大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫,、恒濕的要求,，不僅對(duì)廠房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求,，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求,。因此，在凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理上要采取相應(yīng)的措施,，例如:夏季要降溫,、去濕(因?yàn)橄募臼彝饪諝馐歉邷亍⒏邼竦?,，冬季要加熱加濕(因?yàn)槎臼彝饪諝馐呛涓稍锏?，室?nèi)濕度過低會(huì)產(chǎn)生靜電，靜電對(duì)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是致命的),。對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言,，常用的加濕方法有很多種，有淋水,、濕膜,、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程,。而噴蒸汽,、噴干蒸汽和電極(電熱)加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程,。從確保潔凈室內(nèi)相對(duì)濕度的精度而言,，上述的淋水、高壓噴霧,、濕膜等水加濕方法其控制的精度不高,，故當(dāng)潔凈室內(nèi)相對(duì)濕度精度要求≤±10%時(shí)比較好不采用,。而采用噴干蒸汽和電熱(電極)式加濕的方法。噴干蒸汽的加濕方法要注意干蒸汽加濕器有一個(gè)噴蒸汽效率的問題,，并非噴入空調(diào)箱內(nèi)的蒸汽全部加入到空調(diào)送風(fēng)中,，而其中有一部分變成凝結(jié)水排放出來。因此,，選擇干蒸汽加濕的加濕量時(shí)應(yīng)考慮其噴蒸的效率,。有的廠家給出的噴蒸效率為70%。 無塵車間的溫度怎么控制,？廣東農(nóng)業(yè)部檢測(cè)試劑GMP車間設(shè)計(jì)裝修

   主要控制有生命微粒（細(xì)菌）與無生命微粒（塵埃）對(duì)工作對(duì)象的污染,。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓,。實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室,。醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對(duì)象。凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個(gè)嚴(yán)格的無菌生產(chǎn)環(huán)境,，不僅消除了微生物,、細(xì)菌等污染物，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性,。每個(gè)環(huán)節(jié)流程都要控制到位,，不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量。醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的,、嚴(yán)格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境,、工藝、運(yùn)行和管理體系,，極大限度地消除所有可能的,、潛在的生物活性、灰塵,、熱原污染,，生產(chǎn)出的、衛(wèi)生,、安全的藥,、醫(yī)用品產(chǎn)品,。 深圳醫(yī)療器械GMP車間裝修價(jià)格十萬級(jí)凈化車間適用場(chǎng)合.

  十萬級(jí)高潔凈車間：指潔凈級(jí)別,，可以理解為無塵室,，但是無塵室也是需要換氣的,，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化,，再送到無塵室,。100000（10萬）級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次,，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過40分鐘,。十萬級(jí)凈化車間凈化車間潔凈度級(jí)別：百級(jí)＞千級(jí)＞萬級(jí)＞十萬級(jí)＞三十萬級(jí)凈化車間的潔凈級(jí)別其實(shí)就是說值越小,，凈化級(jí)別越高，潔凈度越高造價(jià)也越高,。十萬級(jí)凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級(jí)的潔凈車間,，也就是車間內(nèi)每立方米的微粒控制在10W以內(nèi),，食品車間要達(dá)到10萬級(jí),。01、十萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)十萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒比較大允許數(shù)≥,，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個(gè),。十萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物比較大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m,；沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/培養(yǎng)皿,。十萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）,。

GMP車間設(shè)計(jì)裝修方案

GMP凈化車間建筑平面布置說明：

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的范疇,，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1,、各凈化操作間集中設(shè)置前室為氣閘,，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透,。

2,、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3,、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗,，消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。 勵(lì)康致力于gmp車間設(shè)計(jì),，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

潔凈車間究竟和普通車間有什么實(shí)質(zhì)性的區(qū)別呢?

潔凈車間有什么規(guī)定呢?潔凈車間和普通車間有什么區(qū)別具體如下：普通車間對(duì)車間板材沒有具體規(guī)定，可直接使用土建墻,。但潔凈車間一般采用彩鋼板結(jié)構(gòu),。普通車間對(duì)潔凈度是不可控的，但潔凈車間能保證并維持潔凈度。潔凈車間在空氣過濾過程中,，除了采用初,、中效過濾器外，還會(huì)進(jìn)行高效過濾,，將空氣中活的微生物進(jìn)行消毒,，保證車間內(nèi)空氣潔凈度;空氣凈化工程中送風(fēng)量要比普通車間大很多，一般情況下,，普通車間8-10次/H換氣,，單向流潔凈車間400-600次/H換氣;潔凈車間內(nèi)時(shí)刻保持在正壓狀態(tài)，防止外界污染物進(jìn)入潔凈區(qū),，而普通車間并不看重這一點(diǎn),。在空間布局中和裝修設(shè)計(jì)上，潔凈車間有較大的特點(diǎn)就是潔污分流,，人員和物品都是專門使用通道,，避免產(chǎn)生交叉污染。除此之后還要進(jìn)行風(fēng)淋室吹淋,，將附著在人員,、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區(qū),，影響空氣凈化工程的凈化效果,。普通車間的管理一般以本身的工藝要求為準(zhǔn)，但是潔凈室管理就明顯復(fù)雜許多,。潔凈車間是在普通車間的基礎(chǔ)上,，通過潔凈車間工程技術(shù)，在空氣過濾,、送風(fēng)量,、氣壓、人員與物品進(jìn)出管理等方面進(jìn)行嚴(yán)格處理,。 無塵車間使用中要注意哪些實(shí)際問題,？食品SC車間

無塵凈化車間如何才能做到節(jié)能呢,？廣東農(nóng)業(yè)部檢測(cè)試劑GMP車間設(shè)計(jì)裝修

    潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門窗安裝與建筑,、凈化空調(diào),、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理,。所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封,。根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn),，室內(nèi)裝修要符合下列要求:a.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料,。b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔,、平整、不起灰,、不落塵,、耐腐蝕、耐沖擊,、易清洗,，減少凹凸面。墻,、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角,。壁面色彩要和諧、雅致,，并便于識(shí)別污染物,。門窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封,，使污染粒子不易從外部滲入,，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門,、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封,。施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,，必須隨時(shí)清掃,。在己安裝高效過濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè),。注意保護(hù)已完成的作業(yè)面,，不得因撞擊、敲打,、,、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染,。 廣東農(nóng)業(yè)部檢測(cè)試劑GMP車間設(shè)計(jì)裝修

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