在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,，隨著應(yīng)用和服務(wù)向云端運(yùn)算轉(zhuǎn)移，資料和運(yùn)算位置的主要模式都已經(jīng)被改變了,，由此也給嵌入式設(shè)備領(lǐng)域帶來顛覆性變革,。如隨著嵌入式產(chǎn)品和許多工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的典型IT元件，如制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystems,；MES)以及生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(productionplanningsystems,；PPS)的智慧化，以及連線程度日漸提高,，云端運(yùn)算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務(wù),，生產(chǎn)設(shè)備將不再是過去單一而單獨(dú)的個(gè)體。但將孤立的嵌入式設(shè)備接入工廠制造流程,，甚至是云端,，其實(shí)具有高度的顛覆性，必定會(huì)對(duì)工廠制造流程產(chǎn)生重大的影響,。一旦完成連線，一切的制造規(guī)則都可能會(huì)改變,。ECS通過精確控制生產(chǎn)流程,，確保工藝參數(shù)一致性，降低生產(chǎn)偏差,。佛山智能工廠管理系統(tǒng)

數(shù)字化工廠是什么,？-What'sthedigitalfactory,？-數(shù)字化工廠（DigitalFactory）是傳統(tǒng)工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一種應(yīng)用場(chǎng)景，通過數(shù)字化技術(shù)和智能制造來提高生產(chǎn)效率,、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量,。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工藝、設(shè)備和設(shè)施與互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術(shù)相融合,，構(gòu)建起高度數(shù)字化,、智能化的制造體系。作為信息化和工業(yè)化融合應(yīng)用的較佳結(jié)合點(diǎn),，認(rèn)識(shí)數(shù)字化工廠,，研究數(shù)字化工廠如何建設(shè)，探討虛擬設(shè)計(jì)與物理設(shè)備之間怎樣實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接,，對(duì)驅(qū)動(dòng)信息化和工業(yè)化的深度融合發(fā)展,，以及未來智能工廠發(fā)展具有十分重要的意義。深圳智能制造數(shù)字化工廠哪家好數(shù)字工廠的智能客服系統(tǒng),，快速響應(yīng)客戶需求，提升客戶滿意度,。

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association,，MESA)對(duì)MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng),、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,，改善物料的流通性能,，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,?！?/p>

在建設(shè)數(shù)字化工廠的過程中，包括軟件和硬件兩個(gè)方面,，兩者相互支持,，相互促進(jìn)。軟件數(shù)字化,，主要建設(shè)內(nèi)容是車間聯(lián)網(wǎng),、設(shè)備聯(lián)網(wǎng),、管理軟件平臺(tái)等。硬件數(shù)字化,，PLC控制設(shè)備,，開發(fā)網(wǎng)絡(luò)接口。通過物聯(lián)網(wǎng)可以采集設(shè)備運(yùn)行中的參數(shù)和狀態(tài)信號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)配備智能終端,，現(xiàn)場(chǎng)人員可以通過終端接收和反饋信息，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)紙化,。數(shù)字化工廠主要解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì)，制造,、裝配,、物流等各個(gè)方面的功能，降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性,，在虛擬環(huán)境下將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前,，并得以評(píng)估與檢驗(yàn)，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化的時(shí)間,，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率,。在數(shù)字工廠，智能機(jī)器人24小時(shí)不間斷工作,，生產(chǎn)效率飛躍,。

數(shù)字化工廠的含義：數(shù)字化，即是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字,、數(shù)據(jù),，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型,，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼,，引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理,，這就是數(shù)字化的基本過程,。而對(duì)于工廠而言，我們可以通過一系列的數(shù)據(jù)采集的方式,，將企業(yè)的生產(chǎn)信息,、倉(cāng)儲(chǔ)信息、來料信息,、質(zhì)量信息等儲(chǔ)存并展示出來,，形成一套可視化系統(tǒng)，較終輔助領(lǐng)航者做決策,，實(shí)現(xiàn)降本增效的目的,。數(shù)字化工廠的來源,，“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn)，可以概括為以下四點(diǎn)：數(shù)字化工廠是制造信息化的需求,；數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn),；數(shù)字化工廠是虛擬制造的發(fā)展趨勢(shì)；數(shù)字化工廠是計(jì)算機(jī)輔助工程發(fā)展的高級(jí)階段,。WMS支持實(shí)時(shí)庫(kù)存跟蹤,，確保貨物位置和狀態(tài)的精確可視化。中山物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商

數(shù)字工廠的智能環(huán)保系統(tǒng),，智能處理廢棄物,，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。佛山智能工廠管理系統(tǒng)

模塊控制器(FC-FuzzyController),，也稱模塊邏輯控制器(FLC-FuzzyLogicController),，也是智慧工廠相關(guān)技術(shù)的關(guān)注焦點(diǎn)。由于模塊控制技術(shù)具有處理不確定性,、不精確性和模塊資訊的能力,，對(duì)無(wú)法建造數(shù)學(xué)模型的被控過程，能進(jìn)行有效的控制,，能解決一些用常規(guī)控制方法不能解決的問題,，也讓模塊控制在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。它運(yùn)用人工智慧技術(shù)和電腦技術(shù),，根據(jù)某領(lǐng)域一個(gè)或多個(gè)專業(yè)人士提供的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),，進(jìn)行推理和判斷，模擬人類專業(yè)人士的決策過程,，解決那些需要人類專業(yè)人士才能解決好的復(fù)雜問題。佛山智能工廠管理系統(tǒng)