主要功能和技術(shù)特點,，數(shù)字工廠的主要功能包括：智能工藝規(guī)劃?：根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝參數(shù)自動生成較優(yōu)生產(chǎn)方案,，減少人工干預(yù),，提高工藝設(shè)計的準(zhǔn)確性和效率。實時生產(chǎn)調(diào)度?：通過實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度,，智能調(diào)度任務(wù),，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效管理,。智能設(shè)備管理?：支持設(shè)備故障檢測和預(yù)警,，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)計劃的制定，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)線穩(wěn)定性,。質(zhì)量控制和追溯?：提供質(zhì)量檢測和追溯功能,，幫助企業(yè)實現(xiàn)全過程質(zhì)量管控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題,，并追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量信息,。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保每道工序按計劃執(zhí)行,。佛山物流智慧工廠平臺

WMS軟件和進(jìn)銷存管理軟件的較大區(qū)別在于：進(jìn)銷存軟件的目標(biāo)是針對于特定對象（如倉庫）的商品,、單據(jù)流動，是對于倉庫作業(yè)結(jié)果的記錄,、核對和管理——報警,、報表、結(jié)果分析,，比如記錄商品出入庫的時間,、經(jīng)手人等；而WMS軟件則除了管理倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄,、核對和管理外較大的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范：即不但對結(jié)果進(jìn)行處理,，更是通過對作業(yè)動作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動登記（入計算機(jī)系統(tǒng)）,，增加倉庫的效率,、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨：當(dāng)操作員提出發(fā)貨請求時,，終端提示操作員應(yīng)到哪個具體的倉庫貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品,，掃描貨架和商品條碼核對是否正確，然后送到接貨區(qū),，錄入運輸單位信息,，完成出貨任務(wù)，重要的是包括出貨時間,、操作員,、貨物種類、數(shù)量,、產(chǎn)品序列號,、承運單位等信息在貨物裝車的同時已經(jīng)通過無線方式傳輸?shù)搅擞嬎銠C(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫,。深圳倉庫數(shù)字化車間平臺數(shù)字工廠的智能人力資源系統(tǒng)，精確匹配崗位需求,，人才利用高效,。

數(shù)字化工廠的特點：數(shù)字化工廠是智能制造的基礎(chǔ)和前提，數(shù)字化工廠是智能制造的基礎(chǔ)和前提,，它通過對產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成和管理,，實現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。數(shù)字化工廠通過數(shù)字化技術(shù),，將制造企業(yè)的研發(fā),、工藝、生產(chǎn),、質(zhì)量等業(yè)務(wù)進(jìn)行集成,，實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的可視化和透明化管理。數(shù)字化工廠的建設(shè)需要制造企業(yè)具備先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)和信息化水平,，同時也需要制造企業(yè)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和分析能力,。數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在計算機(jī)虛擬環(huán)境中,，對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真,、評估和優(yōu)化，并進(jìn)一步對各類生產(chǎn)活動進(jìn)行實際調(diào)度,。

1990年11月,，美國先進(jìn)制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念,。1997年,，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能,，同時規(guī)定,，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品,。2004年,，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期,，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究,、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”,，“人,、財、物,、產(chǎn),、供,、銷”等頗具中國有特色的CIMS、MES,、ERP,、SCM等概念，只是總結(jié),、歸納,、宣傳、堅持或者提煉,、提升不夠,，發(fā)展勢頭不快。數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過智能分析系統(tǒng)生成預(yù)測報告,，幫助管理層提前制定生產(chǎn)計劃,。

包括體系結(jié)構(gòu)、控制方法以及人機(jī)協(xié)作方法等,，都會因為控制系統(tǒng)網(wǎng)路化,，而產(chǎn)生變化，如控制與通信的耦合,、時間延遲,、資訊調(diào)度方法、分散式控制方式與故障診斷等,，都使得自動控制理論在網(wǎng)路環(huán)境下的控制方法和演算法,，都需要不斷地創(chuàng)新。此外,，由于影像,、語音信號等大資料量、高速率傳輸對網(wǎng)路頻寬的要求,，對控制系統(tǒng)網(wǎng)路化,，更構(gòu)成嚴(yán)厲的挑戰(zhàn)。因為工業(yè)生產(chǎn)流程不容許一點點差錯,，網(wǎng)路傳遞的封包資訊不能有一點點漏失,，而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化，哪些資料應(yīng)該先傳(如設(shè)備故障訊息),，哪些資料可以晚點傳(如電子郵件),，都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力，進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗖拍艿靡詫崿F(xiàn),。ECS系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷,，減少設(shè)備停機(jī)時間，提高維護(hù)效率,。佛山物流智慧工廠平臺

自動化與人工智能在數(shù)字工廠中融合,，推動設(shè)備自診斷與自優(yōu)化,，減少人工干預(yù)。佛山物流智慧工廠平臺

數(shù)字工廠與智能工廠的聯(lián)系：數(shù)字工廠和智能工廠是緊密聯(lián)系的,，數(shù)字化是智能化的基礎(chǔ),。數(shù)字工廠通過信息技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理和優(yōu)化,，為智能工廠的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ),。智能工廠則在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，通過引入人工智能技術(shù),，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化水平和自適應(yīng)能力,。實際應(yīng)用與影響：數(shù)字工廠和智能工廠的應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,，還降低了生產(chǎn)成本和能耗,，推動了制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。它們通過優(yōu)化生產(chǎn)流程,、提高資源利用率和減少人工干預(yù),，為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。佛山物流智慧工廠平臺