回流焊要注意(1)防止減少氧化,。(2)提高焊接潤濕力,加快潤濕速度,。(3)減少錫球的產(chǎn)生,,避免橋接,得到良好的焊接質(zhì)量,。雙面PCB已經(jīng)相當(dāng)普及,,并在逐漸變得復(fù)雜起來,它得以如此普及,,主要原因是它給設(shè)計(jì)者提供了極為良好的彈性空間,,從而設(shè)計(jì)出更為小巧、緊湊的低成本產(chǎn)品,。雙面板一般都有通過回流焊接上面(元器件面),,然后通過波峰焊來焊接下面(引腳面)。而有一個(gè)趨勢傾向于雙面回流焊,,但是這個(gè)工藝制程仍存在一些問題,。大板的底部元件可能會(huì)在第二次回流焊過程中掉落,或者底部焊接點(diǎn)的部分熔融而造成焊點(diǎn)的可靠性問題,。熱風(fēng)回流焊風(fēng)速控制在1.Om/s~1.8ⅡI/S為宜,。武漢好的回流焊價(jià)格
回流焊立碑又稱曼哈頓現(xiàn)象。片式元件在遭受急速加熱情況下發(fā)生的翹立,,這是因?yàn)榧睙嵩啥舜嬖诘臏夭?,電極端一邊的焊料完全熔融后獲得良好的濕潤,而另一邊的焊料未完全熔融而引起濕潤不良,,這樣促進(jìn)了元件的翹立,。因此,加熱時(shí)要從時(shí)間要素的角度考慮,,使水平方向的加熱形成均衡的溫度分布,,避免急熱的產(chǎn)生。防止元件翹立的主要因素以下幾點(diǎn):1.選擇粘力強(qiáng)的焊料,,焊料的印刷精度和元件的貼裝精度也需提高,。2.元件的外部電極需要有良好的濕潤性濕潤穩(wěn)定性。推薦:溫度400C以下,,濕度70%RH以下,,進(jìn)廠元件的使用期不可超過6個(gè)月。3.采用小的焊區(qū)寬度尺寸,,以減少焊料溶融時(shí)對元件端部產(chǎn)生的表面張力,。另外可適當(dāng)減小焊料的印刷厚度,如選用100um,。4.焊接溫度管理?xiàng)l件設(shè)定對元件翹立也是一個(gè)因素,。通常的目標(biāo)是加熱要均勻,特別是在元件兩連接端的焊接圓角形成之前,,均衡加熱不可出現(xiàn)波動(dòng),。青島智能氣相回流焊品牌回流焊優(yōu)勢是溫度易于控制。
由于回流曲線的實(shí)現(xiàn)是在回流爐中完成的,,不同的回流焊爐因加熱區(qū)的數(shù)目和長短不同,,氣流的大小不同,爐溫的容量不同,,對回流曲線都會(huì)造成影響,。加熱區(qū)多的回流焊爐,每個(gè)爐區(qū)都能單設(shè)定爐溫,,因此調(diào)整回流溫度曲線比較容易,。對要求較復(fù)雜的回流焊曲線同樣可以做到。加熱區(qū)少的回流焊爐,,因?yàn)榭烧{(diào)溫區(qū)少,,很難得到復(fù)雜的溫度曲線,對于沒有多少要求并且貼片元件少的SMT焊接,,溫區(qū)短爐子也能滿足要求,,而且價(jià)格合適,。長爐子的優(yōu)點(diǎn)是傳送帶的帶速可以比短爐子提高的多,這樣長爐的產(chǎn)量相應(yīng)的要比相對短的爐子要大的多并且相對長的回流焊因溫區(qū)多可以使線路板上的錫膏和元件在爐內(nèi)充分的融接從而能使產(chǎn)品達(dá)到更高的焊接品質(zhì),。當(dāng)大批量生產(chǎn)線追求產(chǎn)能并且線路板上的元件比較密時(shí),,這點(diǎn)是關(guān)重要的。
連續(xù)回流焊:特殊的爐子已經(jīng)被開發(fā)出來處理貼裝有SMT元件的連續(xù)柔性板,,與普通回流爐較大的不同點(diǎn)是這種爐子需要特制的軌道來傳遞柔性板,。當(dāng)然,這種爐子也需要能處理連續(xù)板的問題,,對于分離的PCB板來講,,爐中的流量與前幾段工位的狀況無依賴關(guān)系,但是對于成卷連續(xù)的柔性板,,柔性板在整條線上是連續(xù)的,,線上任何一個(gè)特殊問題,停頓就意味著全線必須停頓,,這樣就產(chǎn)生一個(gè)特殊問題,,停頓在爐子中的部分會(huì)因過熱而損壞,因此,,這樣的爐子必須具備應(yīng)變隨機(jī)停頓的能力,,繼續(xù)處理完該段柔性板,并在全線恢復(fù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)回到正常工作狀態(tài),。小型回流焊的特征:以通過一個(gè)小CCD相機(jī)等查看并拍照,,以方便檢查焊接的詳細(xì)狀態(tài)。
影響回流焊工藝的因素:1.通常PLCC,、QFP與分立片狀元件相比熱容量要大,,焊接大面積元件就比小元件更困難些。2.在回流焊爐中傳送帶在周而復(fù)始傳送產(chǎn)品進(jìn)行回流焊的同時(shí),,也成為個(gè)散熱系統(tǒng),,此外在加熱部分的邊緣與中心散熱條件不同,邊緣一般溫度偏低,,爐內(nèi)除各溫區(qū)溫度要求不同外,,同載面的溫度也差異。3.產(chǎn)品裝載量不同的影響,?;亓骱傅臏囟惹€的調(diào)整要考慮在空載,負(fù)載及不同負(fù)載因子情況下能得到良好的重復(fù)性,。負(fù)載因子定義為:LF=L/(L+S);其中L=組裝基板的長度,,S=組裝基板的間隔?;亓骱腹に囈玫街貜?fù)性好的結(jié)果,,負(fù)載因子愈大愈困難,。通常回流焊爐的大負(fù)載因子的范圍為0.5~0.9,。熱絲回流焊一般不采用錫膏,。武漢好的回流焊價(jià)格
小型回流焊的特征:小型回流焊可以簡單放置在一個(gè)較小空間內(nèi)如一個(gè)桌子上即可使用。武漢好的回流焊價(jià)格
紅外線+熱風(fēng)回流焊:20世紀(jì)90年代中期,,在日本回流焊有向紅外線+熱風(fēng)加熱方式轉(zhuǎn)移的趨勢。它足按30%紅外線,,70%熱風(fēng)做熱載體進(jìn)行加熱,。紅外熱風(fēng)回流焊爐有效地結(jié)合了紅外回流焊和強(qiáng)制對流熱風(fēng)回流焊的長處,是21世紀(jì)較為理想的加熱方式,。它充分利用了紅外線輻射穿透力強(qiáng)的特點(diǎn),,熱效率高、節(jié)電,,同時(shí)又有效地克服了紅外回流焊的溫差和遮蔽效應(yīng),,彌補(bǔ)了熱風(fēng)回流焊對氣體流速要求過快而造成的影響。熱絲回流焊:熱絲回流焊是利用加熱金屬或陶瓷直接接觸焊件的焊接技術(shù),,通常用在柔性基板與剛性基板的電纜連接等技術(shù)中,,這種加熱方法一般不采用錫膏,主要采用鍍錫或各向異性導(dǎo)電膠,,并需要特制的焊嘴,,因此焊接速度很慢,生產(chǎn)效率相對較低,。武漢好的回流焊價(jià)格
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