節(jié)約資源、降低成本,、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency：通過數(shù)字化工廠技術(shù)方便地進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,，較大程度地降低了物理原型的生產(chǎn)與更改，從而有效地減少資源浪費(fèi),、降低產(chǎn)品開發(fā)成本,。同時(shí)，充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料（客戶需求,、生產(chǎn)原料,、設(shè)備狀況等）進(jìn)行生產(chǎn)仿真與預(yù)測(cè)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行預(yù)先判斷與決策,，從而提高生產(chǎn)收益與資金使用效益,。提升產(chǎn)品質(zhì)量水平：Improveproductquality利用數(shù)字化工廠技術(shù)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計(jì),、產(chǎn)品原料,、生產(chǎn)過程等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)與統(tǒng)籌安排，降低設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造之間的不確定性,，從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,，方便地進(jìn)行質(zhì)量規(guī)劃，提升質(zhì)量水平,。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,，數(shù)字化工廠成為了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向，數(shù)字化工廠的建設(shè)離不開一系列關(guān)鍵技術(shù)的支持,。WMS系統(tǒng)提供波次揀貨,、上架策略等功能，提高揀選和上架作業(yè)的效率,。南京智慧工廠系統(tǒng)

數(shù)字化工廠是什么,？-What'sthedigitalfactory？-數(shù)字化工廠（DigitalFactory）是傳統(tǒng)工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一種應(yīng)用場(chǎng)景,，通過數(shù)字化技術(shù)和智能制造來提高生產(chǎn)效率,、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量,。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工藝、設(shè)備和設(shè)施與互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術(shù)相融合,，構(gòu)建起高度數(shù)字化,、智能化的制造體系。作為信息化和工業(yè)化融合應(yīng)用的較佳結(jié)合點(diǎn),，認(rèn)識(shí)數(shù)字化工廠,，研究數(shù)字化工廠如何建設(shè)，探討虛擬設(shè)計(jì)與物理設(shè)備之間怎樣實(shí)現(xiàn)無縫銜接,，對(duì)驅(qū)動(dòng)信息化和工業(yè)化的深度融合發(fā)展,，以及未來智能工廠發(fā)展具有十分重要的意義。廣東工業(yè)數(shù)字工廠解決方案在數(shù)字工廠,，智能機(jī)器人24小時(shí)不間斷工作,，生產(chǎn)效率飛躍。

數(shù)字化工廠的應(yīng)用案例：數(shù)字化工廠的應(yīng)用案例包括汽車制造,、航空制造,、電子制造等領(lǐng)域。以汽車制造為例,，數(shù)字化工廠可以通過數(shù)字化設(shè)計(jì)和仿真技術(shù),，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并提高產(chǎn)品質(zhì)量,。數(shù)字化工廠可以通過自動(dòng)化和智能化技術(shù),，降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。數(shù)字化工廠可以通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化,。數(shù)字化工廠可以通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù),，優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理、質(zhì)量管理,、人力資源管理,、工作中心/設(shè)備管理,、工具工裝管理、采購管理,、成本管理,、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí),、可靠,、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái),。美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR（Advanced Manufacturing Research）將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備,、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài),。數(shù)字工廠的生產(chǎn)流程通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)透明化,，提升生產(chǎn)過程可控性，減少人為誤差,。

數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式,。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁,。對(duì)于數(shù)字工廠,，德國工程師協(xié)會(huì)的定義是：數(shù)字工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò),，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實(shí)可視化,，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品,、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,，通過先進(jìn)的可視化、仿真和文檔管理,，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能,。數(shù)字工廠通過仿真技術(shù)模擬生產(chǎn)過程，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,，優(yōu)化生產(chǎn)方案,。無錫智慧工廠系統(tǒng)

數(shù)字工廠通過智能安全系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境,，及時(shí)預(yù)警潛在危險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全,。南京智慧工廠系統(tǒng)

數(shù)字化工廠的主要技術(shù)：數(shù)字化工廠的主要技術(shù)主要包括數(shù)字化建模技術(shù),、仿真與優(yōu)化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)等,。1.數(shù)字化建模技術(shù),，數(shù)字化建模技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)，它將產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的全過程進(jìn)行數(shù)字化建模,，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化,。數(shù)字化建模技術(shù)包括三維CAD建模、CAE仿真分析,、CAPP工藝規(guī)劃等,，這些技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)集成和管理，為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供數(shù)據(jù)支持,。2.仿真與優(yōu)化技術(shù),，仿真與優(yōu)化技術(shù)是數(shù)字化工廠的重要組成部分，它通過虛擬仿真技術(shù),，對(duì)產(chǎn)品制造過程進(jìn)行仿真模擬和優(yōu)化,。仿真與優(yōu)化技術(shù)包括虛擬樣機(jī)技術(shù)、生產(chǎn)流程仿真,、工藝仿真等,，這些技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程的可視化分析和優(yōu)化，提高產(chǎn)品制造的效率和質(zhì)量,。南京智慧工廠系統(tǒng)