步進電機的相數(shù)是指電機內(nèi)部的線圈組數(shù),，常用的有二相,、三相,、四相,、五相步進電機,。電機相數(shù)不同,，其步距角也不同,，一般二相電機的步距角為1.8度,、三相為1.2度,、五相的為0.72度,。在沒有細分驅(qū)動器時,，用戶主要靠選擇不同相數(shù)的步進電機來滿足步距角的要求。如果使用細分驅(qū)動器,，則相數(shù)將變得沒有意義,，用戶只需在驅(qū)動器上改變細分數(shù)，就可以改變步距角,。

一般步進電機的精度為步進角的3~5%,。步進電機單步的偏差并不會影響到下一步的精度，因此步進電機誤差不累積,。 上海持承自動化設(shè)備有限公司主營驅(qū)動器,，如有任何需求，撥打工作手機,！長沙AMC驅(qū)動器操作手冊

伺服驅(qū)動器廣泛應用于注塑機領(lǐng)域,、紡織機械、包裝機械,、數(shù)控機床領(lǐng)域等,。

1、伺服控制器通過自動化接口可很方便地進行操作模塊和現(xiàn)場總線模塊的轉(zhuǎn)換,，同時使用不同的現(xiàn)場總線模塊實現(xiàn)不同的控制模式(RS232,、RS485、光纖,、InterBus,、ProfiBus)，而通用變頻器的控制方式比較單一,。

2,、伺服控制器直接連接旋轉(zhuǎn)變壓器或編碼器，構(gòu)成速度,、位移控制閉環(huán),。而通用變頻器只能組成開環(huán)控制系統(tǒng)。

3伺服控制器的各項控制指標(如穩(wěn)態(tài)精度和動態(tài)性能等)優(yōu)于通用變頻器,。

速度反饋濾波因子

設(shè)定速度反饋低通濾波器特性,。數(shù)值越大，截止頻率越低,，電機產(chǎn)生的噪音越小,。如果負載慣量很大，可以適當減小設(shè)定值。數(shù)值太大,，造成響應變慢,，可能會引起振蕩。數(shù)值越小,，截止頻率越高，速度反饋響應越快,。如果需要較高的速度響應,，可以適當減小設(shè)定值。 

比較大輸出轉(zhuǎn)矩設(shè)置

設(shè)置伺服驅(qū)動器的內(nèi)部轉(zhuǎn)矩限制值,。設(shè)置值是額定轉(zhuǎn)矩的百分比,，任何時候，這個限制都有效定位完成范圍設(shè)定位置控制方式下定位完成脈沖范圍,。本參數(shù)提供了位置控制方式下驅(qū)動器判斷是否完成定位的依據(jù),，當位置偏差計數(shù)器內(nèi)的剩余脈沖數(shù)小于或等于本參數(shù)設(shè)定值時，驅(qū)動器認為定位已完成,，到位開關(guān)信號為 ON,，否則為OFF。

在位置控制方式時,，輸出位置定位完成信號,，加減速時間常數(shù)設(shè)置值是表示電機從0~2000r/min的加速時間或從2000~0r/min的減速時間。加減速特性是線性的到達速度范圍設(shè)置到達速度在非位置控制方式下,，如果伺服電機速度超過本設(shè)定值,，則速度到達開關(guān)信號為ON，否則為 OFF,。在位置控制方式下,，不用此參數(shù)。與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān),。

伺服驅(qū)動器檢測三大妙招

1,、示波器檢查驅(qū)動器的電流監(jiān)控輸出端時，發(fā)現(xiàn)它全為噪聲,，無法讀出,。

故障原因：電流監(jiān)控輸出端沒有與交流電源相隔離(變壓器)。

處理方法：可以用直流電壓表檢測觀察,。

2,、電機在一個方向上比另一個方向跑得快故障原因：無刷電機的相位搞錯。

處理方法：檢測或查出正確的相位,。故障原因：在不用于測試時,，測試/偏差開關(guān)打在測試位置。

處理方法：將測試/偏差開關(guān)打在偏差位置,。故障原因：偏差電位器位置不正確,。

處理方法：重新設(shè)定,。3、電機失速

(1) 故障原因：速度反饋的極性搞錯,。

處理方法：可以嘗試以下方法,。

a.如果可能，將位置反饋極性開關(guān)打到另一位置,。(某些驅(qū)動器上可以)

b.如使用測速機,，將驅(qū)動器上的TACH+和TACH-對調(diào)接入。

c.如使用編碼器,，將驅(qū)動器上的ENC A和ENC B對調(diào)接入,。

d.如在HALL速度模式下，將驅(qū)動器上的HALL-1和HALL-3對調(diào),，再將Motor-A和Motor-B對調(diào)接好,。

(2) 故障原因：編碼器速度反饋時，編碼器電源失電,。

處理方法：檢查連接5V編碼器電源,。確保該電源能提供足夠的電流。如使用外部電源,，確保該電壓是對驅(qū)動器信號地的,。

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目前主流的伺服驅(qū)動器均采用數(shù)字信號處理器（DSP）作為控制中心，伺服驅(qū)動器可以實現(xiàn)比較復雜的控制算法,，實現(xiàn)數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模塊（IPM）為關(guān)鍵設(shè)計的驅(qū)動電路,IPM內(nèi)部集成了驅(qū)動電路,同時具有過電壓,、過電流,、過熱、欠壓等故障檢測保護電路,在主回路中還加入軟啟動電路,以減小啟動過程對驅(qū)動器的沖擊,。功率驅(qū)動單元首先通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進行整流,，得到相應的直流電。經(jīng)過整流好的三相電或市電,，再通過三相正弦PWM電壓型逆變器變頻來驅(qū)動三相永磁式同步交流伺服電機,。功率驅(qū)動單元的整個過程可以簡單的說就是AC-DC-AC的過程。整流單元（AC-DC）主要的拓撲電路是三相全橋不控整流電路,。上海持承自動化設(shè)備有限公司主營驅(qū)動器,，如有相關(guān)問題，請加QQ好友！十堰三橋MITSUHASH驅(qū)動器大量現(xiàn)貨

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斬波驅(qū)動電路的出現(xiàn)是為了彌補雙電壓電路的高低壓電路波形連接處的凹形,，改善輸出轉(zhuǎn)矩下降,，使勵磁繞組中的電流維持在額定值附近。這種驅(qū)動方式的電路結(jié)構(gòu)雖然復雜一些,，但由于沒有外接電阻,，使整個系統(tǒng)的功耗下降很多，相應提高了效率,。同時由于驅(qū)動電壓較高，電機繞組回路又不串電阻,。所以電流上升很快,，當?shù)竭_需要的數(shù)值時，由于取樣電阻的反饋控制作用,，繞組電流可以恒定在確定的數(shù)值上,，從而保證在很大的頻率范圍內(nèi)，步進電動機都能輸出恒定的轉(zhuǎn)矩,，**改善了高頻響應特性,，這種驅(qū)動方式的另一優(yōu)點是減少了電機共振現(xiàn)象的發(fā)生。長沙AMC驅(qū)動器操作手冊