數(shù)控車床床身導(dǎo)軌有4種布局形式：平床身,、斜床身,、平床身斜滑板、立床身,。水平床身的工藝性好,，便于導(dǎo)軌面的加工,。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局,。但是水平床身由于下部空間小,，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長(zhǎng),，從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸,。水平床身配置傾斜放置的滑板，并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩,，這種布局形式—方面有水平床身丁藝性好的特點(diǎn),，另一方面機(jī)床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便,。 機(jī)床防護(hù)罩適宜高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無(wú)振動(dòng)噪音,。福建微型機(jī)床車床

數(shù)控機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)得當(dāng)與否，將直接影響加工中心的精度,，甚至影響機(jī)床的使用壽命,。1、做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作,；數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中扮演著重要的角色,，對(duì)數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的工作重視程度越來(lái)越高，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)成為行業(yè)的重要任務(wù),。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作,，要加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，主要包括主傳動(dòng)鏈,、液壓系統(tǒng),、氣壓系統(tǒng)、機(jī)床精度的維護(hù)保養(yǎng)工作,。做好主傳動(dòng)鏈的保養(yǎng)工作,，要定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，還要檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱的溫度范圍,、補(bǔ)充油量及清洗過(guò)濾器,；液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力系統(tǒng)，要加強(qiáng)對(duì)液壓系統(tǒng)的定期檢查,，定期檢查油箱內(nèi)的油,、冷卻器及加熱器、液壓件,、濾芯等液壓系統(tǒng)的零部件,。企業(yè)要做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作的投入,，為數(shù)控機(jī)床的正常使用提供硬件保障,。福建全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床機(jī)床在航天領(lǐng)域中有著比較廣應(yīng)用，如制造火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等,。

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問(wèn)題和解決方案：驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小。故障原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行,，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損,；刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差,；拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化,。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化,。解決方案：用百分表靠在刀架底部,，同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度,，調(diào)整絲桿間隙,，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,，調(diào)整機(jī)械或更換刀架,；用百分表檢測(cè)加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以,，則檢修主軸,，更換軸承。

夾緊是工件裝夾過(guò)程中的重要組成部分,。工件定位后必須通過(guò)一定的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力,，把工件壓緊在定位元件上，使其保持準(zhǔn)確的定位位置,，不會(huì)由于切削力,、工件重力、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動(dòng),，以保證加工精度和安全操作,。這種產(chǎn)生夾緊力的機(jī)構(gòu)稱為夾緊裝置。夾緊力的大小對(duì)工件安裝的可靠性,、工件和夾具數(shù)控車床的變形、夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度等有很大關(guān)系,。加工過(guò)程中,，工件受到切削力、離心力,、慣性力和工件自身重力等的作用,。一般情況下加工中小工件時(shí)，切削力(矩)起決定性作用,。加工重型,、大型工件時(shí)，必須考慮工件重力的作用,。工件高速運(yùn)動(dòng)條件下加工時(shí),，則不能忽略離心力或慣性力對(duì)夾緊作用的影響,。機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的！

    數(shù)控車床工件加工較常遇到的問(wèn)題和解決方案：工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象,。故障原因：程序編寫(xiě)過(guò)錯(cuò),；體系參數(shù)設(shè)置不合理；裝備設(shè)置不妥,；機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)則周期性的改動(dòng)毛病,。解決方案：查看程序運(yùn)用的指令是否按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求軌道履行，能夠經(jīng)過(guò)打百分表來(lái)判別,，把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序完畢后拖板是否回到起點(diǎn)位置,，再重復(fù)履行即使調(diào)查其成果，把握其規(guī)則,；查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動(dòng),；有關(guān)的機(jī)床裝備在銜接核算耦合參數(shù)上單核算是否契合要求，脈沖當(dāng)量是否精確,；查看機(jī)床傳動(dòng)部分有沒(méi)有損壞,，齒輪耦合是否均勻，查看是否存在周期性,，規(guī)則性毛病現(xiàn)象,，若有則查看其要害部分并給予掃除。 自動(dòng)車床能按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工,，能自動(dòng)上下料,，適用于大批、大量生產(chǎn),！內(nèi)蒙古數(shù)控自動(dòng)機(jī)床

數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)是什么,？福建微型機(jī)床車床

世界第1條數(shù)控生產(chǎn)線誕生于1968年。英國(guó)的毛林斯機(jī)械公司研制成了第1條數(shù)控機(jī)床組成的自動(dòng)線,。不久,，美國(guó)通用電氣公司提出了“工廠自動(dòng)化的先決條件是零件加工過(guò)程的數(shù)控和生產(chǎn)過(guò)程的程控”。于是,，到1970年代中期,，出現(xiàn)了自動(dòng)化車間，自動(dòng)化工廠也已開(kāi)始建造,。1970年至1974年,，由于小型計(jì)算機(jī)普遍應(yīng)用于機(jī)床控制，出現(xiàn)了三次技術(shù)突破,。第1次是直接數(shù)字控制器,，使一臺(tái)小型電子計(jì)算機(jī)同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)床，出現(xiàn)了“群控”,；第二次是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),，用一支光筆進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改設(shè)計(jì)及計(jì)算程序,；第三次是按加工的實(shí)際情況及意外變化反饋并自動(dòng)改變加工用量和切削速度，出現(xiàn)了自適控制系統(tǒng)的機(jī)床,。福建微型機(jī)床車床

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