正因為如此，數(shù)字化模擬工廠在現(xiàn)代制造企業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用,，典型應(yīng)用包括：（1）加工仿真,，如加工路徑規(guī)劃和驗證、工藝規(guī)劃分析,、切削余量驗證等,。（2）裝配仿真，如人因工程校核,、裝配節(jié)拍設(shè)計,、空間干涉驗證、裝配過程運動學(xué)分析等,。（3）物流仿真,，如物流效率分析、物流設(shè)施容量,、生產(chǎn)區(qū)物流路徑規(guī)劃等,。（4）工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃,、倉儲物流設(shè)施規(guī)劃和分析等,。基于制造過程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車間：在制造企業(yè),，車間是將設(shè)計意圖轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。數(shù)字工廠通過智能排產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)順序，減少設(shè)備空閑時間,，提高生產(chǎn)效率,。智慧工廠

基于虛擬仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠：數(shù)字化模擬工廠是數(shù)字工廠技術(shù)在制造規(guī)劃層的一個獨特視角,?；谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),，采用虛擬仿真技術(shù)對制造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃,、建設(shè)到運行等不同環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬、分析,、評估,、驗證和優(yōu)化，指導(dǎo)工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善,。由于仿真技術(shù)可以處理利用數(shù)學(xué)模型無法處理的復(fù)雜系統(tǒng),，能夠準(zhǔn)確地描述現(xiàn)實情況，確定影響系統(tǒng)行為的關(guān)鍵因素,，因此該技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃,、設(shè)計和驗證階段有著重要的作用。佛山數(shù)字工廠智能制造定制WCS（倉庫控制系統(tǒng)）實時調(diào)度設(shè)備,，優(yōu)化物料搬運流程,，提高作業(yè)效率。

ESC云服務(wù)的優(yōu)勢：1. 數(shù)據(jù)安全保障,。ESC云服務(wù)將數(shù)據(jù)安全放在首要位置,，采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)加密技術(shù)和嚴(yán)格的安全管理制度，確保企業(yè)數(shù)據(jù)的安全性和機密性,。2. 性能優(yōu)化保障,。ESC云服務(wù)采用先進(jìn)的云計算技術(shù)，為企業(yè)提供定制化的性能優(yōu)化方案,，幫助企業(yè)提高IT系統(tǒng)的運行效率,，提升用戶體驗。3. 靈活擴(kuò)展性強,。ESC云服務(wù)支持按需擴(kuò)展,，可根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求靈活調(diào)整資源分配，為企業(yè)節(jié)省成本,。4. 高可用性和容災(zāi)能力,。ESC云服務(wù)在全球范圍內(nèi)建立了一體化的高可用性和容災(zāi)體系，確保企業(yè)業(yè)務(wù)的高可用性和穩(wěn)定性,。

包括體系結(jié)構(gòu),、控制方法以及人機協(xié)作方法等，都會因為控制系統(tǒng)網(wǎng)路化,，而產(chǎn)生變化，如控制與通信的耦合,、時間延遲、資訊調(diào)度方法,、分散式控制方式與故障診斷等，都使得自動控制理論在網(wǎng)路環(huán)境下的控制方法和演算法,，都需要不斷地創(chuàng)新,。此外，由于影像,、語音信號等大資料量,、高速率傳輸對網(wǎng)路頻寬的要求,，對控制系統(tǒng)網(wǎng)路化,，更構(gòu)成嚴(yán)厲的挑戰(zhàn)。因為工業(yè)生產(chǎn)流程不容許一點點差錯,，網(wǎng)路傳遞的封包資訊不能有一點點漏失，而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化,，哪些資料應(yīng)該先傳(如設(shè)備故障訊息),，哪些資料可以晚點傳(如電子郵件)，都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力,，進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗖拍艿靡詫崿F(xiàn),。數(shù)字工廠通過智能機器人實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)速度,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。

智能工廠：智能工廠是在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù),，提高生產(chǎn)過程可控性,、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。同時,，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,，構(gòu)建高效、節(jié)能,、綠色,、環(huán)保、舒適的人性化工廠,。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力,，可采集,、分析,、判斷、規(guī)劃,；通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測,，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴(kuò)增展示設(shè)計與制造過程,。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),，具備協(xié)調(diào),、重組及擴(kuò)充特性,。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力,。因此,，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機交互,。數(shù)字工廠的智能安防系統(tǒng),，實時監(jiān)控廠區(qū)安全，保障生產(chǎn)環(huán)境,。智慧工廠

數(shù)字工廠中,，機器人精確焊接，效率超人工數(shù)倍,，火花飛舞間,，產(chǎn)品初具雛形。智慧工廠

數(shù)字孿生智慧工廠提供了更精確的預(yù)測和決策支持,。傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃和決策往往依賴于歷史經(jīng)驗和直覺,，容易受到誤差和不確定性的影響。而數(shù)字孿生技術(shù)可以通過數(shù)字模擬和仿真,，為企業(yè)提供更準(zhǔn)確的生產(chǎn)預(yù)測和優(yōu)化建議,，降低了生產(chǎn)風(fēng)險。此外，數(shù)字孿生智慧工廠還提高了資源利用效率,。它可以幫助企業(yè)更好地管理能源,、原材料和設(shè)備，減少浪費,，提高可持續(xù)性,，有助于節(jié)約成本并減少環(huán)境影響。數(shù)字孿生智慧工廠提升了員工的工作體驗和安全性,。智能設(shè)備和機器人可以執(zhí)行重復(fù)性和危險性高的任務(wù),，減輕了員工的勞動負(fù)擔(dān)，提高了工作安全性,。智慧工廠