)作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性,、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動(dòng)登記（入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)）,，增加倉庫的效率、管理透明度,、真實(shí)度降低成本比如通過無線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨：當(dāng)操作員提出發(fā)貨請(qǐng)求時(shí),，終端提示操作員應(yīng)到哪個(gè)具體的倉庫貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核對(duì)是否正確,，然后送到接貨區(qū),，錄入運(yùn)輸單位信息，完成出貨任務(wù),，重要的是包括出貨時(shí)間,、操作員、貨物種類,、數(shù)量,、產(chǎn)品序列號(hào)、承運(yùn)單位等信息在貨物裝車的同時(shí)已經(jīng)通過無線方式傳輸?shù)搅擞?jì)算機(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫,。廣州工業(yè)數(shù)智工廠