柔性焊接襯墊高壓電纜鋁套氬弧焊是采用卷板鋁材通過(guò)清洗,、精切,、卷筒、焊接,，在線檢測(cè),、軋紋過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中有時(shí)因?yàn)榘雽?dǎo)電緩沖阻水帶上的纖維毛刺頂在焊縫內(nèi)而產(chǎn)生假焊,、虛焊,，經(jīng)軋紋時(shí)有時(shí)會(huì)開(kāi)裂,，如果未經(jīng)處理在用戶使用過(guò)程中一旦浸水就會(huì)產(chǎn)生水樹(shù)造成絕緣擊穿的嚴(yán)重后果，雖經(jīng)返工修補(bǔ),，也將造成大量材料和人力的浪費(fèi),，所以必須找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的根本因素，追本溯源提前做好防范工作,，才能有效的控制這種問(wèn)題的發(fā)生,。為此，需要研發(fā)更可靠方便,、有效防止假焊,、虛焊的焊接新技術(shù)。柔性焊接襯墊本實(shí)用新型屬于焊接領(lǐng)域,，具體涉及一種組合型焊接襯墊單元,。多功能柔性焊接襯墊工藝

柔性焊接襯墊采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似,。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫,，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似,。角接頭承載能力低,，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí),，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善,，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。焊接產(chǎn)品比鉚接件,、鑄件和鍛件重量輕,，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說(shuō)可以減輕自重，節(jié)約能量,。焊接的密封性好,，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝,，使焊接與鍛造,、鑄造相結(jié)合，可以制成大型,、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu),，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料,，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料,，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、較好,。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,，而且日益重要的加工工藝方法。廣東直角柔性焊接襯墊工藝柔性焊接襯墊大型船舶等制造過(guò)程的鋼板單面焊接工藝一般采用加裝輔助襯墊的技術(shù),，以保證焊接質(zhì)量,。

柔性焊接襯墊是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過(guò)程。焊接過(guò)程中,，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接,。這一過(guò)程中,，通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種,，包括氣體焰,、電弧、激光,、電子束,、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前,，的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊,。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊,。20世紀(jì)早期，隨著步驟一次和第二次世界大戰(zhàn)開(kāi)戰(zhàn),，對(duì)器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大,，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的普遍應(yīng)用,，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),，繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量,。

柔性焊接襯墊技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。1,，柔性焊接襯墊,，包括混合物顆粒1、玻纖管2與鋁箔壓敏膠帶3,，所述混合物顆粒1按質(zhì)量百分比計(jì),，包括以下組分:MgO 10% -15%, Si0240 % -50%,Al20330% -40%, Zr02l-8%、Na20 和 / 或 Κ202.5-6%,。作為佳配比,，選取以下組分:MgO12.7%, Si0242.2%、Α120337.5%,Zr024.8%,Na20 和 / 或 1(202.8%,。柔性焊接襯墊具體制作方法是:按終顆粒物中各氧化物組分的質(zhì)量百分比:MgO 12.7%, Si0242.2 %,、Al20337.5 %、Zr024.8 %,、Na20 和 / 或 Κ202.8 %,，取氧化鋁粉、石英粉,、粘土礦粉,、鎂質(zhì)泥礦粉等作為原料。柔性焊接襯墊有色金屬時(shí)使用不銹鋼和陶瓷襯墊,，也是為了易于分離焊接襯墊和焊接后的材料,。

柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于,，所述柔性焊接襯墊包括混合物顆粒,、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，制作方法包括以下步驟：(1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質(zhì)量百分比混合：MgO 12.7％,、SiO242.2％,、Al2O3 37.5％、ZrO2 4.8％,、Na2O和/或K2O 2.8％,，取氧化鋁粉、石英粉,、粘土礦粉,、鎂質(zhì)泥礦粉作為原料，先將所述原料干濕均勻,，再加入原料重量的20％水玻璃濕混后造粒,，粒度16-50目，經(jīng)過(guò)1280℃燒結(jié),，得到致密的硬質(zhì)顆粒,；(2)將上述硬質(zhì)顆粒加熱至280℃,，再加入顆粒重量1％的酚醛樹(shù)脂及酚醛樹(shù)脂重量15％的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹(shù)脂熔化成膜覆在顆粒表面,；(3)將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8mm-Φ20mm的玻纖管中,，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上，即組成柔性焊接襯墊,；襯墊在安裝過(guò)程中,，采用CO2氣體保護(hù)焊，焊縫背面成形光滑,。柔性焊接襯墊焊接方法中越來(lái)越體現(xiàn)出其高效,、節(jié)能、環(huán)保,、低成本的技術(shù)優(yōu)勢(shì),。廣東直角柔性焊接襯墊工藝

柔性焊接襯墊鋁箔膠帶配合所有鋁箔復(fù)合材料的接縫粘貼，保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復(fù),。多功能柔性焊接襯墊工藝

柔性焊接襯墊是在加壓條件下,，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接,。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí),，該處因電阻很大而溫度上升,，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體,。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料,。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊,、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低,、加熱時(shí)間短,，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的較好接頭,。多功能柔性焊接襯墊工藝

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