數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,，數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具,，新型的刀具排布，減少換刀時間,，提高加工效率,，車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,，從而較大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,，能夠明顯提高生產(chǎn)效率。（2）減少裝夾次數(shù),，提高加工精度,。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累,。同時,，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度,；較強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計,，提高了對難切削材料的重力加工能力,；該機(jī)床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù),，基本實現(xiàn)單臺機(jī)床的流水線作業(yè),。精密零件加工的數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,。重慶鍛壓機(jī)床

數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,，代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。近年來,，我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,，目前已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,，更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,。數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn)：1）適合于復(fù)雜異形零件的加工。2）實現(xiàn)計算機(jī)控制,，排除人為誤差,。3）通過計算機(jī)軟件可以實現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。4）加工中心,、車削中心,、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,，減少了裝夾次數(shù),，提高了加工精度。5）數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn),。柔性加工不只適合于多品種,、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,，增加了自動變換工件的功能,，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng),，包括加工,、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。各種數(shù)控機(jī)床哪家好數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護(hù)是數(shù)控設(shè)備正確使用的關(guān)鍵因素之一。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼,，從而使機(jī)床動作并加工零件的控制單元,，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦,。加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；機(jī)床本身的精度高,、剛性大,，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）,；機(jī)床自動化程度高,，可以減輕勞動強(qiáng)度；對操作人員的素質(zhì)要求較高,，對維修人員的技術(shù)要求更高,。

數(shù)控機(jī)床對工作場所的溫度、濕度,、氣體等有著較高的要求,，在使用過程中，要做好數(shù)控機(jī)床的管理工作,，制定合理的保養(yǎng)制度,。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作，需要企業(yè)制定合理的保養(yǎng)制度及完善的操作規(guī)程,，結(jié)合技術(shù)的發(fā)展及實際需要,，對已有的制度和規(guī)程進(jìn)行更新，做到與時俱進(jìn),。同時企業(yè)要做好數(shù)控系統(tǒng)的管理工作,，加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的防雜工作管理，及時清理數(shù)控機(jī)床內(nèi)的灰塵雜質(zhì)等,，為數(shù)控機(jī)床的使用提供清潔的工作場地,；做好數(shù)控柜通風(fēng)系統(tǒng)的清理工作，及時對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行清理，保證數(shù)控機(jī)床工作時產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)掉,，為數(shù)控機(jī)床的正常工作提供保障,。自動化機(jī)床是目前使用較為普遍的自動化機(jī)床之一。

數(shù)控車床具有開環(huán)控制,、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制三種控制方式?，F(xiàn)在，普森數(shù)控來說說數(shù)控車床控制方式對加工精度的影響,。半閉環(huán)控制：指在開環(huán)控制伺服電動機(jī)軸上裝有角位移檢測裝置,，通過檢測伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測出精密數(shù)控車床運(yùn)動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較,，用差值控制運(yùn)動部件,。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。閉環(huán)控制：是在數(shù)控車床的較終的運(yùn)動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置,，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,，用差值控制運(yùn)動部件，使運(yùn)動部件嚴(yán)格按實際需要的位移量運(yùn)動,。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右,。當(dāng)數(shù)控車床出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)行,，保持現(xiàn)場,，除非系統(tǒng)電氣故障嚴(yán)重，不應(yīng)切斷機(jī)器的電源,。行業(yè)專用機(jī)床多少錢

硬軌數(shù)控機(jī)床用于模具加工,，模具使用普遍。重慶鍛壓機(jī)床

數(shù)控車床零件加工技巧：零件在首件試切完成后,，就要進(jìn)行成批生產(chǎn),，但首件的合格并不等于整批零件就會合格，因為在加工過程中,，因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生磨損,，加工材料軟，刀具磨損就小,，加工材料硬,，刀具磨損快，所以在加工過程中,，要勤量勤檢,，及時增加和減少刀補(bǔ)值，保證零件的合格,。以某零件為例,，加工材料為K414,，加工總長為180mm，因材料特硬,，加工中刀具磨損非?？欤瑥钠瘘c(diǎn)到終點(diǎn),，因刀具磨損都會產(chǎn)生10—20mm的稍度,，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度,，這樣,，才能保證零件的合格?？傊?，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉,，然后精加工,；加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生；避免工件加工時的熱變性,，造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大,；可能是機(jī)床和工件的共振,，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的,，我們可以通過下述方法來減小振動,；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠,，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,，另外，查看是否有必要的更換新的刀具,。重慶鍛壓機(jī)床

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